18962 (586246), страница 10
Текст из файла (страница 10)
Коэффициенты выбытия целесообразно рассчитывать по всем основным фондам, промышленно-производственным фондам, активной их части, отдельным группам промышленно-производственных основных фондов и основным видам оборудования. Их также можно рассчитывать отдельно по всем выбывшим основным фондам и отдельно по ликвидированным. В последнем случае такой коэффициент следует назвать коэффициентом ликвидности (Кликв).
При проведении анализа необходимо сравнить коэффициент выбытия по активной части с коэффициентом выбытия по всем основным фондам и выяснить, за счет какой части происходит ее выбытие. Более высокий коэффициент выбытия по активной части, чем по всем основным фондам, покажет, что их выбытие на предприятии осуществляется как раз за счет активной части и отрицательно при прочих равных условиях повлияет на показатель фондоотдачи.
Коэффициент прироста (Кпр) характеризует уровень прироста основных фондов или отдельных его групп за определенный период и рассчитывается как отношение стоимости прироста основных фондов (Фпр) к их стоимости на начало периода (Фн):
Кпр = Фпр : Фн.
Методика сравнительного анализа коэффициента прироста аналогична методикам анализа коэффициентов обновления и выбытия основных фондов.
При проведении анализа коэффициенты обновления, выбытия и прироста основных фондов следует рассматривать взаимосвязано. Привлекая дополнительные данные, целесообразно выяснить, осуществляется ли обновление основных фондов за счет нового строительства или модернизации, замены старого оборудования на новое, более высокопроизводительное, и сделать соответствующий вывод об эффективности применения основных фондов.
3.4. Анализ фондоотдачи
Фондоотдача - важнейший обобщающий показатель эффективности использования основных фондов.
Существует взаимосвязь фондоотдачи с производительность труда и фондовооруженностью:
ВП ВП Ф ПТ
ФО = --- = -- : - = -- ,
Ф Т Т ФВ
Где ФО – фондоотдача; ВП - объем продукции; Ф - среднегодовая стоимость промышленно-производственных основных средств; Т- среднесписочная численность работающих; ПТ – производительность труда; ФВ –фондовооруженность.
Для повышения фондоотдачи необходимо, чтобы темпы роста производительности труда опережали темпы роста его фондовооруженности.
При проведении анализа фондоотдачи необходимо дать оценку выполнения плана, изучить динамику за ряд лет, выявить и количественно измерить факторы изменения фондоотдачи, рассчитать резервы ее роста.
Исходные данные для расчета фондоотдачи приводят в сопоставимый вид: объем продукции корректируют на имевшее место изменение цен на продукцию, а стоимость основных фондов - на их переоценку.
Факторами первого порядка, влияющего на фондоотдачу, являются изменение удельного веса активной части и изменение отдачи активной части. Для расчета их влияния можно использовать прием цепных подстановок. Подстановкой будет фондоотдача при фактическом удельном весе активной части и плановой ее отдаче. Разность между подстановкой и плановым показателем фондоотдачи покажет влияние изменения удельного веса активной части, а разность между фактическим показателем фондоотдачи и подстановкой покажет влияние изменения отдачи активной части.
Отдача активной части является сложным фактором. Среди экономистов нет единого мнения в подходе и к формированию факторов второго и последующих порядков изменения фондоотдачи. Соответственно различны и методики анализа.
В соответствии с одной из них фондоотдачу активной части можно представить следующим образом:
ВП К*Че*Вч Че*Вч
ФОа = ------ = ---------- = ---------
Фа К*Ц Ц
Где ФОа - фондоотдача активной части промышленно-производственных основных фондов; ВП - объем продукции; Фа – среднегодовая стоимость промышленно-производственных основных фондов; К- среднегодовое количество действующего оборудования; Че –продолжительность (время) работы единицы оборудования; Вч – выработка продукции (часовая) единицей оборудования; Ц – средняя цена единицы оборудования.
Факторами второго порядка будут: изменение продолжительности (времени) работы единицы оборудования, изменение производительности оборудования и изменение средней цены единицы оборудования.
Для расчета влияния факторов второго порядка изменения фондоотдачи используется прием цепных подстановок. Последовательность подстановок: 1) время работы оборудования; 2) производительность оборудования.
Разность между первой подстановкой и плановым показателем фондоотдачи активной части покажет влияние изменения продолжительности (времени) работы единицы оборудования. Разность между второй подстановкой и первой покажет влияние изменения производительности (времени) работы единицы оборудования. И, наконец, разность между фактическим показателем фондоотдачи активной части и второй подстановкой покажет влияние изменения средней цены единицы оборудования.
Такую методику анализа представляется целесообразным использовать, когда в цехе установлено однотипное однородное оборудование.
В соответствии с другой методикой анализа фондоотдачу активной части можно представить таким образом:
ВП К* Че *Вч
ФОа = ---- = --------------------
Фа Фа
Факторами второго порядка будут: изменение количества единиц работающего технологического оборудования, изменение времени работы единицы оборудования и изменение производительности оборудования.
Для расчета влияния факторов второго порядка изменения фондоотдачи используется прием цепных подстановок в следующей последовательности: 1) количество единиц работающего технологического оборудования; 2) время работы единицы оборудования. Разность между первой подстановкой и плановым показателем фондоотдачи активной части покажет влияние изменения количества единиц работающего технологического оборудования. Разность между второй подстановкой и первой покажет влияние изменения времени работы единицы оборудования. И, наконец, разность между фактическим показателем фондоотдачи активной части и второй подстановкой покажет влияние изменения производительности (среднечасовой выработки) оборудования.
3.5. Анализ использования производственной мощности и площади
Под производственной мощностью предприятия понимается максимально возможный выпуск продукции при достигнутом и намеченном уровне техники, технологии, форм организации труда и производства с учетом прогрессивных норм трудовых затрат и в условиях наиболее эффективного использования всех средств производства. Таким образом, производственная мощность - максимально потенциальная возможность выпуска продукции данным предприятием за отчетный период.
Производственная мощность не является какой-то постоянной величиной, она изменяется вместе с совершенствованием техники, технологии и организации производства.
Производственная мощность предприятия исчисляется исходя из мощности ведущих цехов, участков, агрегатов с учетом осуществления комплекса организационно-технических мероприятий, направленных на ликвидацию узких мест, и возможной кооперации производства.
Производственная мощность предприятия рассчитывается на основании технических норм выработки или проектных показателей производительности оборудования, агрегатов, машин, установок и использования площадей, трудоемкости изделий, норм выхода продукции из сырья с учетом применения самой передовой технологии и самой совершенной организации производства и труда.
В расчетах мощностей принимается максимально возможный фонд времени оборудования:
Для предприятий с непрерывным процессом производства – число календарных дней в году по 24 рабочих часа в сутки за вычетом времени, необходимого для проведения капитальных и планово-предупредительных ремонтов и технологических остановок оборудования и агрегатов, если эти остановки не входят в нормы работы техники; для предприятий с прерывным процессом производства – календарный фонд времени работы оборудования, исходя из соответствующей сменности и установленной продолжительности смен в часах за вычетом времени, необходимого для проведения капитальных и планово-предупредительных ремонтов, времени выходных и праздничных дней, сокращения рабочего времени в праздничные дни.
Анализ использования всего производственного потенциала предприятия проводится по данным планового и отчетного балансов производственных мощностей, которые составляются в натуральных показателях и в стоимостном выражении в сопоставимых ценах по всей выпускаемой продукции.
Баланс производственной мощности рассчитывается по формуле:
Мк = Мн + Мо + Мр +Мс ± Ми – Мв,
Где Мк - производственная мощность на конец отчетного (планового) периода; Мн - производственная мощность на начало отчетного (планового) периода; Мо – увеличение мощностей за счет организационно-технических мероприятий; Мр - прирост мощностей в результате реконструкции действующих предприятий; Мс - ввод в действие новых предприятий; ±Ми – увеличение (+) или уменьшение (-) мощности в связи с изменением номенклатуры и ассортимента продукции (уменьшение или увеличение трудоемкости изделий); Мв – уменьшение мощности в результате ее выбытия.
При составлении баланса за отчетный период мощность на начало отчетного года принимается по номенклатуре и в ассортименте продукции года, предшествующего отчетному, а мощность на конец года – по номенклатуре и в ассортименте продукции отчетного года.
Баланс производственной мощности содержит данные об изменениях производственных мощностей и основных факторах, вызвавших их изменения в отчетном году.
Плановый коэффициент использования производственной мощности определяется как отношение планируемого (фактического) годового выпуска к среднегодовой мощности.
Коэффициент использования производственной мощности целесообразно определять (анализировать) как в целом по предприятию, так и по ведущим заготовительным цехам, а также по оборудованию, лимитирующему рост производства, и по профильной и непрофильной продукции предприятия. Анализируют и уровень использования производственных мощностей по видам изделий, для чего используют данные ф. №БМ «Баланс производственной мощности» за ряд лет. Это позволяет выявить, производится ли на предприятии работа по повышению уровня ее использования, и установить причины негативных явлений.
Для расчета факторов изменения уровня использования среднегодовой производственной мощности используется прием долевого участия. Влияние каждого фактора определяется путем отношения изменения выпуска продукции за счет соответствующего мероприятия по изменению организационно-технического уровня производства, а также других к среднегодовой мощности.
При проведении анализа использования производственных мощностей нужно учитывать необходимость создания резервных мощностей с целью обеспечения бесперебойного функционирования предприятий, а также для устранения краткосрочных нарушений их работы.
Следует различать резервы мощности, необходимые для нормального функционирования предприятий и образующиеся в результате нерационального их использования.
3.6. Анализ обеспеченности предприятия производственным оборудованием и эффективности его использования
Оборудование – наиболее активная часть основных фондов. Возрастание его удельного веса считается прогрессивной тенденцией. В процессе анализа наряду с исчислением доли среднегодовой стоимости активной части промышленно-производственных основных фондов устанавливается количественная обеспеченность предприятия машинами и оборудованием, определяется их технический уровень и соответствие лучшим мировым образцам.
Устанавливается степень выполнения мероприятий по внедрению новой техники, способствующей повышению уровня механизации и автоматизации производства. Определяется доля прогрессивного оборудования в общем его количестве и по каждой группе машин и оборудования. Выясняется удельный вес стоимости автоматизированного оборудования и измерительных приборов, а также стоимость модернизированного оборудования и измерительных приборов в общей стоимости всего оборудования и измерительных приборов. По эти и другим показателям технического уровня основных фондов фактические данные сравниваются с плановыми.
При проведении анализа обеспеченности предприятия производственным оборудованием и эффективности его использования все оборудование целесообразно сгруппировать по его участию в процессе производства.
Оборудование включает соответственно следующие главные составляющие: наличное, установленное и действующее. К наличному относится все имеющееся на предприятии оборудование независимо от того, где оно находится (в цехах, на складе) и в каком состоянии, к установленному - смонтированное и подготовленное к работе оборудование, находящееся в цехах, причем часть установленного оборудования может быть в резерве, на консервации, в плановом ремонте, модернизации. Действующее оборудование - это фактически работающее в отчетном периоде оборудование независимо от продолжительности.
Задача наиболее полного использования оборудования заключается в том, чтобы свести к минимуму количество неустановленного бездействующего оборудования. Сокращение количества неустановленного оборудования, ускорение ввода в действие новых машин повышает темпы наращивания производственных мощностей, способствует лучшему использованию средств производства. С этой целью необходимо сближение величин, характеризующих количество наличного, установленного и работающего оборудования.
Повышение эффективности использования работающего оборудования обеспечивается двумя путями: экстенсивным (по времени) и интенсивным (по мощности).
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
