123628 (577627)
Текст из файла
Переработка отходов производства полимерных труб
В процессе производства полимерных труб образуются возвратные технологические отходы. Это затвердевшая часть трубной заготовки при заправке машин, куски заготовки, бракованные тубы и т. д.
Горячие слитки разрезаются ножом на куски размером не более 100х100х50 и укладываются на металлические поддоны до полного остывания .Куски трубных заготовок режут на отрезки длиной не более 800-1000 мм, складывают в виде пакетов и пакуют в полиэтиленовые мешки не более 15кг, каждый цвет отдельно. Не допускается укладывать отходы на загрязненные поверхности из-за их способности притягивать пыль.
Хранение отходов в цехе допускается не более суточной нормы. Остальные отходы упакованные по технологии, передаются на дробление.
Дробленые отходы упаковываются в мешки и передаются на повторное использование. Для использования могут быть применены отходы экструзионных и литьевых агрегатов. Отходы литьевого агрегата могут быть использованы для производства жестких туб. Добавка регенерата должна соответствовать цвету изготавливаемой тубы. Регенерат белого цвета может добавляться вомпозиции любого цвета при соблюдении требуемой регламентом рецептуры на конкретное изделие.
Операции дробления и гранулирования выполняются по соответствующим технологическим инструкциям.
Таблица 1
Материальный баланс на изготовление полиэтиленовой тубы
| Приход | % | кг | Расход | % | кг |
| Подготовка и загрузка сырья | |||||
| Компоненты композиции | 100 | 1000,5 | Технологические потери | 0,05 | 0,5г |
| ИТОГО | 100 | 1000,5 | ИТОГО | 100 | 1000,5 |
| Приготовление композиций | |||||
| Компоненты композиции | 100 | 1000,5 | Технологические потери | 0,05 | 0,5г |
| ИТОГО | 100 | 1000,5 | ИТОГО | 100 | 1000,5 |
| Корпус тубы полиэтиленовой типа M | |||||
| I. Полиэтилен высокого давления ГОСТ 16337-7Г | 100 | 1050 | Корпус полиэтиленовой тубы Используемые отходы неиспользуемые отходи Технологические потери: -летучие продукты при экструзии -смена сеток, чистка головок -подготовка отходов | 95,0 3,0 1,0 0,1 0.85 0,05 | 1000 30 10 1.0 8,5 0,5 |
| ИТОГО | 100 | 1050 | ИТОГО | 100 | 1050 |
| Корпус тубы полиэтиленовой типа С | |||||
| I. Полиэтилена низкого давления ГОСТ 16338-85Е 2. Полиэтилен высокого давления ГОСТ 16337-76 3. Сополимер этилена с винилацетатом ТУ 6-05-1636-97 | 26 61 13 | 273,8 642,4 133,8 | Корпус полиэтиленовой тубы Используемые отходы неиспользуемые отходи Технологические потери: -летучие продукты при экструзии -смена сеток, чистка головок -подготовка отходов | 95,0 3,0 1,0 0,1 0.85 0,05 | 1000 30 10 1.0 8,5 0,5 |
| ИТОГО | 100 | 1050 | ИТОГО | 100 | 1050 |
| Корпус тубы полиэтиленовой типа Ж | |||||
| I. Полиэтилен высокого давления ГОСТ 16337-7Г 2 Полиэтилена низкого давления ГОСТ 16338-85Е 3. Сополимер этилена с винилацетатом ТУ 6-05-1636-97 | 32 48 20 | 338,7 506,8 204,5 | Корпус полиэтиленовой тубы Используемые отходы неиспользуемые отходи Технологические потери: -летучие продукты при экструзии -смена сеток, чистка головок -подготовка отходов | 95,0 3,0 1,0 0,1 0.85 0,05 | 1000 30 10 1.0 8,5 0,5 |
| ИТОГО | 100 | 1050 | ИТОГО | 100 | 1050 |
| Изготовление головки и сварка с корпусом тубы | |||||
| 1 Полиэтилена низкого давления ГОСТ 16338-85Е | 100 | 1020 | Головка полиэтиленовой тубы Используемые отходы неиспользуемые отходы Технологические потери: -летучие продукты при литье -чистка форм -подготовка отходов | 98,0 1,0 0.6 0,15 0.2 0,05 | 1000 10 6.0 1.5 2.0 0.5 |
| ИТОГО | 100 | 1020 | ИТОГО | 100 | 1020 |
| Обработка корпусов туб коронным разрядом, нанесение многоцветной печати, структурирование (отверждение) печатных красок фотохимической полимеризацией Лакирование печатного изображения и сушка лака. | |||||
| Корпус тубы | 100 | 1050 | Запечатанная туба Бракованная туба | 95,0 5,0 | 1000 50 |
| ИТОГО | 100 | 1050 | ИТОГО | 100 | 1050 |
| Сверление отверстия в головках туб | |||||
| Туба | 100 | 1005 | Просверленная туба Технологические потери | 99,5 0,5 | 1000 5 |
| ИТОГО | 100 | 1005 | ИТОГО | 100 | 1005 |
| Навинчивание бушонов на головку тубы | |||||
| Туба | 100 | 1005 | Туба с бушоном Технологические потери | 99,5 0,5 | 1000 5 |
| ИТОГО | 100 | 1005 | ИТОГО | 100 | 1005 |
| Декорирование туб путем горячего тиснения. | |||||
| Туба | 100 | 1020 | Тисненная туба Технологические потери | 98,0 2,0 | 1000 20 |
| ИТОГО | 100 | 1020 | ИТОГО | 100 | 1002 |
| Упаковка | |||||
| Туба | 100 | 1010 | Упакованная туба Технологические потери | 99,0 1,0 | 1000 10 |
| ИТОГО | 100 | 1010 | ИТОГО | 100 | 1010 |
Ежегодные нормы расхода материалов и энергоресурсов на одну тону изготавливаемой продукции:
Электроэнергия, квт.ч.1590
Вода, нм311,7
Сжатый воздух, нм31083
В производстве полиэтиленовых туб имеют место технологические потери, неиспользуемые отходы, используемые отходы.
Технологические потери включают:
-летучие продукты выделяющиеся при экструзии
- летучие продукты выделяющиеся при литье под давлением
- потери при подготовке отходов.
Эта часть технологических потерь уносится потоком воздуха и выбрасывается в атмосферу;
-потери при смене сеток, чистке головок при экструзии;
-потери при чистке форм при литье
- потери при сверлении отверстий в головках туб
Неиспользуемые отходы:
- загрязненные маслом и включениями слитки, образующиеся при замене головок и форм, запуске машин.
Используемые отходы:
- слитки, образующиеся при запуске экструдеров и литьевых машин, обрезки трубных заготовок, получающиеся при выходе на режим и переходе на другие типы туб или другие типоразмеры.
Используемые отходы поступают:
слитки - на резку и дробление, трубная заготовка на. дробление, затем отходы гранулируются и используется в производстве.
Таблица 2
Ежегодные нормы образования отходов производства на 1000 кг туб
| Наименование отходов или характеристики | Способ использования, метод очистки или уничтожения | Норма образования | ||
| 2004 | 2005 | 2006 | ||
| Неиспользуемые отходы Технологические потери: - твердые -летучие Используемые отходы | Направляются на утилизацию Направляются на утилизацию Вытяжной вентиляцией выбрасываются в атмосферу Используются в производстве туб, бушонов и др. продукции | |||
Таблица 3
Нормы технологического режима
| Наименование стадий | Нормы технологической режима |
| 1. Подготовка и загрузка сырья. | Температура окружающего воздуха 23 ±50С , Давление сжатого воздуха пневмопровода 1,0-2,0 атм. |
| 2. Приготовление композиций. | Время смешения - 15-20 мин. |
| З.Экструзия полиэтилена с формированием рукавной заготовки. | см. табл. 9 , |
| 4.Вакуумная калибровка рукава, вытяжка его, охлаждение, разрезка трубчатой заготовки на корпуса. | см,табл, 9 |
| 5. Формирование головки туб с приформовкой их к корпусу методом литья под давлением. | См.табл. 10 |
| б. Сверление отверстия в головках туб. | Скорость сверления - 60 шт/мин |
| 7. Обработка корпусов туб коронным разрядом, нанесение многоцветной печати, структурирование (отверждение) печатных красок фотохимической полимеризацией. | Сила тока- 2А Степень активации - хорошая Температура 60-75 0С Время - 25±5 мин, |
| 8. Лакирование печатного изображения и сушка лака | Температура 60 - 80 0С Время- 15-20 мин. |
| 9. Навинчивание бушонов на головку тубы. | Скорость - 60 шт/мин |
| 10, Декорирование туб путем горячего тиснения (новая) | Температура Давление Скорость - 19 шт/мин |
| 11. Декорирование туб путем горячего тиснения (старая). | Скорость - 24 шт/мин |
| 12, Упаковка готовой продукции, транспортировка ее на склад и хранение. | Масса ящика – не более15кг Маркировка - в соответствии с ГОСТ 14192-77 |
| 12. Переработка отходов производства, | См. табл. 13 1 |
Параметры технологического процесса операторы записывают в технологический журнал установленной формы.
Все параметры технологического процесса технолог цеха контролирует 1-2 раза в сутки, с отметкой в технологическом журнале.
При аттестации оборудования контролируется расчетное давление воздуха в пневмосистеме. Воздух должен быть в пневмосистеме сухим и составляет 0,4 МПа.
Характеристики
Тип файла документ
Документы такого типа открываются такими программами, как Microsoft Office Word на компьютерах Windows, Apple Pages на компьютерах Mac, Open Office - бесплатная альтернатива на различных платформах, в том числе Linux. Наиболее простым и современным решением будут Google документы, так как открываются онлайн без скачивания прямо в браузере на любой платформе. Существуют российские качественные аналоги, например от Яндекса.
Будьте внимательны на мобильных устройствах, так как там используются упрощённый функционал даже в официальном приложении от Microsoft, поэтому для просмотра скачивайте PDF-версию. А если нужно редактировать файл, то используйте оригинальный файл.
Файлы такого типа обычно разбиты на страницы, а текст может быть форматированным (жирный, курсив, выбор шрифта, таблицы и т.п.), а также в него можно добавлять изображения. Формат идеально подходит для рефератов, докладов и РПЗ курсовых проектов, которые необходимо распечатать. Кстати перед печатью также сохраняйте файл в PDF, так как принтер может начудить со шрифтами.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
