123218 (592781), страница 8
Текст из файла (страница 8)
Передельный чугун подразделяется по маркам: П – 1, П – 2, ПА – 1, ПА – 2 марки чугуна различаются по химическому составу. Литейный чугун подразделяется по маркам: Л – 1, Л – 2, Л – 3, Л – 4, Л – 5, Л – 6, различающихся по химическому составу.
Передельный чугун – основная продукция доменных цехов, составляет 85 – 90% общего объёма производства, поэтому основным потребителем в рамках завода является мартеновский цех, куда чугун поступает в жидком состоянии. Так же чугун в чушках, после разливки, поступает в ЭСПЦ.
Для отливки изложниц в ФЛЦ, в доменной печи выплавляют чугун с повышенным содержанием марганца.
Хромо – никелевый чугун, также подразделяется на марки: ПХНС1, ПХНС2, ПХНС3, ПХНС4, ПХНС5, которые различаются по химическому составу. Так же чугун используют для выплавки качественных сталей с повышенным содержанием хрома и никеля.
4.1.3 Технологический процесс цеха
Доменная печь является печью шахтного типа, то есть с вытянутым высоко рабочим пространством. В связи с огромным количеством переработанных материалов доменной печи механизировано и в современных условиях является совокупность ряда операций.
Материалы доменной плавки поступают на завод в железнодорожных вагонах. Разгрузку вагонов производят с помощью вагоноопрокидывателей от рудоподготовительной фабрики, расположенной вблизи доменного цеха, руда подаётся трансфертами или транспортёрами.
Скиповые подъёмники поднимают шихту по наклонному мосту в скипах, связанными канатами с лебёдкой. Скипы автоматически опрокидываются и высыпают шихту в приёмную воронку засыпного аппарата печи.
Технологический процесс в доменной печи начинается с поступлением дутья в неё из фурм и опускания очередной порции шихтовых материалов с большого конуса. Эти два фактора в работе печи в значительной мере предопределяют ход процесса при данных условиях и находятся в прямой зависимости между собой, чем больше вдувается в печь воздуха, тем больше опускается в печь шихтовых материалов и тем больше её производительность. В результате взаимодействия шихты со встречным потоком горячих газов в верхней части доменной печи происходят процессы испарения влаги, окончательной возгонки и разложения.
Доменный процесс – процесс восстановления. Сущность доменного процесса заключается в том, чтобы восстановить железо и другие металлы, содержащиеся в шихте.
Происходит выпуск чугуна и шлака; шлак отправляют на шлакоперерабатывающий участок. Часть чугуна идёт разливку, где его разливают в чушки. Основная часть чугуна идёт в миксер для дальнейшей переработки. Чугун сливают в чугуновозные ковши.
4.1.4 Основные технико – экономические показатели цеха
Годовая производительность доменного цеха равна 2290601 тонн.
По печам это составило:
- доменная печь №1 (Vп = 1007 м3) = 621713 тонны чугуна;
- доменная печь №2 (Vп = 1033 м3) = 632835 тонны чугуна;
- доменная печь №3 (Vп = 1513 м3) = 1011516 тонны чугуна;
- доменная печь №4 (Vп = 2002 м3) = 1184516,7 тонны чугуна;
Простои составили 2677 часов 40 минут.
Численность рабочих доменного цеха составляет 510 человек, из них 44 человека руководителей, специалистов и служащих, а 466 человека составляют рабочие.
4.2 Экономика производства
В дипломной работе предусматривается мероприятие по замене Лебединских окатышей металлоконцетратом из ЦРШО, для уменьшения себестоимости чугуна. В доменном цехе печь №1 полезный объём которой составляет 1007 м3, с годовым производством 621713 т.
4.2.1 Расчёт годового производства
Производственная мощность доменного цеха рассчитывается по выпуску чугуна в пересчёте на передельный, то есть в условных тоннах.
Удельная производительность доменной печи определяется по формуле:
(4.1)
где V – полезный объём доменной печи, м3;
КИПО – коэффициент использования полезного объёма, т/сут.
Объём доменной печи V = 1007 м3, КИПО = 0,575. На печи выплавляют 100% передельного чугуна.
Определим объём производства чугуна в физических и условных единицах за год, если простои печи на ремонтах следующие:
- капитальные ремонты 3 разряда;
- текущие ремонты Т1 и Т2.
1) Количество текущих простоев:
n1 = 36·2/30 = 24; (4.2)
n2 = 365·2/90 = 8; (4.3)
Восемь текущих ремонтов Т1 совпадает с ремонтами Т2, а один с капитальным ремонтом. Таким образом:
Т1 = n1 – (n2 + 1), (4.4)
Т1 = 24 – (8 + 1) = 15.
Один текущий ремонт Т2 совпадает с капитальным ремонтом, то есть:
Т2 = n2 – 1, (4.5)
Т2 = 8 – 1 = 7.
2) Общие простои на ремонтах:
(4.6)
За год простои по печи составят 240 часов
(4.7)
Фактическое время работы доменной печи составит:
Тф = Тф · (1-0,06…0,08), (4.8)
Тф =8520 ·0,93=7923,6 ч.
3) Производительность труда измеряется производством чугуна в тоннах, приходящегося на одного работника списочного штата цеха. Рассчитаем производство чугуна в физических тоннах:
т.
Годовое производство чугуна составит:
(4.9)
т.
Так как на печи выплавляют только один вид чугуна (передельный), то производство чугуна в физических и условных тоннах составит 1751,3 т/сут, или 621713 т/год.
4.2.2 Расчёт показателей по труду
Плановый фонд оплаты труда доменного цеха образуется в соответствии с действующим на комбинате “Положением о формировании планового фонда оплаты труда структурных подразделений”.
Для рабочих доменного цеха:
- за многосменный режим работы;
- за работу в газозащитной аппаратуре;
- за работу с меньшей численностью (недоштат);
- за совмещение профессий;
- за стаж работы на комбинате;
- за работу в праздничные дни;
- за ночные, вечерние.
В дипломной работе списочная численность рабочих остается неизменной. Штатное расписание рабочих цеха приведено в таблице 4.1.
Таблица 4.1 - Штатное расписание доменного цеха
| № | Должность | Численность | Разряд | Грейд | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |||||
| Руководители | |||||||||
| 1 | Начальник цеха | 1 | 10 | ||||||
| 2 | Зам начальника цеха | 4 | 9 | ||||||
| 3 | Старший мастер | 5 | 7 | ||||||
| 4 | Начальник смены | 4 | 8 | ||||||
| 5 | Мастер | 34 | 6 | ||||||
| 6 | Механик цеха | 1 | 8 | ||||||
| 7 | Электрик цеха | 1 | 8 | ||||||
| Итого руководителей – 50 человек | |||||||||
| Рабочие | |||||||||
| 8 | Горновой | 97 | 6-8 | ||||||
| 9 | Машинист крана | 70 | 3,4,6 | ||||||
| 10 | Газовщик | 21 | 5,7,8 | ||||||
| 11 | Водопроводчик | 16 | 5,6 | ||||||
| 12 | Электромонтер | 33 | 4-6 | ||||||
| 13 | Бригадир разливочных машин | 4 | 5 | ||||||
| 14 | Слесарь ремонтник | 41 | 5,6 | ||||||
| 15 | Электрогазосварщик | 14 | 5,6 | ||||||
| 16 | Ковшевой | 9 | 1,3 | ||||||
| 17 | Бункеровщик | 42 | 3,6 | ||||||
| 18 | Огнеупорщик | 36 | 3-6 | ||||||
| 19 | Кладовщик | 2 | 1,2 | ||||||
| 20 | Обжигальщик извести | 8 | 3,4 | ||||||
| 21 | Бригадир на хоз. работах | 1 | 3 | ||||||
| 22 | Грузчик экспедитор | 1 | 1 | ||||||
| 23 | Приемщик по перемещению сырья | 10 | 2,4 | ||||||
| 24 | Машинист вагон весов, шихтоподачи, разливки, экскаватора | 54 | 4-6 | ||||||
| 25 | Оператор по обслуживанию пылегазоулавливающих установок | 8 | 3 | ||||||
| 26 | Грануляторщик шлака, дробильщик | 26 | 2-4 | ||||||
| 27 | Диспечер | 4 | 4 | ||||||
| Специалисты | |||||||||
| 28 | Инженер | 3 | 3,5 | ||||||
| 29 | Специалист по ремонту | 3 | 3 | ||||||
| Служащие | |||||||||
| 30 | Секретарь-машинист | 1 | 1 | ||||||
| Итого по цеху – 546 человек | |||||||||
Фонд оплаты труда плановый остаётся без изменений, увеличение заработной платы не планируется:
ФОТ = Соб · Рб, (4.10)
ФОТ = 23,06 · 621713 = 14336701,8 руб,
где Соб – статья затрат на оплату труда промышленного производственного персонала (ППП), руб;
Рб - годовой объем производимой продукции.
4.2.3 Расходы по переделу
Расходы по переделу на одну тонну чугуна определяются на основе базовых калькуляций себестоимости. При этом учитываются:
- изменение численности и фонда оплаты труда;
-нкапитальные дополнительные затраты, изменение амортизационных отчислений;
- изменение энергоёмкости продукции;
- изменение норматива образования ремонтного фонда;
- рост годового объёма производства.
Увеличение объёма производимой продукции уменьшает удельную величину условно – постоянных расходов в РПП и ОЗР.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
