175728 (582990), страница 5

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 5)

Таблица 10. Характеристика существующих аналогичных оборудований

№ п/п	Показатели	Единица измерения	Наименование однотипных оборудований
			Пластинчатая пастеризационно-охладительная установка А1-ОКЛ-10	Пластинчатая пастеризационно-охладительная установка ОП2-У15
1 2 3 4 5	Производительность за час Количество обслуживающих рабочих Удельный расход энергии электроэнергия Производственная площадь Время непрерывной работы	тыс. л. /ч Чел. кВт-ч/т кв. мм. час	1 1 0,035 1850 2	1,5 1 0,037 1740 2

Из таблицы видно, что лучшие показатели по технологичности изготовления и эксплуатационным качествам имеет пластинчатая пастеризационно-охладительная установка ОП2-У15. Эта установка имеет в 1,5 раза большую производительность, чем А1-ОКЛ-10 и занимает меньшую производственную площадь. При этом удельный расход электроэнергии увеличивается незначительно.

2.2 Расчет экономической эффективности инвестиций в новую технику

Определим сравнительную экономическую эффективность проектирования нового технологического оборудования в сопоставлении с наилучшим аналогичным базовым вариантом.

2.2.1 Расчет сменного и годового выпуска продукции

Выпуск продукции (производительность) по сравниваемым вариантам техники за год определяют исходя из сменной производительности и годового количества рабочих смен. Сменную производительность техники непрерывного действия определяют исходя из часовой производительности и эффективного времени работы за смену, а периодического действия - исходя из производительности за один цикл и количества циклов изготовления продукции за смену. Годовое количество рабочих смен принимают исходя из режима работы предприятия (прерывная, непрерывная неделя), количества смен в сутки, а также сложившихся конкретных условий на данном предприятии по обеспечению сырьем и реализации продукции. При внедрении новой техники на конкретном предприятии целесообразно определить степень использования годовой производительности техники (отношением фактического объема производства продукции за год к максимально возможному, с учетом расчетного количества смен за год и сменной производительности).

Сменная производительность определяется по формуле:

Псм (1) = 6×1 = 6 т тыс. л. /см, (11)

Псм (2) = 6×1,5 = 9 тыс. л. /см, (12)

где 6 ч - время работы машин за рабочую смену;

1 тыс. л /ч; 1,5 тыс. л /ч - производительность А1-ОКЛ-10 и ОП2-У15 соответственно.

Годовая производительность определяется по формуле:

Пг (1) = 250×6 = 1500 тыс. л. /год, (13)

Пг (2) = 250×9 = 2250 тыс. л. /год, (14)

где 250дней - количество рабочих дней в году.

Расчет капитальных затрат

Остаточная стоимость пластинчатой пастеризационно-охладительной установки А1-ОКЛ-10 по данным предприятия составляет К (1) = 80 тыс. руб.

Капитальные затраты на внедрение новой пластинчатой пастеризационно-охладительной установки ОП2-У15 составят К (2) = 100 тыс. руб.

2.2.2 Расчет себестоимости продукции

Себестоимость продукции, вырабатываемой на существующей и проектируемой технике, рассчитывается по следующим статьям затрат:

1. Сырье и основные материалы.

2. Возвратные отходы.

3. Вспомогательные материалы на технологические цели.

4. Топливо и энергия на технологические цели.

5. Расходы на оплату труда производственных рабочих.

6. Единый социальный налог.

7. Расходы на подготовку и освоение производства.

8. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.

9. Расходы на организацию и управление производством.

10. Коммерческие расходы.

1. Затраты на сырье и материалы определяются на основании норм расхода сырья и основных материалов в соответствии с рецептурой.

Таблица 13. Расчет стоимости сырья и основных материалов

Наименование сырья и основных материалов	Норма расхода на единицу продукции, л.		Цена за единицу сырья и материалов, руб. /л.	Стоимость сырья и основных материалов на единицу продукции, руб. /л.
	А1-ОКЛ-10	ОП2-У15		А1-ОКЛ-10	ОП2-У15
	норма
	1000	1000
Молоко цельное с м. д. ж.3,4%	731,35	731,35	18,00	13164,30	13164,30
Обезжиренное молоко с м. д. ж.0,05%	268,65	268,65	8,00	2149, 20	2149, 20
Итого				15313,50	15313,50

2. Затраты на вспомогательные материалы одинаковы для обоих вариантов оборудования, поэтому нецелесообразно их указывать.

3. Затраты на топливо и энергию на технологические цели определяют по удельным нормам расхода электроэнергии, пара, холода, воды, сжатого воздуха на единицу продукции соответствующего вида топлива и энергии.

Таблица 14. Расчет стоимости энергозатрат на 1 т. готовой продукции

Наименование техники	Электроэнергия
	Расход на ед. продукции, кВт-ч	Цена на ед. продукции, руб. /кВт	Затраты на ед. продукции, руб.
А1-ОКЛ-10	35	1,94	67,90
ОП2-У15	37	1,94	71,78

4. Затраты на оплату труда производственных рабочих включают основную и дополнительную зарплату, выплаты стимулирующего характера, премии за производственные результаты, надбавки к окладам и тарифным ставкам за профессиональное мастерство, выплаты компенсационного характера, связанные с условиями труда и степенью занятости в течение смены.

На перерабатывающих предприятиях применяется сдельная и повременная формы оплаты труда. Форму оплаты труда производственных рабочих студент вправе выбрать самостоятельно.

При сдельной форме оплата труда производится по количеству произведенной продукции (услуг) или объему выполненной работы установленного качества с учетом сложности и условий труда. Здесь существует прямая зависимость качества оплаты труда от его результатов.

При прямой сдельной системе оплаты труда заработок (Зс) начисляется путем умножения количества изготовленной продукции (выполненных работ) на установленную расценку:

Зс = Рс × К, (15)

где Рс - расценки за единицу выполненной работы или изготовленной продукции, руб.;

К - количество изготовленной продукции (выполненных работ) за расчетный период (месяц, день).

Рс = Тч/Нвыр, или Рс = Тч × Нвр, (16)

где Тч - часовая тарифная ставка разряда выполняемой работы, руб.;

Нвыр - часовая норма выработки;

Нвр - норма времени за единицу продукции (работ), ч.

Можно использовать расценки, действующие на предприятиях.

При повременной форме труд оплачивается по установленной тарифной ставке или окладу за фактически отработанное временя с учетом квалификации и условий труда. В зависимости от выбранного критерия оплаты ставки могут быть: часовые, дневные и месячные (оклады). Для начисления заработной платы рабочим в основном применяют часовые и дневные ставки. В некоторых случаях рабочим могут устанавливаться месячные оклады.

При тарификации работников применяются извлечения из Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий. Если дифференциация оплаты производится на основе 18-разрядной Единой тарифной сетки, то диапазоны разрядов колеблются: для рабочих - от 1-го до 8-го, специалистов и служащих - от 8-го до 14-го и руководителей - от 10-го до 38-го.

Тарифные ставки 1-го разряда должна быть не ниже установленного государством минимального размера оплаты труда (МРОТ).

При расчете тарифной ставки 1-го разряда (часовой, дневной) необходимо руководствоваться общероссийскими нормами продолжительности рабочего времени (среднемесячным фондом рабочего времени). Норма времени определяется в зависимости от недельного режима труда и отдыха в организации.

Таблица 15. Расчет фонда заработной платы

Технология	Разряд	Дневная тариф. ставка, руб.	Кол-во рабочих дней, дней	Фонд оплаты по тарифу, руб.	Премия к ФОТ, руб.	Заработная плата-всего, руб.	Районный коэффициент, руб.	Фонд оплаты-всего, руб.
Оператор	IV	128,32	250	32080,00	16040,00	48120,00	0,10	52932,00

Размер фонда оплаты труда на единицу продукции можно определить по формуле:

Зпл = , (17)

где ФОТ - размер фонда заработной платы, руб.;

Пг - годовой объем производства продукции, т.

Определим фонд оплаты труда производственных рабочих на единицу продукции:

Зпл (1) = = 35,30 руб. /тыс. л., (18)

Зпл (2) = = 23,53 руб. /тыс. л. (19)

5. Отчисления на социальные нужды. Наряду с фондом оплаты труда отчисления на социальные нужды обеспечивают возмещение затрат на воспроизводство живого труда.

В настоящее время в себестоимость продукции по установленным законодательством нормам включается единый социальный налог (ЕСН). ЕСН включает в себя отчисления: в Федеральный бюджет, в Фонд социального страхования в РФ, в Фонд обязательного медицинского страхования, в территориальный фонд обязательного медицинского страхования и составляет 26% от общего фонда оплаты труда.

ЕСН (1) = 35,30 × 0,26 = 9,20 руб. /тыс. л., (20)

ЕСН (2) = 23,53 × 0,26 = 6,12 руб. /тыс. л. (21)

6. Расходы на подготовку и освоение производства включают расходы на проектирование, на разработку технологии, создание технической документации, изготовление опытных образцов, их испытания, наладку оборудования и другие затраты, связанные с подготовкой производства. Их можно принять в размере 2% от основной заработной платы производственных рабочих.

Рос (1) = 35,30 × 0,02 = 0,71 руб. /тыс. л., (22)

Рос (2) = 23,53 × 0,02 = 0,47 руб. /тыс. л. (23)

7. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования включают стоимость товарно-материальных ценностей на содержание машин и оборудования, расходы на оплату труда (с отчислениями) рабочих по наладке и обслуживанию оборудования; услуги, полученные со стороны, на содержание оборудования и рабочих мест (энергия, сжатый воздух и т.п. без стоимости топлива на технологические цели); износ инструмента, амортизацию оборудования и внутрицехового транспорта, услуги вспомогательных производств.

Нормы амортизационных отчислений установлены, как правило, в процентах к балансовой стоимости основных фондов (первоначальной или восстановительной).

Амортизационные отчисления - денежные средства, накапливаемые предприятием за срок службы основных фондов для их полного восстановления, полностью переносятся на издержки производства и обращения. Определяют их по формуле:

Аг = , (24)

Ае = , (25)

где Аг - годовая сумма амортизационных отчислений, руб.;

Характеристики

Список файлов ответов (шпаргалок)