104477 (590868), страница 3

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 3)

Основные принципы организации работы по поиску резервов:

• массовость поиска резервов, т.е. необходимость вовлечения в поиск резервов всех работников в порядке выполнения ими своих служебных обязанностей;

• определение ведущего звена повышения эффективности производства, т.е. выявление тех затрат, которые составляют основную часть себестоимости продукции и сокращение которых может дать самую большую экономию;

• выделение «узких мест» в производстве, которые ограничивают темпы роста производства и снижение себестоимости продукции;

• учет типа производства, динамики изменения показателей;

• одновременный поиск резервов по всем стадиям жизненного цикла объекта или изделия;

• определение комплектности резервов с тем, чтобы экономия материалов сопровождалась экономией труда и времени использования оборудования.

Измерение и оценка эффективности деятельности хозяйствующих субъектов является механизмом контроля и изыскания резервов ее повышения. Важную роль в оценке эффективности играет факторный анализ изменения ее уровня, который позволяет выявить слабые и сильные стороны в деятельности предприятия. При оценке эффективности преследуются следующие взаимосвязанные задачи: определить уровень эффективности; выяснить, является ли данная эффективность следствием везения или следствием успешной работы предприятия и изучить потенциальные возможности повышения ее уровня. Таким образом: Резерв = потенциал – фактический уровень показателей.

Расширение возможностей действия всех факторов повышения эффективности производства ведет к формированию регулируемого, цивилизованного рыночного хозяйства, которое явится действенным средством, стимулирующим рост производительности труда, повышение эффективности всего общественного производства.

1.4 Организационная структура

Организационная структура - один из основных элементов управления организацией. Она характеризуется распределением целей и задач управления между подразделениями и работниками организации. По сути структура управления - это организационная форма разделения труда по принятию и реализации управленческих решений [32, с. 123].

В структуре управления организацией выделяются следующие элементы: звенья (отделы), уровни (ступени) управления и связи - горизонтальные и вертикальные.

К звеньям управления относятся структурные подразделения, а также специалисты, выполняющие соответствующие функции управления либо их часть.

К звеньям управления следует относить и менеджеров, осуществляющих регулирование и координирование деятельности нескольких подразделений.

Линейная структура - одна из простейших организационных структур управления. Она образуется в результате построения системы управления на основе вертикальных связей между звеньями системы управления в виде иерархической лестницы. Линейная структура характеризуется тем, что во главе каждого структурного подразделения находится руководитель, наделенный всеми полномочиями, осуществляющий единоличное руководство подчиненными ему работниками и сосредотачивающий в своих руках все функции управления. При этом каждый работник подчиняется только одному руководителю и, следовательно, связан с более высокими уровнями управления только через своего непосредственного начальника.

Таким образом, в системе управления создается иерархия подотчетности и ответственности, являющаяся в линейной структуре единственным типом организационных отношений. Линейная структура управления является логически более стройной и формально определенной, но вместе с тем и менее гибкой. Каждый руководитель обладает всей полнотой власти, но относительно небольшими возможностями решения функциональных проблем, требующих узких, специальных знаний.

Преимущества:

1. Единство и четкость распорядительства

2. Согласованность действий исполнителей

3. Четко выраженная ответственность

4. Оперативность в принятии решений

5. Личная ответственность руководителя за конечные результаты деятельности своего подразделения.

Недостатки:

1. Высокие требования к руководителю, который должен быть подготовлен всесторонне, чтобы обеспечивать эффективное руководство по всем функциям

2. Отсутствие звеньев по планированию и подготовке решений

3. Перегрузка информацией, множество контактов с подчиненными, вышестоящими и сменными структурами

4. Затруднительные связи между инстанциями

5. Концентрация власти в управляющей верхушке

ГЛАВА 2. АНАЛИЗ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ

ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ЗАВОДА

2.1 Общая технико-экономическая характеристика завода

ООО «Тавдинский машиностроительный завод» (бывший Тавдинский механический завод) является одним из ведущих, градообразующих предприятий города Тавды. Возникнув в 1947 году более полувека назад и пережив за всю свою историю и подъемы, и упадки, он и по сей день остается ведущим.

Завод является юридическим лицом, имеет самостоятельный баланс, расчетный и другие счета в кредитных учреждениях, эмблему и товарные знаки, регистрируемые в установленном законодательном порядке, и действует на основании экономической и коммерческой самостоятельности.

ООО «ТМЗ» производит прицепы, прицепы-сортиментовозы, полуприцепы, разные виды площадок, автомобиль-тягач и различные запчасти. Объем производства с каждым годом наращивается, усовершенствуется и модернизируется. Рынок поставщиков и потребителей завода очень широк: от поставщиков из г. Тюмени, г. Екатеринбурга, г. Челябинска, г. Кургана до зарубежных потребителей. Тот факт, что в последние 2 года уровень продаж прицепной автотехники был ниже объема ее производства, свидетельствует о насыщении рынка прицепов. Прогноз, составленный с учетом заявленных производителями планов на текущий год и имеющейся статистики по сбыту выпускаемых заводом изделий, подтверждает эту оценку. В этих условиях предприятию потребуется активная планово-производственная деятельность, чтобы своевременно реализовать готовую продукцию и избежать накопления значительных ее остатков.

На сегодняшний день ООО « Тавдинский механический завод» - это стабильно работающее предприятие, выпускающее широкую гамму надежной, проверенной годами прицепной техники, способной удовлетворить любые запросы потребителей. Его знаменитые прицепы-роспуски выносливо работают, пожалую, на всех крупных лесозаготовительных предприятиях страны. И только один ТМЗ производит весь диапазон техники для лесовывозки.

ТМЗ характеризует гибкость производства, и, как следствие, большая гамма выпускаемой продукции: прицепы-роспуски, прицепы-сортиментовозы, полуприцепы-сортиментовозы, полуприцепы-тяжеловозы (тралы), площадки; повышенное внимание к качеству – вся продукция сертифицирована. При приемке к продукции предъявляются жесткие требования ОТК. ТМЗ поддерживает оптимальные цены; экономию ж. д. тарифа за счет применения уплотненной схемы погрузки; индивидуальную работу с каждым заказчиком – все это позволяет заводу не только выжить, но и динамично развиваться.

За последние 10 лет номенклатура выпускаемой продукции выросла в несколько раз и достигает двадцати двух моделей.

Заказы на лесовозную технику поступают со всей России: от Карелии до Сахалина. Примечательно, что лесозаготовительная отрасль набирает обороты, и это ощущается по увеличению спроса на технику.

В корпусе основного производства, где изготавливаются прицепы, производственная структура имеет полный производственный цикл. Основное производство состоит из 4-х участков: заготовительно-штамповочный, механический, сварочный, покрасочно-сборочный. Корпус прицепа изготавливается из металлических листов, на первой стадии происходит раскрой листа, механическая и сварочная обработка на участках, далее покраска, последняя стадия сборка прицепа с применением комплектующих, которые поставляют поставщики: резина, рессоры, пневмосистема.

В корпусе основного производства имеется ряд вспомогательных производств. Инструментальный цех – производство оснастки и инструмента; ремонтно-механический цех (РМЦ) – ремонт оборудования, монтаж; Электроцех – содержание и обслуживание всех электрических частей оборудования; Электросиловой цех – производство теплоэнергии и сжатого воздуха (компрессора); Транспортный – разгрузка, погрузка на автомобильный и ж/д транспорт; Гараж – доставка материалов, комплектующих, услуги по доставке готовой продукции; РСУ (ремонтно-строительный участок).

На заводе действует линейно-функциональная организационная структура, представленная в приложении №2.

2.2 Анализ производства и реализации продукции

Объем производства и реализации продукции являются взаимозависимыми показателями. В условиях ограниченных производственных возможностей и неограниченном спросе на первое место выдвигается объем производства продукции. Но по мере насыщения рынка и усиления конкуренции не производство определяет объем продаж, а наоборот, возможный объем продаж является основой разработки производственной программы. Ведь предприятие должно производить только те товары и в таком объеме, которые оно может реально реализовать.

Темпы роста объема производства и реализации продукции, повышение ее качества непосредственно влияет на величину издержек, прибыль и рентабельность предприятия. Поэтому анализ данных показателей имеет важное значение.

Начнем анализ с изучения динамики выпуска и реализации продукции, расчета базисных и цепных темпов роста и прироста.

Таблица 2.1 Динамика производства и реализации продукции

Из таблицы 2.1 видно, что за три года объем производства и реализации уменьшились на 1,8 %. Темпы объема производства и объема реализации практически совпадают, т.к. предприятие работает со 100 % предоплатой, и остатков нереализованной продукции практически нет. Уменьшение объема производства на 1,8 % происходит из-за финансового кризиса, однако падение объемов производства удается сдерживать за счет освоения новых видов продукции для нефтеперерабатывающей промышленности и дорожных строителей и выходом на новые рынки сбыта. Среднегодовой темп снижения выпуска и реализации продукции можно рассчитать по среднегеометрической:

Твп = Т1 *Т2 * Т3, (2.1)

где Твп – среднегодовой темп снижения выпуска продукции;

Т1 – темп выпуска продукции 1-го года;

Т2 – темп снижения продукции 2-го года;

Т3 – темп снижения продукции 3-го года.

Твп= 1,0 *0,989 *0,992= 0,981=98,1

Тпр =100-98,1= 1,9 %

Трп =0,981=98,1 Тпр = 100-98,1= 1,9 %

Оценка выполнения плана по производству и реализации продукции за отчетный год производится по данным табл. 2.2. Из таблицы видно, что за отчетный 2009 год план по выпуску уменьшился на 0,92 %.

Таблица 2.2 Анализ выполнения плана по выпуску и реализации продукции ООО «ТМЗ» за 2009 г.

План по реализации уменьшился на 1,2 %, это свидетельствует о том, что не были заключены договора на поставку продукции, как планировалось, завод не вышел на новые рынки сбыта.

2.3. Анализ использования трудовых ресурсов

Характеристики

Список файлов ВКР