Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 5)

а) Трудоемкость разработки КД изделия (Т) рассчитывается по формуле:

где Т_атз – расходы труда на анализ технического задания (ТЗ), чел./час;

Т_рес – расходы труда на разработку электрических схем, чел./час;

Т_рк – расходы труда на разработку конструкции, чел./час;

Т_рт – расходы труда на разработку технологии, чел./час;

Т_окд – расходы труда на оформление КД, чел./час;

Т_видз – расходы труда на изготовление и испытание опытного образца, чел./час.

Данные расчета заносятся в таблице 3.2.

Таблица 3.2 - Расчет заработной платы на разработку КД изделия

Виды работ	Условные обозначения	Почасовая тарифная ставка - Сст, грн.	Фактические расходы времени чел./час;	Сдельная зарплата, грн.
1. Анализ ТЗ	Татз	4,28	2	8,56
2. Разработка электрических схем	Трес	4,28	4	17,12
3. Разработка конструкции	Трк	4,28	4	17,12
4. Разработка технологии	Трт	4,28	3	12,84
5. Оформление КД	Токд	4,28	8	34,24
6. Изготовление и испытание опытного образца	Твидз	4,28	4	17,12
ВСЕГО:		4,28	25	107,00

Заработная плата на разработку КД изделия С определяется за формулой:

где - почасовая тарифная ставка разработчика, грн

- трудоемкость разработки КД изделия (определяется в гривнях с двумя десятинными знаками (00,00грн.)

б) Расчет материальных расходов на разработку КД

Материальные расходы М_в, которые необходимы для разработки (создании) КД, приведенные в таблице 3.3.

Таблица 3.3 - Расчет материальных расходов на разработку КД

Материал	Условные обознач.	Факт. количество	Цена за ед., грн.	Сумма, грн.
1. CD DVD	диск	2	2,00	4,00
2. Бумага	лист	200	0,07	14,00
3. Другие материалы	Ми	-	-	-
ВСЕГО				18,00
ТЗР (4%)				0,72
ИТОГО	Мв			18,72

в) Расходы на использование ЭВМ при разработке КД (если они есть).

Расходы, на использование ЭВМ при разработке КД, рассчитываются исходя из расходов работы одного часа ЭВМ по формуле. грн.:

где В_г – стоимость работы одного часа ЭВМ, грн.

Т_рес – расходы труда на разработку электрических схем, чел./час;

Т_рк – расходы труда на разработку конструкции, чел./час;

Т_рт – расходы труда на разработку технологии, чел./час;

Т_окд – расходы труда на оформление КД, чел./час;

При этом, стоимость работы одного часа ЭВМ (других технических средств - ТЗ) В_г определяется по формуле, грн.:

где Т_е/е – расходы на электроэнергию, грн.;

В_аморт – величина 1-го часа амортизации ЭВМ, грн.;

З_перс – почасовая зарплата обслуживающего персонала, грн.;

Т_рем – расходы на ремонт, покупку деталей, грн.;

Стоимость одного часа амортизации В_аморт определяется по формуле, грн.: при 40 часовой рабочей неделе:

где В_тз - стоимость технических средств, грн.

Н_а - норма годовой амортизации (%).

К_т - количество недель в год (52 недели/год).

Г_т - количество рабочих часов в неделю (40 часов/неделю)

Почасовая оплата обслуживающего персонала З_перс рассчитывается по формуле, грн.:

где О_кл - месячный оклад обслуживающего персонала, грн.

К_рг - количество рабочих часов в месяц (160 часов/месяц);

Н_рем - расходы на оплату труда ремонта ЭВМ (6 % О_кл).

Расходы на ремонт, покупку деталей для ЭВМ Т_рем определяются по формуле, грн.:

где В_тз - стоимость технических средств, грн.

Н_рем - процент расходов на ремонт, покупку деталей (%);

К_т - количество недель на год (52 недели/год).

Г_т - количество рабочих часов на неделю (36 168 час./неделя)

Расходы на использование электроэнергии ЭВМ и техническими средствами Т_е/е определяются по формуле, грн.:

где В_е/е – стоимость одного кВт/час электроэнергии, грн.;

W_пот – мощность компьютера, принтера и сканера (за 1 час), (кВт/час.).

Таким образом, стоимость одного часа работы ЭВМ при разработке КД будет составлять (см. формулу 3.4), грн.:

.

Расходы на использование ЭВМ при разработке, грн. (см. формулу 3.3):

г) Расчет технологической себестоимости создания КД

Расчет технологической себестоимости создания КД изделия проводится методом калькуляции расходов (таблица 3.4).

Таблица 3.4 - Калькуляция технологических расходов на создание КД изделия

Себестоимость разработанной конструкторской документации С_кд рассчитывается как сумма пунктов 1–6.

3.2 Расчет расходов на стадии производства изделия

Себестоимость изделия что разрабатывается рассчитывается на основе норм материальных и трудовых расходов. Среди исходных данных, которые используются для расчета себестоимости изделия, выделяют нормы расходов сырья и основных материалов на одно изделие (таблица 3.5).

Таблица 3.5 - Расчет расходов на сырье и основные материалы на одно изделие

В ходе расчета себестоимости изделия, как исходные данные, используют спецификации материалов, покупных комплектующих изделии и полуфабрикатов, что используются при изготовления одного изделия (таблица 3.6).

Таблица 3.6 – Ведомость комплектующих элементов на усовершенствование материнской платы

№	Наименование	Стоимость единицы, грн.	Количество, шт.	Сумма, грн.
1	Резистор МЛТ 0,125 10 кОм / 5%	0,4	2	0,8
2	Переменный резистор СПО-1 10 кОм	3,0	1	3,0
3	Конденсаторы керамические К31-11-1Г-30В 2,2 мкФ+5 %	0,80	6	4,80
4	Всего:			8,60
5	Транспортно-заготовительные расходы (4%)			0,34
ИТОГО:				8,94

Расчет зарплаты основных производственных рабочих проводим на основе норм трудоемкости по видам работ и почасовыми ставками рабочих (таблица 3.7). Калькуляция себестоимости и определения цены выполняется в таблице 3.8.

Таблица 3.7 - Расчет основной зарплаты

Характеристики

Список файлов ВКР