64027 (573494), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

На кабелях МКС монтируют газонепроницаемые муфты ГМС и ГМСИ, состоящие из свинцового цилиндра, заполненного полимеризированным эпоксидным компаундом, сквозь который пропущены голые медные жилы, фиксируемые эбонитовой шайбой.

Не герметичность кабеля чаще всего возникает из-за повреждения оболочки в местах ее соединения, на изгибах и консолях, где лежит кабель. Поэтому сначала определяют район повреждения и в его колодцах, проверяют муфты обмыливанием. Если появятся пузырьки, то в этом месте происходит утечка воздуха.

Для определения места повреждения кабеля применяют следующие три способа обнаружения: манометрический, ротаметрический и с помощью индикаторного газа. Первые два способа позволяют определить участок повреждения, а третий позволяет найти место повреждения.

Манометрическим называют способ определения участка повреждения по результатам измерения избыточного давления под оболочкой кабеля примерно в трех точках. С этой целью в соединительные муфты впаивают вентили, через которые с помощью чувствительного манометра измеряют давление в этих точках. По результатам измерения строят кривую распределения давления по длине кабеля. Пересечение наклонных прямых указывает на участок повреждения.

Ротаметрическим называют способ, когда оба конца кабеля подключены к источнику избыточного воздушного давления для компенсации утечки, вызванной повреждением оболочки. Участок повреждения определяют по показаниям расхода воздуха на ротаметрах, учитывая, что при установившемся режиме распределения давление в кабеле объем воздуха, подаваемый в кабель для компенсации утечки, обратно пропорционален расстоянию до места утечки.

Для определения места повреждения наиболее эффективным способом является применение индикаторного газа (фреон-22 или фреон12) и галогенного течеискателя БГТИ-5 (рис.5), который состоит из измерительного блока, зарядного устройства и выносного щупа и предназначен для обнаружения в воздухе некоторых газов, в частности фреона. В передней части щупа, имеющего форму пистолета, находится датчик, помещенный в стальной корпус. Концентрация газа фреона фиксируется стрелкой прибора и звуковым сигналом в головном телефоне.

Для определения места повреждения в кабель подают поочередно через смесительную камеру (рис.6) фреон и сухой воздух под избыточным давлением. Обычно в месте повреждения кабеля нарушается герметичность его оболочки, что приводит к утечке газа, находящегося под оболочкой. Отыскивание места повреждения начинается спустя 12-15 часов после введения фреона в кабель в направлении от станционного колодца к распределительному шкафу. Поскольку фреон тяжелее воздуха, то в месте утечки он скапливается на дне колодца. Отверстия каналов в колодцах должны быть тщательно заделаны. Для обнаружения фреона опускают на дно колодца щуп-датчик и особенно тщательно проверяют муфты. Если в колодцах не будет найдено место утечки, то для определения поврежденного пролета создают односторонний воздушный поток в каналах, нагнетая воздух вентилятором.

При невозможности или нецелесообразности замены кабеля в пролете, в канал с поврежденным кабелем затягивают веревку или каперную ленту, пропитанную техническим вазелином. В кабель вводят фреон, а в канале создают односторонний воздушный поток с помощью вентилятора или баллона с жатым воздухом. Затем веревку или каперную ленту извлекают из канала в направлении, противоположном движению воздушного потока, прокладывают по трассе подземного канала между колодцами и обследуют её щупом БГТИ. Выходящий в месте повреждения оболочки фреон будет, впитывается в веревку. Отмерив длину веревки, пропитанной фреоном, определяют щупом прибора расстояние от колодца да места повреждения кабеля.

Если необходимо отыскать место повреждения бронированного кабеля, то, определив трассу проложенного кабеля, через каждые 1-1,5 метров делают шурфы глубиной 15-20 см. В кабель подают смесь фреона с воздухом, а щуп прибора поочередно опускают в каждый щурф. При обнаружении фреона прибор даст визуальный или звуковой сигнал.

При монтаже газонепроницаемых муфт на кабелях со свинцовой оболочкой соблюдают те же требования техники безопасности, что и при монтаже обычных свинцовых муфт, а на кабелях с полиэтиленовой оболочкой с заливкой эпоксидным компаундом еще и дополнительные требования.

К работе допускаются только лица, прошедшие специальный инструктаж и медицинский осмотр. Заливку компаунда надо выполнять обязательно в специальной одежде и резиновых перчатках. Остатки компаунда, опилки и ветошь, загрязненные отвердителем или компаундом, необходимо собрать и закопать в землю. При случайном попадании на кожу отвердитель немедленно снимают чистой ветошью, а эпоксидный компаунд ваткой, смоченной ацетоном, кожу промывают водой с мылом. На месте проведения работ нельзя принимать пищу и хранить одежду.

При работе с фреоном для определения места повреждения необходимо проверить, нет ли в колодцах взрывоопасного или углекислого газов. При их обнаружении работа запрещается. Для снижения концентрации фреона колодцы надо вентилировать.

Баллоны с фреоном хранят в запираемом помещении, которое систематически проветривают. При перевозке вентиль баллона закрывают колпачком. При переливании фреона необходимо пользоваться хлопчатобумажными рукавицами во избежание обмораживания рук. Надо также соблюдать все требования техники безопасности при работах в колодцах.

Вопросы

1. Для чего телефонные кабели устанавливают под постоянное избыточное воздушное давление?

2. Какие виды компрессорных установок применяют для содержания кабелей ГТС под постоянным избыточным воздушным давлением? Перечислить все пять.

3. Как происходит осушение воздуха в компрессорно-сигнальной установке и как он попадает в кабель?

4. Как происходит осушение воздуха в компрессорно-дозирующей установке и как он попадает в кабель?

5. Как осуществляется монтаж газонепроницаемой муфты на кабеле ТГ?

6. Как осуществляется монтаж газонепроницаемой муфты на кабеле ТПП?

7. Как проверить качество монтажа газонепроницаемой муфты на кабеле ТПП, а на кабеле ТГ?

8.Какими способами определяют не герметичность оболочки кабеля?

9. Как определяется повреждение оболочки кабеля находящимся под постоянным избыточным воздушным давлением, с помощью индикаторного газа и галогенного течеискателя БГТИ-5?

10. Какая техника безопасности соблюдается при монтаже и обслуживании кабеля находящегося под постоянным избыточным воздушным давлением?

Ответы

1. Во избежание проникновения влаги и для систематического контроля за герметичностью оболочки кабеля.

2. Компрессорно-сигнальные КСУ-М-30 и КСУ-60, контрольно-дозирующую КДВ-10, автоматически контрольно-осушительную АКОУ, компрессорную переносную КМ-77, полевую нагнетательно-осушительную ПНОУ-3.

3. Во время работы установки воздух нагнетается в ресивер (воздухосборник) через клапан, который пропускает его только в одном направлении. По мере расхода воздуха и снижение давления в ресивере до 9,8×10⁴Па, поступает в фильтр и далее в одну из осушительных камер, наполненных силикагелем. Далее часть воздуха проходит к поврежденным кабелям, а часть к герметичным.

4. При осушке воздуха в холодильной камере его сжимают до 88,2×10⁴Па, а затем охлаждают до -3,-7⁰C, при этом влага, имеющаяся в воздухе, конденсируется и периодически удаляется. Из холодильной камеры осушенный воздух проходит через редуктор, снижающий давление до 14,7×10⁴Па, выходной вентиль и направляется в распределительные стативы. Затем через вентиль статива и редуктор, снижающий давление до 4,9×10⁴Па, сигнальный и индивидуальный ротаметры в кабель.

5. На кабелях со свинцовой оболочкой газонепроницаемую муфту устанавливают без разрезания жил. Свинцовую оболочку вырезают так, чтобы конусы свинцовой муфты перекрывали обрезы оболочки на 30-40 мм. Части кабеля по обе стороны от снятой оболочки сдвигают друг к другу для создания некоторой слабины между обрезами оболочки. Таким образом, жилы чуть распушивают и между ними вырезают нитки, отделяющие пару от пары. Затем сердечник жил обертывают марлевым бинтом без натяжения. Разрезанную свинцовую муфту зачищают в местах запайки, просушивают и накладывают на сердечник. Запаивают сначала продольный шов, а затем конусы. В муфте предварительно вырезают два отверстия для запайки двух патрубков длиной 125-150 мм из оболочки кабеля ТГ емкостью 50×2. После запайки муфту слегка прогревают и в один из патрубков заливают из чайника разогретую до 130⁰C массу МКС до тех пор, пока она не появится во втором патрубке. Затем муфту в течение 2-4 часов слегка прогревают, периодически доливая массу в патрубок по мере снижения уровня. Окончательно заполнив муфту массой и дав ей остынуть, обрезают патрубки на высоте 3-4 см и запаивают их отверстия.

6. Перед монтажом внутреннею поверхность муфты зачищают стальной щеткой и протирают ветошью, смоченной бензином. Аналогично зачищают поверхность оболочки кабеля. С вентилей, вмонтированных в муфту, свинчивают колпачки и надвигают части муфты на кабель. Далее монтерским ножом делают два круговых и один продольный разрезы и удаляют оболочку. Затем надрезают и удаляют экранную ленту и поясную изоляцию. Освобожденный от оболочки сердечник слегка перекручивают для распушения жил. Далее устанавливают цилиндрическую часть и конусы муфты над вскрытым участком и сваривают муфту на кабеле наплавлением полиэтиленовой ленты, разогреваемой через стеклоленту. Вентили на муфте должны стоять строго вертикально. После сварки частей муфты приступают к заливке компаунда. Заливочный бачок устанавливают выше самой муфты, штуцер бачка с помощью полиэтиленовой трубки соединяют с вентилем муфты. На другой вентиль надевают отрезок трубки длиной 15 см. К штуцеру подачи воздуха в бачок подсоединяют шланг от ручного насоса. Расфасованные компоненты компаунда ЭТЗК и отвердитель заливают в полиэтиленовый пакет, предварительно вставленный в бачок, и тщательно перемешивают. После того как масса станет однородной, бачок герметично закрывают крышкой. С помощью автомобильного насоса в него нагнетают воздух до создания давления 9,8×10⁴Па, которое контролирует манометр. Под действием этого давления компаунд выдавливается из бачка и по полиэтиленовой трубке поступает в муфту до появления компаунда из второго вентиля через отрезок трубки, которую немедленно перегибают и перевязывают. Через 2-3 минуты полиэтиленовую трубку первого вентиля также пережимают и перевязывают. Затем осторожно ослабляют прижимы бачка, снимая в нем давление, и обрезают трубку выше пережима. Залитую муфту оставляют в фиксированном положении до полного отвердевания компаунда. Время отвердевания в зависимости от температуры длится от 2 (при +15⁰C) до 10 суток (при -10⁰C). После отвердевания компаунда полиэтиленовые трубки удаляют и на вентили навинчивают колпачки. По окончании заливки бачок очищают от остатков компаунда, а трубку подачи продувают струей воздуха из ручного насоса.

7. Качество монтажа газонепроницаемой муфты на кабеле ТГ по обе стороны от неё, отступив на 70 см, впаивают в оболочку кабеля два вентиля, к одному из которых подключают шланг от ручного насоса, а к другому чувствительный манометр. В кабель накачивают осушенный воздух, и если стрелка манометра на втором вентиле не отклоняется, муфта смонтирована качественно, если колеблется, муфта негерметична. Качество монтажа газонепроницаемой муфты на кабеле ТПП проверяют избыточным давлением, для чего на одном конце кабеля к оболочке приваривают полиэтиленовый колпачок с вмонтированным вентилем, через который подают осушенный воздух для создания в кабеле давления 4,9×10⁴Па. Муфту считают герметичной, если зафиксированное давление в течение 48 часов не изменится.

8. Для определения места повреждения кабеля применяют следующие три способа обнаружения: манометрический, ротаметрический и с помощью индикаторного газа.

9. Для определения места повреждения в кабель подают поочередно через смесительную камеру фреон и сухой воздух под избыточным давлением. Обычно в месте повреждения кабеля нарушается герметичность его оболочки, что приводит к утечке газа, находящегося под оболочкой. Отыскивание места повреждения начинается спустя 12-15 часов после введения фреона в кабель в направлении от станционного колодца к распределительному шкафу. Поскольку фреон тяжелее воздуха, то в месте утечки он скапливается на дне колодца. Для обнаружения фреона опускают на дно колодца щуп-датчик и особенно тщательно проверяют муфты и кабель.

10. При монтаже газонепроницаемых муфт на кабелях со свинцовой оболочкой соблюдают те же требования техники безопасности, что и при монтаже обычных свинцовых муфт, а на кабелях с полиэтиленовой оболочкой с заливкой эпоксидным компаундом еще и дополнительные требования. К работе допускаются только лица, прошедшие специальный инструктаж и медицинский осмотр. Заливку компаунда надо выполнять обязательно в специальной одежде и резиновых перчатках. Остатки компаунда, опилки и ветошь, загрязненные отвердителем или компаундом, необходимо собрать и закопать в землю. При случайном попадании на кожу отвердитель немедленно снимают чистой ветошью, а эпоксидный компаунд ваткой, смоченной ацетоном, кожу промывают водой с мылом. На месте проведения работ нельзя принимать пищу и хранить одежду. При работе с фреоном для определения места повреждения необходимо проверить, нет ли в колодцах взрывоопасного или углекислого газов. При их обнаружении работа запрещается. Для снижения концентрации фреона колодцы надо вентилировать. Баллоны с фреоном хранят в запираемом помещении, которое систематически проветривают. При перевозке вентиль баллона закрывают колпачком. При переливании фреона необходимо пользоваться хлопчатобумажными рукавицами во избежание обмораживания рук. Надо также соблюдать все требования техники безопасности при работах в колодцах.

Тесты

Характеристики

Список файлов ответов (шпаргалок)