99947 (590296), страница 10
Текст из файла (страница 10)
Основні фінансові показники роботи підприємства
| Фінансові показники за звітний період | Величина |
| Обсяг реалізації, піт. | 10000 |
| Ціна, грн. | 27 |
| Змінні витрати, за одиницю продукції | 14,5 |
| Виручка від реалізації | 27000 |
| Змінні витрати | 150000 |
| Валова маржа | 120000 |
| Постійні витрати | 65000 |
| Прибуток | 55000 |
За даними таблиці 3.5 можна зробити такі розрахунки:
1.Визначити сили операційних важелів по кожному фактору
ОР по обсягу реалізації = Валова маржа/Прибуток
ОР по ціні = Виручка від реалізації/ Прибуток
ОР по змінним витратам = Змінні витрати/Прибуток
ОР по постійним витратам = Постійні витрати/Прибуток
Результати розрахунків наведені в таблиці 3.6
Таблиця 3.6
Сили операційних важелів
| ОР по обсягу реалізації | 2,2 |
| ОР по ціні | 4,9 |
| ОР по змінним витратам | 3 |
| ОР по постійним витратам | 1,2 |
Висновок: найбільший вплив на прибуток здійснює ціна (4,9) та змінні витрати (3), менший вплив мають постійні витрати та обсяг реалізації.
Проведемо аналіз беззбитковості по обсягу реалізації, це визначення критичного значення обсягу реалізації і запасу фінансової твердості.
Поріг рентабельності = Виручка від реалізації*(1-1/ОР по обсягу реалізації)
Критичне значення обсягу реалізації = Поріг рентабельності/Ціну одиниці продукції
Запас фінансової твердості (в %) = 100%/ОР по обсягу реалізації
Запас фінансової твердості (абсол. ) = Виручка від реалізації/ ОР по обсягу реалізації
Результати розрахунків наведені в таблиці 3.7
Таблиця 3.7
Аналіз беззбитковості по обсягу реалізації
| Поріг рентабельності, грн. | 148500 |
| Критичне значення обсягу реалізації, шт. | 5500 |
| Запас фінансової* твердості (в %) | 45,5 |
| Запас фінансової твердості (абсол.) | 122727,3 |
Висновок: Поріг рентабельності 148500грн. Показує, що у підприємства немає збитків, тобто повністю окупаються постійні витрати в сумі 65000 та змінні витрати на 5500 шт. Запас фінансової твердості 45% показує, що підприємство може знизити виручку до 147273грн., нижче не можна - будуть збитки.
Аналіз беззбитковості по ціні.
Критичне значення по ціні = Ціна* (1-1/ОР по ціні) Запас фінансової твердості по ціні (в%) =100%/ ОР по ціні Запас фінансової твердості по ціні (вабсол.) = Ціна /ОР по ціні Результати розрахунків наведені в таблиці 3.8
Таблиця3.8
Аналіз беззбитковості по ціні
| Критичне значення по ціні | 26,2 |
| Запас фінансової твердості по ціні (в %) | 3,8 |
| Запас фінансової твердості по ціні (в абсол.) | 5,35 |
Висновок: якщо підприємство знизить ціну на5,35грн. (3,8%) до 26,2грн., то у підприємства не буде прибутку.
Аналіз беззбитковості по змінним витратам
Критичне значення змінних витрат = Змінні витрати* (1 + 1/Ор по змінним витратам)
Запас фінансової твердості ( в %) = 100%/Ор по змінним витратам
Запас фінансової твердості ( в абсол.) = Змінні витрати/ Ор по змінним витратам
Запас фінансової твердості на од. продукції = Змінні витрати на од. продукції/ Ор по змінним витратам
Результати розрахунків наведені в таблиці 3.9
Таблиця 3.9
Аналіз беззбитковості по ціні
| Критичне значення змінних витрат, грн. | 100500 |
| Запас фінансової твердості (в%) | 33,3 |
| Запас фінансової твердості ( в абсол.) | 50000 |
| Запас фінансової твердості на од. продукції | 4,8 |
Висновок: якщо в наступному періоді витрати підприємства збільшаться до 1005000 грн., тобто на 1 одиницю збільшення витрат на 33,3% складе 4,8 грн. Підприємство не матиме прибутку.
Аналіз беззбитковості по постійним витратам Критичне значення постійних витрат = Постійні витрати* ( 1+ 1/ОР по постійним витратам)
Запас фінансової твердості по постійним витратам (в %) =100%/ОР по постійним витратам. Запас фінансової твердості по постійним витратам = Постійні витрати на одиницю/ Ор по постійним витратам. Результати розрахунків наведені в таблиці 3.10
Таблиця 3.10
Аналіз беззбитковості по постійним витратам
| Критичне значення постійних витрат | 118950 |
| Запас фінансової твердості по постійним витратам (в %) | 83,3 |
| Запас фінансової твердості по постійним витратам | 5,4 |
Висновок: якщо в наступному періоді у підприємства сума постійних витрат зросте до 18950грн.. тобто на 83,3%,що в розрахунку на одну одиницю складе збільшення на 5,4 грн., то у підприємства не буде прибутку. Проведемо аналіз одержаних результатів в цілому для підприємства. У підприємства "Херсонська кондитерська фабрика" дуже малий запас фінансової твердості по ціні (3,8%), що обмежує можливість проведення менеджерами цінової політики. Дії конкурентів, направлені на зниження ціни можуть принести шкоду підприємству. Збільшити запас фінансової твердості по ціні можна шляхом одного з двох варіантів: зробити продукцію підприємства ще більш якісною та підвищити ціни або зменшити витрати при тій же якості. Ці дії можливі тільки в тому випадку, якщо підприємство давно працює з цим товаром. Так як підприємство " Херсонська кондитерська фабрика " працює на ринку кондитерських виробів дуже давно, то оптимальною стратегією підвищення запасу фінансової твердості є зниження витрат. Найбільшу долю витрат в загальному обсязі виробництва займають транспортні витрати. Тому керівництво прийняло рішення знизити транспортні витрати на 15 %.На зовнішньому ринку підприємство планує ввести новий вид продукції, т ому було вирішено підвищити експортні ціни на 5%.
4. Організація безпеки і охорони праці на підприємстві
"Херсонська кондитерська фабрика"
4.1. Забезпечення БЖД
Забезпечення БЖД на підприємстві є важливою і невід'ємною складовою його діяльності. На підприємстві "Херсонська кондитерська фабрика" за БЖД відповідальний керівник штабу ЦО. В його задачі входить проектування, реконструкція, монтаж, ремонт, технічного діагностування та експлуатації обладнання та слідкує за його безпечною роботою для працівників.
Для херсонської кондитерської фабрики найбільш вірогідними НС технічного характеру пов'язані з викидами в повітря аміаку, який накопичується в аміачній компресорній. Аміак необхідний для роботи аміачно-холодильних пристроїв. Як відомо аміак - безкольоровий газ з задушливим запахом 4-го класу небезпеки, суміш парів якого з повітрям при об'ємній їх місткості від 15 до 28% являється вибухонебезпечними. Аміак при незначних концентраціях наділений попереджуючим запахом здійснює негативний вплив на очі і слизисті оболонки носоглотки. Рідкий аміак спричиняє опіки шкіри, велику небезпеку представляє попадання аміаку в очі. В основному вихід аміаку спричиняється при заправці пристроїв, при виконанні ремонтних робіт.
На підприємстві в цілях попередження викидання аміаку існують відповідні правила його зберігання та перевезення. Склади для зберігання аміаку в балонах відносяться до категорії Б по вибухо- пожежонебезпеці (згідно СНІП) і класу В- 16 по вибухонебезпечності. Склад для зберігання аміаку місткістю не більше 500 балонів віддалений від складських і виробничих будівель не менше ніж на 20 м. В приміщення складу для зберігання балонів дозволяється входити тільки з протигазом. При завантажувально-розвантажувальних роботах, транспортуванні і зберіганні застосовуються заходи проти падіння, зіпсування і забруднення балонів. Перенесення балонів на руках забороняється. [4]
Наступним видом НС технічного характеру є можливість виникнення пожежі в компресорній, та вибух газу, так як котельня газифікована. Виходячи з надзвичайно небезпечних факторів впливу на людину на підприємстві існують засоби індивідуального захисту. А саме:
1. На аміачних холодильних установках є протигази типу КД, ізоляційні апарати стислого повітря типу АСВ.
2. Робітники ІТР забезпечені захисним спецодягом, спецвзуттям і індивідуальними засобами захисту.
3. Наявність не менш ніж двох універсальних рятувальних гідрокостюмів.
На підприємстві "Херсонська кондитерська фабрика» всі вище перераховані заходи по забезпеченню БЖД чітко виконуються згідно з типовими галузевими нормами, затвердженими Державним комітетом по праці та соціальним питанням. [4]
4. 2. Охорона праці та протипожежна безпека
АТЗТ "Херсонська кондитерська фабрика" у своїй діяльності по охороні праці використовує такі міжгалузеві та галузеві нормативні акти:
1. Закон України Про охорону праці.[2]
2. Закон України Про пожежну безпеку.[3]
3. ДНАОП 0.00 - 1. 08-88. Правила будови і безпечної експлуатації парових і водогрійних котлів.
4. НАОП 8. 1. 00 - 1.04 - 90.Правила будови і безпечної експлуатації аміачних холодильних установок
Основними причинами виробничого травма тизму на підприємстві являються: дія предметів, які рухаються; падання предметів. Динаміка виробничого травматизму досить незначна. На рік спостерігається 1-2 травми. За останні 10 років профзахворювань на підприємстві не зареєстровано. До основних приміщень по вибухо- та пожежонебезпечності на фабриці можна віднести:
1. Відділення посіву борошна, цукру, розмелу цукру-піску, розмелу та фасування какао-порошку.
2. Відділення загортки та упаковки кондвиробів.
3. Відділення формування та випічки печива, тортів, вафель та тістечок.
4. Апарати відділення аміачної холодильної установки.
5. Закритий склад зберігання спирту, коньяку, есенції, розчинів, ефірів.
6. Центральна лабораторія.
Відповідно до Закону України Про пожежну безпеку її забезпечення покладається на керівника підприємства та уповноважених осіб. На фабриці в цілях пожежної безпеки розробляються комплексні заходи: розробляються і затверджуються положення, інструкції; організовуються навчання працівників правилам пожежної безпеки та пропаганди заходів щодо їх забезпечення.[5]
4. 3. Керівництво охороною навколишнього середовища
Основним законодавчим актом, яким керується підприємство є Закон України Про охорону навколишнього середовища. [6] Харчова промисловість не є екологічно небезпечним виробництвом. Тому на Херсонській кондитерській фабриці не передбачено окремих заходів з охорони навколишнього середовища.
В процесі роботи підприємства виділяються шкідливі речовини, такі як оксид азоту (в наслідок роботи котельні, вафельних печей), аміак, пил нетоксичний, зварювальний аерозоль.
Кількість їх виділення суворо регламентується відповідними інструкціями і санітарними нормами, ведеться систематичний контроль. На
підприємстві постійно розробляються заходи по охороні навколишнього середовища.
Для розміщення утилізації відходів отримується і затверджується дозвіл в Державному управлінні по Екобезпеці, заключаються договори на передачу окремих відходів іншим організаціям: "Вторчермет", "Вторресурси"; непридатні лампи з вмістом ртуті зберігаються в окремому контейнері до їх утилізації.
4.4 Заходи, спрямовані на доведення умов і безпеки праці до
нормативних вимог, підвищення існуючого рівня праці
1. З метою профілактики захворювань і доведення температурного режиму до нормативних вимог проводиться парове опалення і утеплення приміщень.
2. З метою профілактики захворювань ліквідовуються протяги в обжарювальному відділенні.
3. З метою досягнення нормативних вимог реконструйовується штучне освітлення робочої зони тарного цеху.
4. З метою заміни ручної операції механізовується подача начиночної маси з начиноварильних апаратів в приймальний бак.
5. З метою зниження до регламентованого рівня концентрації пилу у повітрі робочої зони встановлюються уловлювачі пилу борошна бункерного відділення.
Отже, роблячи висновок, можна відмітити, що організація охорони праці на підприємстві відповідає всім нормативам та діючим законодавствам. В цілях забезпечення та покращення безпеки життєдіяльності робітників планується згодом замінити аміачно-холодильні установки на більш безпечні як для працюючих так і для навколишнього середовища.
Висновок
В результаті проведених досліджень стану кондитерської промисловості в цілому і окремо на підприємстві харчової промисловості "Херсонська кондитерська фабрика" можна зробити висновок, що харчова промисловість, зокрема кондитерська галузь, в сучасних ринкових відносинах набули інтенсивного розвитку. Так, за останні роки спостерігається збільшення обсягів виробництва кондитерських виробів до 515 тис. т., що більше на 114 тис. т. В порівнянні з минулими роками. Значну роль у збільшенні виробництва і розширенні асортименту української кондитерської продукції зіграло різке збільшення обсягів експорту в Росію.
Кондитерська галузь з кожним роком стає все більш привабливою для іноземних інвесторів. Це означає не тільки вкладення іноземного капіталу в її розвиток, але й створення спільних підприємств, де у виробництві використовуватиметься українська сировина і де значну частину персоналу становитимуть українські фахівці.
Маркетингові дослідження показали, що на сьогоднішній день споживач може спостерігати великий обсяг асортименту кондитерських виробів. Це стало можливим завдяки технічним нововведенням, які проявляються у вигляді нових продуктів, технологій їхнього виготовлення, засобів виробництва.















