25210 (586577), страница 4

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 4)

Фактический расход ВВ на цикл составит:

Фактический удельный расход ВВ будет равен:

Объём бурения в цикле составит:

Объём отбиваемой породы за взрыв составит:

Расход ВВ на 1 п.м. выработки:

При выборе схемы расположения шпуров необходимо придерживаться следующих основных положений. В забоях с одной плоскостью обнажения должны предусматриваться врубовые, отбойные и оконтуривающие шпуры.

В горизонтальных выработках из-за удобства бурения предпочтение отдаётся вертикальному клиновому врубу, который применяется в породах однородного строения, а также при наличие вертикальной трещиноватости.

Врубовые шпуры располагаются под углом 60⁰-70⁰ к плоскости забоя, отбойные под углом 80⁰-90⁰ и оконтуривающие – под углом 85⁰-87⁰ с наклоном в сторону проектного контура поперечного сечения выработки.

Площадь, на которой в забое размещаются устья врубовых шпуров, можно принимать равной 5-15% площади поперечного сечения выработки, причём чем крепче порода, тем ближе друг к другу должны быть расположены врубовые шпуры и тем меньше относительный объём врубовой полости. Расстояние между парами врубовых шпуров при диаметре патрона 36 мм и работоспособности 450 см³ 40÷42 см.

Расстояние между устьями врубовых шпуров, сходящихся на клин, определяются из условия расположения в забое бурового оборудования и инструмента (т.е. чтобы ширина выработки позволяла бы пробурить наклонные врубовые шпуры требуемой глубины).

Расстояние между забоями врубовых шпуров, сходящихся на клин, принимается равным 5÷15 см. Расстояние между отбойными шпурами, оконтуривающими и врубовыми, должны быть, не более, преодолеваемой взрывом ЛНС (линии наименьшего сопротивления W – кратчайшего расстояния от заряда до свободной поверхности, образованной взрывом предыдущих зарядов).

По таблице 12 принимаем линию наименьшего сопротивления для данного взрывчатого вещества аммонал «Скальный №3» равной 0,60 м.

У почвы выработки расстояние между шпурами может быть несколько уменьшено, а у кровли, соответственно, несколько увеличено.

Расстояние от контура выработки до устьев оконтуривающих шпуров принимается равным 15÷20 см.

Забои оконтуривающих шпуров, пробуренных вдоль боковых стенок и кровли выработки, должны выступать за контур проектного сечения на 5÷10 см, так как коэффициент крепости по М.М. Протодъяконову f=16.

Оконтуривающие шпуры вдоль почвы выработки всегда заглубляются ниже контура проектного сечения (на 5÷10 см), так как в выработке предполагается настилка рельсовых путей. Врубовые шпуры бурятся длиннее отбойных и оконтуривающих на 10÷15 % (т.е. на 20÷30 см).

Расчёт взрывной сети.

Для производства взрывных работ принимаем электрический способ взрывания с последовательным соединением электродетонаторов с семью степенями замедления. Принятый способ взрывания максимально безопасен для взрывного персонала, а принятая схема взрывания не только проста, но и надёжна т.к. легко позволяет проверить правильность коммутации взрывной сети. В качестве средств взрывания будем применять электродетонаторы марки ЭД-8-Э с жёстким креплением мостика, нормальной мощности, предназначенные для мгновенного взрывания врубовых шпуров, и электродетонаторы короткозамедленного действия марки ЭДКЗ для отбойных и оконтуривающих шпуров (штольня не опасна по газу и пыли).

Техническая характеристика электродетонаторов.

Марка ЭД	ЭД-8-Э	ЭДКЗ
Безопасный ток, А	0,18	0,18
Сопротивление, Ом.	3,5	3,5
Наружный диаметр, мм	7,2	7,7
Длина, мм	60	72
Длина провода ЭД, м	2,0	2,0
Число серий	-	6
Интервал, мс.	0	25;50;75;100;150;250.

В качестве источника тока для инициирования электродетонатора применяем конденсаторный взрывной прибор КВП-1/100М, который предназначен для инициирования до 100 последовательно соединённых и одиночных электродетонаторов с нихромовым мостиком накаливания нормальной чувствительности при внешнем сопротивлении взрывной сети до 320 Ом. После производства взрыва ключ из прибора извлекают и гнездо для него закрывают заглушкой.

Техническая характеристика КВП-1/100м [4 табл.37]

Показатель	Ед изм	Значение
Исполнение		РВ (для подземных работ в рудниках и шахтах)
Источник питания		сухие элементы
Напряжение на конденсаторе	В	600-650
Максимальное сопротивление взрывной сети	Ом	320
Емкость конденсатора-накопителя	мкФ	10
Время заряжения конденсатора	мс	не более 8
Время подачи импульса	мс	2 4
Размеры	мм	152х122х100
Масса	кг	2,0

Расчет электровзрывной сети.

Шпуры в комплекте взрываются в определённой последовательности (врубовые, отбойные, оконтуривающие вдоль боковых стенок и кровли выработки и нижние оконтуривающие. Минимальное число ступеней замедления – 4, оптимальное – 6.

Независимо от способа соединения электродетонаторов в цепь (последовательное, параллельное и параллельно-последовательное) для безотказного взрывания необходимо, чтобы в каждый из них поступал ток величиной не менее гарантийного, значение которого приводятся в характеристике электродетонатора. Сечение жилы магистральных проводов должно быть не менее 0,75мм², а участковых и соединительных проводов–0,5мм².

В качестве соединительных проводов применяем провод ВМП. В качестве магистральных проводов применяем провод марки ВМВЖ:

Параметр	ВМП	ВМВЖ
Диаметр жил	0,8	1,2
Площадь поперечного сечения, мм	0,5	1,13
Число проволочек: - медных, стальных	1	1
Сопротивление, Ом/м	0,04	0,14
Материал изоляции жилы	полиэтилен	полиэтилен
Наружный диаметр провода, мм	2,3	2,7

Длину магистрального провода (с учётом запаса на катушке) принимаем равной 0,15 км. Сопротивление магистрального провода мы можем найти по следующей формуле:

Длину соединительных проводов принимаем равной 20 метров. Сопротивление соединительного провода мы можем найти по следующей формуле:

Принимая последовательное соединение 34 электродетонаторов (n=18), определим ток, проходящий через каждый электродетонатор:

, где

- число электродетонаторов;

- сопротивление одного электродетонатора;

- напряжение источника тока.

По правилам безопасности, при последовательном соединении до 300 электродетонаторов, гарантийный ток должен быть не менее 1,3 А.

Условие безотказности взрыва:

, где

- сопротивление последовательно соединённой взрывной сети, Ом;

- сопротивление взрывного прибора.

, где

- число электродетонаторов;

- сопротивление одного электродетонатора;

- длина соединительных проводов;

- длина магистральных проводов;

, - сопротивление проводов соединительных и магистральных соответственно.

следовательно, условие безотказности взрыва соблюдено.

Из расчёта видно, что принятая схема электровзрывания удовлетворяет всем требованиям безотказности взрывания.

Параметры буровзрывных работ.

Номер шпуров одной ступени	Наименование шпуров	Глубина шпура, м	Масса шпурового заряда, кг	Длина заряда, м	Очередность взрывания	Тип ЭД интервал замедления, мс
1-8	Врубовые	2,75	2,5	1,99	1	ЭД-8-Э
9-12	Отбойные	2,5	2,25	1,79	2	ЭДКЗ-25
13-17	Оконтуривающие	2,5	2,25	1,79	3	ЭДКЗ-50
23-27	Оконтуривающие	2,5	2,25	1,79	4	ЭДКЗ-75
18-22	Оконтуривающие	2,5	2,25	1,79	5	ЭДКЗ-100
28-34	Оконтуривающие	2,5	2,25	1,79	6	ЭДКЗ-150

Основные показатели буровзрывных работ.

№	Показатели	Единицы измерения	Кол-во
1.	Количество шпуров за цикл	шт.	34
2.	Общая длина шпуров	м	91,05
	Из них заряжаемые	м	87
3.	Уходка забоя за цикл	м	2,0
4.	Коэффициент использования шпуров		0,8
5.	Объём горной массы оторванной за цикл	м3	13,6
6.	Расход Аммонала Скальный №3 за цикл	кг	78,5
7.	Удельный расход ВВ на 1м3 породы	кг/м3	5,77
8.	Удельный расход ВВ на 1п.м. проходки	кг/м	39,25

5. Разработка паспорта проветривания

Выбор схемы проветривания:

Основной задачей проветривания тупиковых выработок является поддерживание установленных Правилами безопасности параметров рудничной атмосферы. Исходя из горнотехнических и горно-геологических условий данной выработки, наиболее приемлемым будет является комбинированный способ проветривания (выработка не опасна по газу и пыли). Комбинированный способ проветривания рекомендуется Правилами безопасности как основной. Его используют в выработках протяжённостью более 300 м. Комбинированный способ проветривания тупиковых выработок представляет собой сочетание нагнетательного и всасывающего способов. Он позволяет до максимума сократить время удаления газов и особенно целесообразен для проветривания протяжённых выработок большой площадью сечения, а также при скоростных проходках.

Характеристики

Список файлов ВКР