25155 (586569), страница 9
Текст из файла (страница 9)
На 1.11.2001 года фонд, который поддерживается в работоспособном состоянии за счет промывок горячей нефтью, составляет 101 скважину. При выходе этих скважин в ремонт - промывка будет сокращаться за счет других методов защиты от АСПО – в частности внедрением скребков с применением НКТ с покрытием.
С целью уменьшения периодичности необходимо улучшить анализ своевременности промывок горячей нефтью.
С внедрением на скважинах скребков и НКТ с внутренним покрытием.
Коэффициент эксплуатации увеличился с 0,831 до 0,867 долей единиц.
Межремонтный период также увеличился с 285 до 322 . В связи с этим добыча нефти за год увеличилась с 1213 тн. до 1266 тн. Дополнительная добыча нефти от сокращения потерь составила 53 т. Выручка от реализации нефти составила 110,2 т.р. ежегодно.
6.4 Расчёт экономической эффективности применения скребков-центраторов
За 10 месяцев 2001 г. По ЦДНГ-1 было сделано 186 промывок горячей нефтью, из них на 25 скважинах были неудачи:
- 10 скважин заклинили при промывке, на них провели ПРС и внедрили скребки.
- на 15 скважинах прекратили промывку из-за отсутствия циркуляции, но скважины находились в работе.
Эффективность промывок бывает разная, что показано в таблице 8 на примере 10 скважин. Экономический эффект по этим 10 скважинам за 3 месяца за счет дополнительно добытой нефти составляет 250 тыс. рублей. Но так как наиболее эффективным и более дешевым методом борьбы с АСПО являются скребки, то мере их внедрения промывка скважин будет сокращаться
В среднем на одну скважину экономический эффект от дополнительно добытой нефти за счет своевременных промывок горячей нефтью за один год составит 100 тыс. рублей.
Рассмотрим экономическую эффективность от внедрения скребков на одной скважине, исходя из затрат внедренных, Эффективность внедрения скребков на одной скважине представлено в таблице 12.
ТАБЛИЦА 11. Эффективность промывок горячей нефтью.
| № скв. | Дата послед-него ПРС | Qтеор м3/сут | Qреж м3/сут | До промывки | После промывки |
| |||
| Qфакт м3/сут | Кпод м3/сут | Qфакт м3/сут | Кпод м3/сут | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
| 39465 | 20,08,00 | 9,3 | 5 | 4,8 | 0,51 | 5,4 | 0,58 | 0,6 | |
| 1828а | 10.12.97 | 10,2 | 7 | 4,5 | 0,44 | 5,6 | 0,54 | 1,1 | |
| 9331 | 10.07.00 | 8,3 | 2 | 0,7 | 0,08 | 2,7 | 0,32 | 2 | |
м3/сутТАБЛИЦА 12. Эффективность внедрения скребков.
| Показатели | Ед. измерения | Значение |
| Цена 1 т. нефти без НДС Условно-переменные затраты на 1 тн жидкости Налог на прибыль Средний дебит нефти по НГДУ «НН» Удельный расход э/э на подъем 1 тн жидкости Расход газа на производство 1 тн дистиллята Количество техники: АЦН-8 ЦА-320 Стоимость машино-часа АЦН-8 ЦА-320 Время работы технки Расход НДС на промывку Стоимость 1 скребка с наплавкой | тыс.руб. тыс.руб. % Тн/сут КВт.ч/тн м3/тн шт шт тыс.руб. тыс.руб. час тн тыс.руб. | 5,860 0,089 24 3,6 25,3 182,4 3 1 0,394 0,435 4 19,2 0,036 |
| Количество промывок в год МРП до внедрения скребков МРП после внедрения скребков Затраты на ПРС Расход э/э на подъем жидкости Расход э/э на производство 1 тн дистиллята Расход газа на производство дистиллята Стоимость 1 тыс кВт Объем внедрения срок окупаемости Срок окупаемости Стоимость 1 тс. м3 газа Количество скребков на 1 штанге Содержание дистиллята в смеси | шт сут сут тыс.руб. т.кВт кВт.ч/тн тыс.м3 тыс.руб. скв. год тыс.руб. шт. доли ед. | 3 260 650 82,450 1,46 51,6 6,3 1,825 1 1 1,256 6 0,6 |
Расчет.
-
Принимаем колонну НКТ футерованную гранулированным стеклом на момент внедрения скребков.
-
Затраты на комплект штанг со скребками
Цк.скр = Цскр*п тыс.руб (4. Стр. 14 (1)
Где Цк.скр - стоимость колонны штанг со скребками
Цскр - стоимость 1 скребка с наплавкой на штангу = 0,036
п - количество скребков в комплекте штанг (принимаем 6 скребков на 1 штанге, в комплекте 113 штанг, длина колонны штанг со скребками 900 м от устья).
п = 113*6 = 678 скребков необходимо на 1 скважину.
Цк.скр = 0,036*678 = 24,408 тыс.руб.
-
Затраты на подземные ремонты при проведении промывок, в расчете на 1 год
Межремонтный период при проведении промывок, т.е. до внедрения скребков составляет 240-290 суток, принимаем 260 суток.
Затраты на проведение подземных ремонтов = 82,450 тыс.руб.
Здо внедр = 365*Зпрс/МРПдо внедр. тыс.руб (4. Стр. 14) (2)
Где Зпрс - затраты на проведение подземных ремонтов
МРПдо внедр - межремонтный период работы оборудования до внедрения
Здо внедр = 365*82,450/260 = 115,705 тыс.руб.
-
Межремонтный период после внедрения скребков составляет 650 суток. Затраты на проведение подземных ремонтов = 82,450 тыс.руб.
Звнедр = 365*Зпрс/МРПвнедр. тыс.руб. (4. Стр. 14) (3)
Где Звнедр - затраты на проведение подземных ремонтов
МРПвнедр - межремонтный период работы оборудования после внедрения.
3внедр. = 365*82,450/650 = 46,298 тыс.руб.
5. Разница затрат на подземные ремонты до внедрения скребков и после внедрения скребков.
Рпрс = Здо внедр. - 3внедр., тыс.руб., где (4. Стр. 15) (4)
Здо внедр. - затраты на проведение подземных ремонтов, до внедрения скребков.
Звнедр. - затраты на проведение подземных ремонтов, после внедрения скребков.
Рпрс = 115,705 - 46,298 = 69,407 тыс.руб.
6. Затраты на транспорт, до внедрения скребков, т.е., при проведении промывок нефте-дистиллятной смесью за год.
Принимаем 3 промывки в год.
В проведении промывок участвуют 3 автоцистерны АЦН-8 и один агрегат ЦА-320, время проведения одной промывки 4 часа.
Зтр = (N1tЦ1 + N2tЦ2)* п, тыс.руб., где (4. Стр. 16.) (5)
N1 N2 - соответственно количество техники АЦН-8 и ЦА-320
t - время проведения одной промывки
Ц1 и Ц2 - стоимость 1 часа работы техники АЦН-8 и ЦА-320, тыс.руб.
п - количество промывок в год
Зтр = (3*4*0,394 + 1*4*0,435)*З = 19,404 тыс.руб.
7. Расходы нефте-дистиллятной смеси на проведение промывки за год.
Vндс = Рндс*п, тн, где (4. Стр. 17) (6)
Рндс - расход нефте-дистиллятной смеси на проведение одной промывки, принимаем 19,2 тн.
п - количество промывок в год
Vндс = 19,2*3 = 57,6 тн.
8. Расход дистиллята на проведение промывок в год.
Vд = Vндс* %, тн, где (4. Стр. 17.) (7)
Vндс - расход нефте-дистиллятной смеси, тн.
% - процентное содержание дистиллята в смеси
Vд = 57,6*0,6 = 34,56 тн.
9. Расход электроэнергии при проведении промывок за год.
Рэ = Vндс* У, где (4. Стр. 17.) (8)
Vндс - расход нефте-дистиллятной смеси, тн.
У - удельный расход электроэнергии на подъем 1 тн жидкости кВт/тн, принимаем У = 25,3 кВт/тн.
Рэ = 57,6*25,3 =1,460 тыс.кВт/ч
10. Расход электроэнергии годовой на производство дистиллята.
Рэд = Vд*P, тыс.кВт., где (4. Стр. 17.) (9)
Vд - расход дистиллята на проведение промывок, тн
Р - расход электроэнергии на производство одной тонны дистиллята, принимаем 51,6 кВт = 0,0516 тыс.кВт
Рэд = 34,56*0,0516 = 1,783 тыс.кВт
11. Расход газа на производство дистиллята.
Рг = Vд* Vг тыс.м3, где (4. Стр. 17.) (10
Vд - расход дистиллята на проведение промывок, тн.
Рг - расход газа на производство 1 тн дистиллята, принимаем 182,4 м3
Рг = 34,56*182,4 = 6,34 м3 = 6,304 тыс. м3
12. Затраты на добычу дополнительного объема жидкости при проведении промывок. Дополнительная добыча образуется за счет закачки нефтедистиллятной смеси в скважину при проведении промывок.
Здоб = Vндс*3усл, тыс.руб., где (4. Стр. 17.) (11
Зусл - затраты на добычу 1 тонны жидкости, тыс.руб., принимаем 0,089 тыс.руб.
Здоб = 57,6*0,089 = 5,126 тыс.руб.
13. Затраты ресурсов на производство дистиллята.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
