12938 (585218), страница 11
Текст из файла (страница 11)
Хорошее качество сахара-песка, соответствующее ГОСТ 2194, близость расположения проектируемого завода к железнодорожной станции и автомагистрали делает привлекательным данный завод для потребителей.
Большое внимание уделяется усовершенствованию технологии получения сахара-песка.
Одним из методов повышения выхода сахара-песка из сахарной свеклы является использование поверхностно-активных веществ для интенсификации уваривания и центрифугирования утфелей, снижения вязкости сахарных растворов и мелассы, а также для гашения пены на дефекосатурации и других процессах производства.
В данной работе исследовалось влияние ПАВ на вязкость продуктов сахарного производства. В работе использовались такие ПАВ завода АООТ «Нижегородского масложирового комбината», как:
дистиллированный моноглицерид ПО-90;
дистиллированный моноглицерид М-90;
АМГД;
пеногаситель ПГ-3;
дистиллированный моноглицерид М1;
дистиллированный моноглицерид М2.
4.3. Калькуляция себестоимости сахарного песка
Количество перерабатываемой свеклы за сезон при длительности сокодобывания
100 суток:
100 · 3000 · 0,96 = 288,0 тыс. т.
Для того, чтобы обеспечить завод на весь сезон и обеспечить выработку сахара-песка необходимо учесть потери сахарной свеклы за период хранения, которые составляют 3,5%.
Учитывая потери свеклы, необходимо заготовить:
тыс. т.
Потребность условного топлива на переработку свеклы:
тыс. т.
Количество натурального топлива – мазута – на переработку свеклы:
тыс. т.
Стоимость мазута:
13,76 · 3 200 = 44 032,0 тыс. руб.
Расход условного топлива на обжиг известняка:
,
где К – норма расхода камня,
Мк – норма расхода условного топлива.
%
Количество условного топлива на обжиг известняка:
тыс. т.
На обжиг известняка используют кокс стоимостью:
2,02 · 4000 = 8080 тыс. руб.
Общий расход топлива:
44 032,0 + 8 080 = 52 112 тыс.руб.
Общий расход на электроэнергию:
Кэл.=Nгод · Нрасх.,
где Нрасх. – норма расхода энергии на 1 т свеклы (31,5 КВт)
Кэл. = 288 000 · 31,5 = 9 072 000 КВт
Стоимость затрат на электроэнергии:
9 072 000 · 1,47 = 13 335,84 тыс.руб.
Стоимость затрат на топливо и энергию:
52 112 + 13 335,84 = 65 447,84 тыс.руб.
Заготовлено – 298,4 тыс. т
Потери при хранении и транспортировке – 10,4 тыс. т
Переработано – 288,0 тыс. т
Выход сахара – 12,05 %
Выработка сахара – 34704 т
Таблица 5
Калькуляция себестоимости сахара-песка
№ п/п | Перечень статей | Ед. измер. | Кол-во | Цена, руб. | Сумма, тыс. руб. | На 1т сахара, тыс. руб. |
1 | Сырье (сах. свекла) | т | 288 000 | 800 | 230 400 | 6639,0 |
2 | Вспомогательные материалы: - известковый камень - холст фильтровальный - прочие | т м2 | 22 464 17 280 | 197,64 55,9 | 4 439,8 965,9 3 132,3 | 127,9 27,8 90,3 |
3 | Топливо и энергия на технологические цели | 65 447,84 | 1 885,9 | |||
4 | Оплата труда | 15 526,2 | 447,4 | |||
5 | ЕСН | 4 036,8 | 116,3 | |||
6 | Общепроизводственные расходы | 30 465,8 | 877,9 | |||
7 | Общехозяйственные расходы | 16 760,0 | 482,9 | |||
8 | Итого производственная себестоимость | 371174,64 | 10 695,4 | |||
9 | Внепроизводственные расходы | 20 000 | 576,3 | |||
10 | Полная себестоимость | 391174,64 | 11 271,7 |
Полная себестоимость – 11 271,7 руб.
Рентабельность (15%) – 1 690,7 руб.
Оптовая цена предприятия – 12 962,4 руб.
НДС (10%) – 1 296,2 руб.
Отпускная цена – 14 258,6 руб.
4.4. Расчет экономической эффективности
В работе проведены исследования влияния ПАВ на вязкость мелассы.
Установлено, что положительными качествами обладают ряд ПАВ Нижегородского
масложирового комбината. Определим экономическую эффективность от применения данных поверхностно-активных веществ.
Таблица 6
Исходные данные
Производственная мощность | 3 000 тонн свеклы в сутки |
Длительность производственного сезона | 100 суток |
Коэффициент использования производственной мощности | 0,96 |
Норма амортизации | 11,8 |
Себестоимость сахара-песка | 11271,7 рублей за тонну |
Капитальные вложения | 1 300 000 рублей |
Стоимость научно-исследовательских разработок | 200 000 рублей |
Стоимость поверхностно-активных веществ | 45 000 рублей за тонну |
Количество поверхностно-активных веществ израсходованных за сезон | 7,8 тонны |
Выход сахара-песка среднепроизводственный | 12,05% |
Увеличение выхода сахара-песка | 0,05% |
Расчет
Капитальные затраты:
1 300 000 + 200 000 = 1 500 000 рублей.
Количество переработанной свеклы за сезон:
3 000 · 100 · 0,96 = 288 000 тонн.
Количество сахара-песка до внедрения ПАВ:
тонн.
Количество сахара-песка после внедрения ПАВ:
тонн.
Дополнительный выпуск сахара-песка:
34 848 – 34 704 = 144 тонн.
Дополнительные затраты на амортизацию:
тонн.
7. Затраты связанные с использованием поверхностно-активных веществ:
7,8 · 45 000 = 351 000 рублей.
Общие дополнительные затраты:
177 000 + 351 000 = 528 000 рублей.
Полная себестоимость сахара-песка до внедрения ПАВ:
34 704 · 11 271,7 = 391 173 076,8 рублей.
Полная себестоимость сахара-песка после внедрения ПАВ:
391 173 076,8 + 528 000 = 391 701 076,8 рублей.
Себестоимость 1 тонны сахара-песка после внедрения ПАВ:
тонн.
Снижение себестоимости:
11 271,7 – 11240,3 = 31,4 рубля.
Условно-годовая экономия на весь период производства:
31,4 · 34 848 = 1 094 227,2 рублей.
14. Срок окупаемости:
сезона.
Таблица 7
Результаты технико-экономических показателей
№ п/п | Наименование показателей | Единицы измерения | До внедрения ПАВ | После внедрения ПАВ |
1 | Производственная мощность | Тонн свеклы в сутки | 3 000 | 3 000 |
2 | Длительность производственного сезона | Сутки | 100 | 100 |
3 | Капитальные затраты | Руб. | - | 1 300 000 |
4 | Затраты на научно-исследовательские разработки | Руб. | - | 200 000 |
5 | Выход сахара-песка | % к массе свеклы | 12,05 | 12,10 |
6 | Дополнительный выпуск сахара-песка | Тонн | - | 144 |
7 | Себестоимость 1 тонны сахара-песка | Руб. | 11271,7 | 11240,3 |
8 | Условно-годовая экономия | Тыс. руб. | - | 1 094,2 |
9 | Срок окупаемости | Сезон | - | 1,4 |
Одним из направлений повышения выхода и качества сахара-песка является использование поверхностно-активных веществ в сахарной промышленности.
Начальная цена нижегородских ПАВ за 1 тонну составляет 45 000 рублей.
Сахарному заводу на сезон потребуется 7,8 тонн ПАВ, что составляет 351 000 рублей за производственный сезон. Условно-годовая экономия от внедрения ПАВ составляет 1 094 ,2 тыс. рублей. Срок окупаемости 1,4 сезона.
5. Охрана труда и окружающей среды
Охрана труда – система сохранения жизни и здоровья работников процессе трудовой деятельности, включающая в себя правовые, социально-экономические, организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия (Трудовой Кодекс Российской Федерации, статья 209).
Главным условием безопасности работы как в лаборатории, так и на производстве, является соблюдение требований охраны труда, основной задачей которой является охрана здоровья людей, работающих в разных отраслях народного хозяйства, путем создания безопасных и благоприятных условий труда.