123996 (592880), страница 4
Текст из файла (страница 4)
где Wi – влажность солода в i- ой зоне, %;
g2=2426,8 кг/ч.
g3= кг/сут.
g4= кг/сут.
Определяем количество удаляемой воды Wi , кг/ч по зонам в соответствии с формулой
Wi=gi-gi+1, (3.10)
где, gi- количество солода поступающего в i-ую зону, кг/ч;
gi+1- количество солода поступающего в i+1-ую зону, кг/ч;
W1=4107.9-3181=989.9 кг/ч.
W2=3181-2675=506 кг/ч.
W3=2675-2504.3=170.7 кг/ч.
W4=2504.3-2426.8=77.5 кг/ч.
Таблица.3.2 - Расчетный режим сушилки
Место наблюдения | Влажность солода,% | Температура солода,% |
Сверху 1-ой зоны(зеленый солод, отработанный воздух) Внизу 1-ой зоны Внизу 2-ой зоны Внизу 3-й зоны Внизу 4-й зоны (сухой солод нагретый воздух) | 43 26 12 6 3 | 30 50 67 81 85 |
Определим общий расход воздуха L, кг/ч по формуле
L = , (3.11)
где d2 – влагосодержание воздуха , выходящего из солодосушилки, г/кг;
d0 – влагосодержание воздуха , входящего в солодосушилку, г/кг,
d0=10,2 г/кг;
Для летних условий параметры свежего воздуха определим из I-d диаграммы
t0 – температура окружающего воздуха,оС, t0=20оС;
φо – относительная влажность,%, φо=70 %;
I0 – энтальпия воздуха, кДж/кг, I0=46,5 кДж/кг;
Параметры отработанного воздуха
t0 = 300C; φ0 =80%; I0=20.6 кДж/кг; d0=22,0 г/кг;
Определим массовый расход воздуха для летних условий по формуле
L = кг/ч.
Для зимних условий параметры свежего воздуха определены по I-x диаграмме:
t0=-20оС; φ0=80%; d0=0,7 г/кг; I0=-19,7 кДж/кг;
Параметры отработанного воздуха определяем по таблице:
t2=27оС; φ0=70%; d2=16,2 г/кг; I2=68,3 кДж/кг;
Определим массовый расход воздуха для зимних условий по формуле
L = кг/ч.
Составим тепловой баланс
Расход тепла на подогрев солода при температурах (начальная температура солода 160С) определяем по формуле
после 1-ой зоны 35оС;
после 2-ой зоны 50 оС;
после 3-й зоны 65 оС;
после 4-й зоны 80 оС;
QCi=gi+1ΔtCiCi, (3.12)
где gi+1 - масса солода находящегося в (i+1)-й зоне, кг;
ΔtC – арифметическая разность температур между (i+1)-й и i зоной,оС;
Ci- теплоемкость солода в i зоне , кДж/(кг·оС), по формуле
Ci= , (3.13)
где, Wi+1- влажность солода в (i+1)-й зоне;
Определим расход тепла QCi, кДж/кг, по формуле (3.12) предварительно определив значение Ci в данной зоне по формуле (3.13)
С1= кДж/(кг·оС).
QC1=3181 кДж/ч.
для второй зоны
С2= кДж/(кг·оС).
QC2= кДж/ч.
для третей зоны
С3= кДж/(кг·оС).
QC3= кДж/ч.
для четвертой зоны
С4= кДж/(кг·оС).
QC4= кДж/кг,
Конструктивная толщина стенок сушильной камеры 142 мм – листовая сталь 2 мм, два слоя пенобетона по 30 мм и слой полиуритана 80 мм.
Определим общий коэффициент теплопередачи К, Вт/(м2·К), стенок камеры по формуле
К = , (3.14)
где ά1- коэффициент теплопередачи от теплоносителя к стенке, кДж/(м2·К);
ά1=5000 кДж/(м2·К);
- сумма термических сопротивлений стенки , (м2 ·К)/кДж;
ά2-коэффициент теплопередачи от стенки в окружающую среду кДж/(м2·К);
ά2=5000 кДж/(м2·К);
К = кДж/(м2·К).
Температуру в помещении принимаем равной 16 оС.
Определим поверхность теплообмена F, м2 по зонам в соответствии с формулой
FI= , (3.15)
где hI- высота i-ой зоны, м;
b- ширина продуктовой шахты,м; ( b=0,2 м);
F1= м2.
F2= м2.
F3= м2.
F4= м2.
Определим потери тепла по зонам в соответствии с формулой
QI=FI ·K·ΔtI ; (3.16)
где ΔtI- средняя разность температур определяемая по формуле,оС,
ΔtI= , (3.17)
где tBi+1- температура воздуха в (i+1) зоне, оС;
tBi- температура воздуха в i-ой зоне, оС;
Определим потерю тепла в первой зоне предварительно определив разность температур по формуле (3.17)
Δt1= оС.
тогда Q1= кДж/кг.
для второй зоны
Δt2= оС.
Q2= кДж/кг.
для третей зоны
Δt3= оС.
Q3= кДж/кг.
для четвертой зоны
Δt4= оС.
Q4= кДж/кг.
Величиной потерь тепла с воздухом, уходящим через неплотности воздуховодов и разгрузочные отверстия шахт, пренебрегаем в связи с установкой нагнетательного вентилятора непосредственно у сушилки и засосом части воздуха из помещения для пользования при сушке.
Определим величины потерь тепла Δi , кДж/ч, по зонам в соответствии с формулой
Δi=Witi-QCi-Qi (3.18)
Δ1= кДж/ч.
Δ2= кДж/ч.
Δ3= кДж/ч.
Δ4= кДж/ч.
Определим общую величину потерь по формуле
Δ= , (3.19)
Δ= кДж/ч.
Все необходимое для сушки тепло в сушилку подводится при помощи нагретого в калорифере воздуха.
Определим массовый расход воздуха LK проходящего через калорифер по формуле
LK= (3.20)
Из диаграммы влажного воздуха для летних условий определяем параметры:
I1=113.1 кДж/кг; t1 = 85оС; dо=10,2 г/кг;
тогда
LK= кг/ч.
Для достижения предписанного температурного режима во второй и третей зоне к нагретому воздуху добавляется наружный воздух, количество которого определяется при помощи I-d диаграммы.
Через четвертую зону сушилки проходит воздух, нагретый в калорифере. Количество воды удаляемой в третей и четвертой зоне составляет 248,2 кг/ч,
Влагосодержание воздуха при выходе из третей зоны определим по формуле
d3=d0+ , (3.21)
d3= г/кг.
Из диаграммы видно, что при выходе из третей зоны воздух имеет температуру 75 0С и влажность около 5 %. Чтобы снизить температуру до 67 0С приходится добавлять свежий приточный воздух, количество которого определим из соотношения
L1=LK (3.22)
L1= кг/ч.
Определим влагосодержание воздуха после второй зоны по формуле
d2=d3+ , (3.23)
d2= кг/ч.
При выходе из второй зоны воздух имеет температуру 54 оС.
Расчет при помощи I-d диаграммы показывает , что необходима добавка свежего воздуха в таком количестве, чтобы температура смеси составляла 47 оС.
Определим количество добавочного воздуха L2, кг/ч за второй зоной из соотношения
L2= (3.24)
L2= кг/ч.
Находим общий массовый расход воздуха L! кг/ч, в летний период по формуле
L!=LK+L1+L2 , (3.25)
L!=92461+20546,9+36944,9=148952,8 кг/ч.
Разница между массовыми расходами воздуха составляет 1156,2 кг/ч или 0,7 %.
Определим количество нагреваемого в калорифере воздуха в зимний период по формуле (3.20)
LK= кг/ч.
Проверку параметров воздуха и определение количества воздуха, подводимого в отдельные зоны, проводим по I-d диаграмме.
Определяем влагосодержание воздуха при выходе из третей зоны по формуле( 3.21)
d3= г/кг.
Массовый расход добавочного воздуха при входе во вторую зону в зимний период равен по формуле(3.22)
L1= кг/ч.
Определим влагосодержание воздуха после второй зоны по формуле (3.23)
d2= кг/ч.
Определим массовый расход добавочного воздуха при входе в первую зону по формуле (3.24)
L2=(94109,4+10587,3) кг/ч.
Находим общий массовый расход воздуха в зимний период времени по формуле (3.25)
L!=94109,4+10587,3+7755,3=112452 кг/ч.
Разница между массовыми расходам L и L! составляет 1369,2 кг/ч, что равно 1,2 %, что допустимо.
Определим расход тепла на сушку в зимний период времени по формуле
Q3=LK(I1-I2) (3.26)
Q3= кДж/ч.
Определим расход тепла на сушку влетний период времени по формуле (3.26)
Q3= кДж/ч.
3.2 Проектирование и расчет теплоутилизатора
3.2.1 Определение конструктивных параметров теплоутилизатора
При проектирование конструкций теплоутилизаторов необходимо стремится к тому чтобы, его теплотехнические характеристики были оптимальными.
Под оптимальными подразумеваются такие характеристики, которые позволяют обеспечить наибольшую экономию теплоты при минимальных затратах на изготовление, монтаж и эксплуатацию теплоутилизатора.
К основным теплотехнических характеристикам теплоутилизатора относят 1) коэффициент температурной эффективности ξt ,2) номинальная массовая скорость Vρ, кг/(м2·с) воздушных потоков к каналах теплоутилизатора, данные характеристики определяют его поверхность теплообмена, потери давления, габаритные размеры, материал для его изготовления.
Теплопроизводительность теплоутилизатора Q, кДж/ч, определим по формуле
Q= , (3.27)
где G- массовая пропускная способность теплоутилизатора, кг/с, G=20,5 кг/с,
CP- удельная теплоемкость воздуха, кДж/(кг К), CP=1,005 кДж/(кг·К),