123808 (592858), страница 9

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 9)

1) Газообразные вещества общетоксичного действия:

а) диоксид углерода, выделяющийся при брожении опары и теста, ПДК СО₂= 9000мг/м³

б) оксид углерода, образующийся при сжигании топлива в печах ПДКСО= 20мг/м³

в) природный газ, используемый в качестве топлива в печи, ПДК= 0,2 г/м³.

2) Химические вещества раздражающего воздействия, применяемые для мойки и дезинфекции оборудования, тары, помещений (карбонат натрия, уксусная кислота, хлорная известь, гидрохлорид натрия, кальцинированная сода).

3) Химические вещества, применяемые для проведения анализов сырья, полуфабрикатов, готовой продукции в лаборатории завода.

4) Химические вещества, используемые для борьбы с насекомыми (тараканы, муравьи и т.д.) и с грызунами (крысы, мыши)

Таблица 9.5 - Вредные вещества, используемые и образующиеся в технологическом процессе

Наименование технологической операции	Вещество	ПДК, мг/м3 (для газов), мг/дм3 (для сточных вод)	Фактическая концентрация, мг/м3 (мг/дм3)	Класс токсичности
Брожение теста	Диоксид углерода	9000
Выпечка	Оксид углерода	20
	Природный газ	0,2
Мойка оборудования	Сода кальцинированая	1,63	2
	Известь хлорная	5,04	6
	Карбонат натрия
	Уксусная кислота
	Гидрохлорид натрия

Меры по защите:

1) Оборудование местной, приточно-вытяжной вентиляции для отсоса вредных концентраций СО₂ и СО.

2) Устройство средств индивидуальной защиты (мокрые повязки - для пекарей; рукавицы для укладчиков).

9.1.3 Психофизиологические факторы

Основным психофизиологическим фактором при производстве хлеба является монотонность труда (укладчик готовой продукции, смазчик форм).

Выполняемые работы: укладка готовых изделий на лотки контейнеров, смазка форм и выколупывание пригоревших буханок хлеба.

Монотонность работ, однообразие приемов в работе (укладка хлеба) приводят к ощутимой усталости, нарушению различных функций организма. Последствия этого - повышенная заболеваемость, травматизм. Эффективным средством ликвидации последствий монотонности движений является производственная гимнастика.

В перспективе стоит задуматься над вопросом механизации и автоматизации данных технологических операций.

9.2 Экологическая безопасность проекта

Для анализа источников выбросов на ОАО "Хлебозавод №1" рассматривается инвентаризация выбросов в соответствии с ГОСТ 17.2.1 04-77.

По степени воздействия на организм человека наибольшую опасность представляют выбросы диоксида азота (III класс), и ацетальдегида (III класс), которые могут поражать дыхательные пути, вызывать расстройства нервной системы.

Таблица 9.6 - Инвентаризация выбросов ОАО "Хлебозавод №1".

Вид и наименование выброса		Количество загрязняющих веществ, т/год	Фактическая концентрация, мг/м3	ПДК, разовая максимальная, мг/м3
1		2	3	4
Газообразные вещества
Спирт этиловый		20,003	215,21	1000
Углерода диоксид		19,039	26,73	20
Азота диоксид		6,512	0,13	5
Ацетальдегид		0,752	0,12	5
Прочие газообразные вещества		0,092	-	-
Всего		47,526	-	-
Твердые вещества
Мучной смет		7,9	14,2	-
Пыль мучная		0,257	8,3	6
Пыль абразивная		0,003	1,75	6
Прочие вещества		0,011	-	-
Всего		8,536	-	-
Сточные воды
Взвешенные вещества	0,043		153,0	225,0
Хлориды	0.070		255,9	250
Азот аммонийный	0,001		3,91	17,5
ХПК, мг/дм3	0,035		125,3	470

Технологические процессы на складе бестарного хранения муки (БХМ) характеризуются значительными пылеобразованием и загрязнениями воздушной среды помещений аэрозолями и аэрогелями мучной пыли, незначительная часть которой (0,257 т/год) выбрасывается в атмосферу, а большая часть (7,9 т/год) оседает в виде мучного смета.

Для очистки воздуха пневмотранспорта на хлебозаводе №1 применяются фильтры ФВП-90 с фильтрующей поверхностью 90м², а для очистки воздуха в помещении цеха - фильтры М-102 (фильтрующая поверхность 0,33м²) с эффективностью работы 95 - 99,7%.

Как видно из таблицы 5.4 большую часть выбросов составляют газообразные вещества - 47,526 т/год, из которых самые крупные: пары этилового спирта, оксид углерода, диоксид азота, ацетальдегид.

Сточные воды предприятия проходят два вида очистки:

а) механическая очистка (отстаивание в горизонтальных отстойниках);

б) биологическое окисление в искусственно созданных условиях (биофильтры).

9.3 Обеспечение безопасности в чрезвычайных ситуациях

Чрезвычайные ситуации, которые могут иметь место на предприятии, относятся по характеру возникновения к техногенным. В первую очередь выделим предполагаемые эпицентры взрывоопасности.

Наиболее взрыво- и пожароопасным на заводе является участок хранения и подготовки сырья к производству. Мучная пыль по своим пожароопасным свойствам относится ко II классу группы А, НКПВ - 20 г/м³. Попадая в окружающее пространство через негерметичные соединения различных частей оборудования, она оседает на осветительных приборах, нагретых поверхностях оборудования. Так как мучная пыль обладает низкой теплопроводностью, то она начинает перегреваться и тлеть при t 290 °C. В аэрозольном состоянии мучная пыль может взорваться при t= 420...486 °C - нижний концентрационный предел воспламенения.

Инициаторами воспламенения могут быть тепловые проявления тока, искра короткого замыкания, разряд статического напряжения, перегрев оборудования и многое другое

Склад БХМ и цех основного производства хлебозавода относится к взрыво- и пожароопасной категории Б, котельная - к категории Г. Все здания относятся к I степени огнестойкости. В соответствии с ПЭУ склад, цех и котельная относиться к зоне класса П-II, для которой характерно взвешенное состояние выделяющихся горючих пылей, а так же хранение горючих жидкостей (котельная) возникающая при этом опасность ограничена пожаром.

Для предотвращения возникновения ЧС на хлебозаводе приняты следующие меры: склад БХМ расположен в отдельном помещении, свободно сообщающимся с атмосферой; оборудование участка хранения и подготовки сырья к производству выполнено во взрывоопасном исполнении; для защиты от статического электричества силосы, бункеры и мукопроводы заземлены; оборудование загерметизировано, установлено вентиляционное оборудование; нагревающееся оборудование тщательно теплоизолировано (температура теплоизоляции наружного слоя не выше 45 °С).

На ОАО "Хлебозавод №1" имеются пожарные проходы и лестницы, предназначенные для эвакуации людей в случае пожара, составлен план эвакуации. Для своевременного извещения о возникшем пожаре применяется автоматическая система пожарной сигнализации, которая состоит из автоматических извещателей типа ДТЛ, линии связи, приемной станции и источника питания. Тепловые извещатели ДТЛ срабатывают при повышении температуры окружающей среды.

Основными средствами тушения пожара на предприятии является вода и порошковые составы ПСБ-3. Потребности в воде обеспечивают два пожарных гидранта и хранилище воды для хозяйственно-технических нужд емкостью 100 м³.

Заключение

Представленные в пояснительной записке технико-экономические расчеты позволяют сделать вывод об эффективности предлагаемого проекта.

Расчеты показали, что годовой экономический эффект от проведенной ре-i (^c конструкции и модернизации составит 569,31 т. р;

Срок окупаемости капиталовложений - 1,6 года; общая рентабельность составит-11%.

Список использованных источников

1. Журнал Хлебопекарная и кондитерская промышленность. - 1987. - №1.

2. А. С.1736384 А 21 С 1/100. Тестомесильная машина / А.Т. Лисовенко и др. - №4783331/13; Заявлено 17.01.90; Опубл.30.05.92. Бюл. №20

3. Рекославский В.В., Терещенко С.В., Забияка А.А. Опыт модернизации хлебопекарного оборудования на хлебопекарных предприятиях. - М. - ЦНИИТЭИ хлебопродуктов, 1992. - 36 с. Ауэрман Л.Я. Технология хлебопекарного производства. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. - 416 с.

4. А. с.1405 763 А 21 с 5/04. Способ стабилизации массы хлебобулочных изделий/ A. M. Гавриленков, Э.В. Виноградова, А.В. Хорошев. - № 4087830/23-13; Заявлено 09,07,86; Опубл.30.06.88, Бюл. №24.

5. Мижлев А.А., Иунович Н.М. Расчет и проектирование печей хлебопекарного и кондитерского производств. - М: Пищевая пром-сть, 1968- 487с.

6. Методические указания к выполнению экономической части дипломно го проекта для студентов специальностей 170500, 170600, 210300/Воронеж, технол. Академия; Сост.А.И. Хорев, В.М. Самойлов, В.П. Соколов Воронеж, 1994. - 24 с.

7. Никитин B. C., Бурашников Ю.М. Охрана труда на предприятиях пище вой промышленность - М.: Агропромиздат, 1991-350 с.

8. Лисовенко А.Т. Технологическое оборудование хлебозаводов и пути его совершенствования. - М. Легкая и пищевая пром-ть. 1982. - 208 с.

9. Сборник технологических инструкций для производства хлебобулочных изделий. - М: Прейскурант издат, 1989. - 49-6 с.

10. Паспорт на машину тестомесильную марки И - XTА-12/1 12. Михелев А.А. Справочник по хлебопекарному производству, Т.1. Оборудование и тепловое хозяйство. - М.: Пищевая пром-сть, 1972. - 544с.

11. Малиновский В.И. Пуск и наладка оборудования хлебопекарной промышленности. - М: Агропромиздат, 1991. - 96 с.

12. И. Лебедев Е.И. Устройство, монтаж и обслуживание хлебопекарного оборудования. - М: Легкая и пищевая пром-сть, 1984. - 312 с.

13. Паспорт на машину делитель-укладчик марки 11132-ХД3-У

14. Зайцев Н.В. Технологическое оборудование хлебзаводов. - М: Пищевая пром-сть, 1967. - 585 с.

15. Методические указания к самостоятельной работе на практических занятиях по курсу " Расчет и конструирование машин и аппаратов пищевых производств с использованием ЭВМ/ВТИ, Сост.С.Т. Антипов. Воронеж, 1987-38 с.

16. Сигал М.Н., Володарский А.В., Тропп В.Д. Оборудование предприятий хлебопекарной промышленности. - М.: Агропромиздат, 1985-296 с.

17. Валин В.М. Электрический привод. - М.: Высш. шк., 1984-231 с.

18. Казман М.М. Электрические машины и электропривод автоматических устройств. - М.: Высш. шк., 1987. - 335 с.

19. Малюков И.И., Маклюков В.И. Промышленные печи хлебопекарного и кондитерского производства. - М.: Легкая и пищевая промышленное^, 1983. - 272с.

20. Сигал М.Н., Володарский А.В. Конвейерные хлебопекарные печи-М: Пищевая пром-сть, 1981-160 с.

21. Чернин И.М., Кузьмин А.В., Ицкович Г.М. Расчеты деталей машин: Справочное пособие Минск: Высш. школа, 1978. - 472 с.

22. Апурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. Т.2-М.: Машиностроение, 1978-559 с.

23. Курсовое проектирование по технологии машиностроения/Горбацевич А. Ф., Чеботарев В.Н. и др. - Минск; "Высш. школа", 1975. - 288 с.

24. Белькевич Б.А., Тимашков В.Д. Справочное пособие технолога машиностроительного завода. - Мн.: "Беларусь", 1972-640 с.

Характеристики

Список файлов ВКР