49499 (588663), страница 4
Текст из файла (страница 4)
n – общее количество элементов устройства.
Вероятность восстановления определяется по формуле:
, (4.6)
где - заданное время восстановления.
Коэффициент готовности определяется по следующей формуле:
. (4.7)
Коэффициент ремонтопригодности можно определить по формуле:
. (4.8)
Вероятность нормального функционирования рассчитывается по формуле:
. (4.9)
Вероятность безотказной работы с учетом восстановления находят, исходя из формулы:
. (4.10)
По данным таблицы 4.1 произвели расчет. Были получены значения: наработки на отказ, равное 33557 значительно превышает заданное 1000; вероятности безотказной работы равное 0.97. Это гарантирует надежную работу электронного измерителя вибраций.
Таблица 4.1. Значения интенсивности отказов.
| Наименование | Кол, шт. | oi 10-6 | K1, K2 | K3 | K4 | (T,kн) | Кэ | i |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| Резисторы постоянные непроволочные: С2-33Н-0.125 С2-33Н–1.0 | 14 1 | 0.7 0.08 | 1 1 | 2.5 2.5 | 1.14 1.14 | 0.77 0.77 | 2.2 2.2 | 0.1 0.1 |
| Резисторы переменные непроволочные: РП1 – 63гМ | 4 | 2 | 1 | 2.5 | 1.14 | 0.77 | 2.2 | 0.1 |
| Конденсаторы керамические: К10 – 7В | 8 | 0.4 | 1 | 2.5 | 1.14 | 0.7 | 1.8 | 0.5 |
| Микросхемы: КР 572 ПВ5 К 544 УД2 | 1 1 | 0.5 0.5 | 1 1 | 2.5 2.5 | 1.14 1.14 | 0.5 0.5 | 1.6 1.6 | 0.3 0.3 |
| Индикатор ИЖЦ – 3 | 1 | 3.25 | 1 | 2.5 | 1.14 | 0.7 | 1.8 | 0.4 |
| Диоды: КД 522Б | 2 | 0.3 | 1 | 2.5 | 1.14 | 0.68 | 1.75 | 0.5 |
| Транзисторы: КТ 315 Б КП 103 Е | 1 1 | 0.4 0.35 | 1 1 | 2.5 2.5 | 1.14 1.14 | 0.7 0.7 | 1.8 1.8 | 0.4 0.4 |
| Переключатель | 2 | 0.6 | 1 | 2.5 | 1.14 | 0.7 | 1.75 | 0.8 |
| Разъем | 1 | 0.2 | 1 | 2.5 | 1.14 | 0.7 | 1.9 | 1.0 |
| Соединения пайкой | 208 | 8.32 | 1 | 2.5 | 1.14 | 0.45 | 1.5 | 0.1 |
| Плата печатная | 1 | 0.2 | 1 | 2.5 | 1.14 | 0.7 | 1.0 | 0.8 |
5. РАЗРАБОТКА ПЕЧАТНОЙ ПЛАТЫ И ПЕРЕДНЕЙ ПАНЕЛИ
В настоящее время разработано большое число конструктивно-технологических разновидностей коммутационных плат. В зависимости от числа проводящих слоев платы разделяются на односторонние, двухсторонние, многослойные; по конструктивному исполнению: на жесткие и гибкие платы, а также платы с проводным монтажом.
Односторонние печатные платы выполняются на слоистом прессованном или рельефном литом основании без металлизации или с металлизацией отверстий. Платы на слоистом диэлектрике просты по конструкции и экономичны в изготовлении. Их применяют в бытовой аппаратуре, блоках питания, устройствах техники связи. Высокую технологичность и нагревостойкость имеют рельефные литые платы, на одной стороне которых расположен печатный контакт, а на другой - объемные элементы.
Более надежны в эксплуатации платы с металлизированными отверстиями. Двухсторонние печатные платы имеют проводящий рисунок с обеих сторон диэлектрического или металлического основания, а необходимые соединения выполняются с помощью металлизированных отверстий. Такие платы позволяют реализовать более сложные схемы, обладают повышенной плотностью монтажа и надежностью соединения двухсторонних печатных плат с металлическим основанием, имеют лучший теплоотвод, однако требуют нанесения изоляционного покрытия и сложны в изготовлении.
Основные технические требования к печатным платам .
1. Габаритные размеры ПП не превышают установленных значений для следующих типов: особо малогабаритных - 6090 мм; малогабаритных - 120180 мм; крупногабаритных - 240360 мм; для МПП - 200240 мм.
Толщина ПП выбирается из следующего ряда значений: 0.8, 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 3.0мм. Допустимые отклонения по толщине не должны превышать: при толщине до 1 мм - 0.15 мм; до 2 мм - 0.20 мм; до 3 мм - 0.30 мм. Печатные платы, как правило, имеют прямоугольную форму с соотношением сторон - 1:1, 1:2, 2:3, 2:5.
2. Плотность монтажа определяется шириной проводников и расстоянием между ними. В соответствии с ГОСТ 23751-79 для печатных плат установлено три класса точности монтажа:
1 - допускающий минимальную ширину и зазоры между проводниками 0.5 мм;
2 - когда минимальная ширина и зазоры между проводниками 0.25 мм на наружных слоях, 0.2 мм - на внутренних слоях плат.
3 - допускающий минимальную ширину проводников и зазоры между ними 0.15 мм.
3. Трассировку рисунка схемы проводят по координатной сетке с шагом по ГОСТ 10317-77 2.5 и 1.25 мм, а так же 0.625 мм.
Минимальные диаметры отверстий, располагаемых в узлах координатной сетки, зависят от максимального диаметра вывода навесного элемента, наличия металлизации и толщины платы.
4. Плотность тока в печатных проводниках наружных слоев плат не должна превышать 20 А/мм2.
5. Сопротивление изоляции зависит от материала диэлектрического основания и характера электрических цепей, для стеклотекстолита оно должно быть не менее 104 МОм.
6. Плотность сцепления печатных проводников с основанием не менее 15 МПа.
7. Допустимый уровень рабочего напряжения зависит от расстояния между проводниками: для 2 и 3 классов Uраб - до 50 В, 1 класс Uраб - до 100 В.
8. Контактные площадки должны смачиваться припоем за 3-5 секунд и выдерживать не менее 3-х перепаек. Измеритель амплитуды УЗ-вибраций содержит плату измерителя . В соответствии с ГОСТ 23751-79 плата измерителя относится ко второму классу плотности монтажа. Данная плата двухсторонняя и малогабаритная, так как ее размеры 12570 мм; толщина платы 1.5 мм. Отношение сторон примерно равно 1:2. Плата содержит 212 отверстий, из них 209 металлизированы. Изготавливается комбинированным позитивным методом. Диаметры контактных площадок 1.92, 2.12, 2.32, 2.4 мм. Толщина металлизации отверстий 20 мкм. Значение рабочего напряжения для проводников не превышает 9В.
На плате измерителя размещены все элементы схемы: микросхемы, активные и пассивные элементы.
После изготовления плата покрывается сплавом «Розе». Плата относится ко 2-му классу по плотности монтажа.
Для создания хорошего внешнего вида прибора при конструировании следует, в первую очередь, стремиться к соблюдению соотношений габаритных размеров блока.
Исходные данные для разработки передней панели включают: техническое задание (ТЗ) на разработку устройства РЭА с указанием характеристик внешних условий и особенностей работы оператора; схема электрическая принципиальная с указанием на ней элементов индикации управления и коммутации; описание порядка работы с прибором.
Началу разработки лицевой панели устройства РЭА предшествует анализ исходных данных, который позволяет конкретизировать эти данные и определить их количественные характеристики.
В результате анализа ТЗ на разработку РЭА должны быть определены: особенности установки аппаратуры на объекте и работы с нею (стоя, сидя; режима работы, контроля и ремонта); комфортность внешних условий (тепло, влажность, освещенность, вибрация, шумность и т.п.)
Из анализа особенностей установки аппаратуры определяются:
зоны досягаемости рук оператора (l - расстояние оператора до лицевой панели);
зона обзора (hгл - высота глаз оператора над лицевой панелью); Zгор и Zверт - горизонтальный и вертикальный углы обзора).
Из анализа комфортности внешних условий определяются:
уровень внешней освещенности (Е - освещенность поверхности лицевой панели в люксах (лк));
тепловые условия работы;
уровень влажности (определяет необходимость герметизации лицевой панели и ее элементов;
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
