124674 (593002), страница 6
Текст из файла (страница 6)
(рис. 14), вариант сборный.
| №№ опера-ций | Наименование операций | Содержание операций | Наименование , шифр оборудования, приспособления, инструмент |
| 5. | Заготовительная (отрезная) | Деталь 1, валик Зажать пачку прутков 14 в тиски, отрезать в размер 112+1 | Пила механическая. |
| 10. | Токарная |
| Токарный станок 16К20. Патрон з-х кулачковый, резец подрезной, сверло центровое. |
| 15. | Токарная | 1 переход. Установить в центр с поводковым хомутиком, точить:
2 переход. Переустановить деталь обратной стороной, точить:
расчетный). | Токарно-винтовой станок 16К20, центра, хомут поводковый, резцы: проходной, подрезной. |
| 20. | Токарная (резьбонарезная) | 1. Установить в патрон, нарезать резьбу М8. | Токарно-винт. станок 16К20, патрон 3-х кулачковый, плашка М8 |
| 25. | Фрезерная | Установить в патрон: 1 переход. Фрезеровать одну грань 4-х гранника по чертежу, повторить переход «1» 3 раза, обеспечивая симметричность граней относительно оси детали 0,1 мм. | Станок фрезерный, головка делительна с 3-х кулачк. пат-роном. |
| 30. | Слесарная | Снять заусеницы после фрезерования квадрата. | Верстак, напильник |
| 35. | Шлифовальная | Установить в центры, шлифовать 10-0,05 по чертежу | Кругло-шлифовальный-станок |
| 40. | Полировальная | Установить в 3-х кулачк.патрон., полировать 10 по чертежу. | Токарный станок 16К20 |
| 5. | Заготовительная (отрезная) | Деталь 2, стакан Зажать прутки 32 в тиски, отрезать заготовку в размер 20 1. | Пила механическая |
| 10. | Токарная | Установить в патрон:
| ок.-винтовой станок 16К20, патрон 3-х кулачковый, резец проходной |
| 15. | Слесарная-сверлильная |
| Станок сверлильный 2Н118, сверло центровое сверло 6. |
| 20. | Токарная | Установить в патрон,
| Станок токарн.16К20, сверло центровое 2, сверло 10 или 11, резец расточной. |
| 25. | Токарная | Установить деталь на оправку по 12, поджать центром задней бабки. Точить 30-0,2 по чертежу. | Станок токарн. 16К20, резец проходной. |
| 5. | Эл.сварочная | Валик в сборе
| Эл.-сварочный аппарат |
0,2, центровать 2.
=5+0,1;
3.4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
В экономической части мы выполним расчет затрат (себестоимости) нового варианта модернизированной части электрической схемы установки вакуумного напыления.
4.1. Подготовительный этап
1. Характеристики базовой электрической схемы и ее назначение
Базовая электрическая схема, приведенная на рис.7 характеризуется следующими недостатками:
- невозможность реализации одновременного нагрева двух испарителей;
- отсутствие устройства поддержания температуры подложки;
- низкое значение коэффициента использования полезной мощности вследствие нестационарного режима использования элементов в цепи ЛАТР3-Тр1.
В этой связи установка имеет существенные ограничения как по реализации качественно новых экспериментов, так и по воспроизводимости экспериментальных результатов.
2. Основные направления улучшения изделия
Основными направлениями улучшения электрической схемы установки являются:
- обеспечение возможности независимого управления испарителями за счет использования раздельной регулировки токов при одновременном снижении общих энергозатрат, обеспечиваемом применением современных электронных компонентов;
- обеспечение возможности точного поддержания температуры за счет включения в электрическую схему соответствующего устройства.
4.2. Информационный этап
1. Расчет стоимости покупных деталей и полуфабрикатов
Расчет стоимости полученных деталей и полуфабрикатов производим по данным электрической схемы модернизированной установки (рис.8, 10, 11), сведенным в табл. 5.
Таблица 6
Расчет покупных изделий и полуфабрикатов
| Наименование изделия | Тип или модель | К-во штук | Цена за единицу, грн. | Стоимость, грн. |
| ИМС | КР1182МП1 | 3 | 4,50 | 13,50 |
| Конденсатор | 1;0 | 6 | 0,50 | 3 |
| Резистор | 20К, МЛТ2 | 3 | 0,20 | 0,60 |
| Потенциометр | СП-2,47к | 3 | 0,80 | 2,40 |
| Симистор | ТС161-160-2 | 2 | 15,00 | 30,00 |
| Симистор | ТС122-25-2 | 1 | 5,50 | 5,50 |
| Прибор измерительный | Щ4541 | 1 | 250,00 | 250,00 |
| Реле | РЭС55А | 1 | 1,50 | 1,50 |
| ИТОГО: | 306,50 |
х 16V2. Расчет стоимости вспомогательных материалов
Определим стоимость вспомогательных материалов методом удельного веса стоимости материалов в общей калькуляционной стоимости. Учитывая производственный опыт промышленности, принимаем удельный вес в прямых затратах покупных материалов равным 0,5 (50%), а стоимость вспомогательных материалов 0,1 (10%).
Звсп.м. = 
где Звсп.м - затраты на вспомогательные материалы, грн.;
Зпок. - прямые затраты на покупные материалы, грн.;
Апок - удельный вес в прямых затратах покупных материалов, %;
Авсп.м. - удельный вес в прямых затратах вспомогательных
материалов, %.
3. Затраты на основную заработную плату
Для радиоэлектронной промышленности стоимость изготовления колеблется в зависимости от сложности изготавливаемого устройства и составляется в процентах от стоимости основных материалов. В нашем случае - это плата невысокой сложности и малой степени интеграции (принимаем 18%).
Технологический процесс изготовления печатной платы можно разделить на несколько стадий, каждая из которых дает свой весовой коэффициент в процентах от основной заработной платы.
Подготовительные операции - операции по шлифовке и очистке. Они выполняются на шлифовальных машинах. Квалификация работ низкая. Специальность - шлифовальщик II разряда. Весовой коэффициент - 3%.
Операция по нанесению рисунка с фотошаблона - трафаретная печать выполняется на специальных автоматах. Квалификация - высокая. Специальность - оператор сеткографического аппарата. Весовой коэффициент - 10%.
Прессовка и термообработка - операции по прессовке слоев печатной платы. Эти операции выполняются автоматически с применением роботов. Квалификация работ по обслуживанию пресс-автомата. Весовой коэффициент - 5%.
В механическую обработку входят операции резания, сверления, фрезерования, обработка отверстий. Все операции выполняются на станках с ЧПУ. Специальность - оператор ЧПУ. Весовой коэффициент - 60%.
Химическая обработка. Эта стадия связана с применением химических реактивов и выделением вредных газов в процессе реакции. Поэтому данная стадия выполняется в закрытых камерах без участия человека, кроме транспортных функций, для которых не требуется высокой квалификации рабочего. Весовой коэффициент - 8%.
Сборка. На этапе сборки осуществляется установка элементов, их пайка. Для установки используются роботы, для пайки - запаечные машины с волновой или каскадной пайкой. Этот этап очень ответственный, так как качество пайки определяет надежность и долговечность устройства. Специальность - расфасовщик. Весовой коэффициент - 8%.
Проверка и тестирование. На этом этапе производится проверка качества полученного устройства и его характеристики. Работы выполняются на испытательном стенде старшим техником. Весовой коэффициент - 4%.
Кроме того, для обслуживания станков, машин, оборудования требуются: слесарь-наладчик III разряда, инженер-робототехник и инженер-электронщик. Весовой коэффициент на оплату их труда составляет 2% от стоимости основных материалов. Определим затраты на основную заработную плату на основании удельного веса заработной платы в прямых затратах, равного 0,2 (20%).
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
