5315 (567327), страница 2
Текст из файла (страница 2)
Если в индустриально развитых странах показатели смертности, несчастных случаев и заболеваний вследствие производственных факторов из года в год снижаются, то в развивающихся странах и некоторых других, достигших определенного уровня промышленного развития, эти показатели остаются неизменными или даже растут.
По данным Международной организации труда, в странах, проводивших индустриализацию своих экономик, кривая роста производственного травматизма сначала идет вверх, переходя впоследствии в горизонтальную линию. Затем в результате проведения политики и профилактических мер сокращения рисков и структурной переориентации экономики на сферу услуг положение постепенно меняется к лучшему. Быстрый рост числа несчастных случаев в ходе индустриализации частично объясняется улучшением системы регистрации несчастных случаев, а также такими действиями, как правовая поддержка, выплата компенсаций, инспекция труда и др.
Как показали исследования, наблюдается прямая зависимость между высоким уровнем охраны труда и конкурентоспособностью экономики.
Одним из факторов, усугубляющих как отрицательное, так и положительное их воздействие на жизнь и здоровье производственного персонала, является глобализация экономической деятельности и такие аспекты, как растущий объем мировой торговли, распространение новых технологий и др.
По мере того, как продолжаются процесс взаимного слияния транснациональных компаний и их превращение в глобальные экономические конгломераты, выступающие ядром глобальной экономики, на местном уровне движущим механизмом экономической деятельности и основным источником занятости во всех без исключения странах продолжают оставаться малые и средние предприятия, на которых опасные условия труда и риски распространены в большей степени, чем на крупных, ввиду ограниченности имеющихся у них средств и технических возможностей.
В развивающихся странах состояние охраны и гигиены труда на большинстве таких предприятий значительно хуже из-за недостаточной правовой регламентации, а их соблюдение не контролируется инспекционными службами. Кроме того, публикуемые в развивающихся странах официальные данные о несчастных случаях и происшествиях на производстве не отражают в полной мере реально сложившуюся там ситуацию.
3. Составить инструкцию по охране труда при работе на токарных станках
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
1.1. Настоящая инструкция регламентирует основные требования безопасности при выполнении работ на токарных станках.
Токарь должен соблюдать требования данной инструкции. Кроме того, он должен выполнять требования, изложенные в инструкции по охране труда при передвижении по территории и производственным помещениям мастерских и требования пожарной безопасности.
Заметив нарушение инструкции другим работником, токарь должен предупредить его о необходимости соблюдения требований безопасности.
Токарь должен выполнять указания общественного инспектора по охране труда.
1.2. К самостоятельной работе на токарных станках допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие соответствующую квалификацию, получившие вводный и первичный инструктаж по охране труда на рабочем месте, а также прошедшие проверку знаний но электробезопасности.
1.3. Токарь, не прошедший ежегодную проверку знаний и своевременно повторный инструктаж по охране труда, не должен приступать к работе.
1.4. Запрещается пользоваться инструментом, приспособлениями, оборудованием, обращению с которыми токарь не обучен.
1.5. Токарь должен соблюдать правила пожарной безопасности, а также правила внутреннего трудового распорядка, утвержденные на предприятии. Курить разрешается только в специально отведенных местах. Употреблять спиртные напитки и наркотические средства перед и в процессе работы запрещается.
1.6. Токарь должен знать, что опасными факторами, которые могут действовать на него в процессе выполнения работ, являются:
- оборудование, инструмент и приспособления;
- заготовки, изделия, стружка;
- электрический ток.
1.6.1. Оборудование, инструмент и приспособления – в результате применения неисправного инструмента и приспособлений работы на неисправном оборудовании, также применение неправильных приемов труда может привести к травмам или к смертельным травмам.
1.6.2. Заготовки, изделия, стружка - в результате падения или неправильного обращения могут привести к травмам,
1.6.3. Электрический ток - при нарушении требований нормативно-технических документов может привести к опасном электротравмам (ожоги, электрометаллизация и т.д.) или к смертельным электроударам.
1.7. Токарь должен работать в спецодежде и в случае необходимости использовать другие средства индивидуальной запиты.
1.8. В соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи рабочим и служащим спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты токарю выдаются:
- полукомбинезон хлопчатобумажный;
- ботинки кожаные;
- рукавицы комбинированные, при установке и снятии крупногабаритных деталей;
фартук прорезиненный, при обработке слитков.
1.9. Токарь должен выполнять только работу, порученную ему непосредственным руководителем. Во время работы он должен быть внимательным, не отвлекаться на посторонние дела и разговоры.
1.10. Укладывать устойчиво на подкладках и стеллажах поданные на обработку и обработанные детали.
1.11. Не мыть руки в масле, эмульсии, керосине и не вытирать их обтирочными материалами, загрязненными стружкой.
1.12. Пользоваться исправной деревянной решеткой и содержать ее в исправном состоянии.
1.13. О замеченных нарушениях требований техники безопасности на своем рабочем месте, а также о неисправностях оборудования, приспособлений, инструмента и средств индивидуальной защиты сообщать своему непосредственному руководителю и не приступать к работе до устранения замеченных нарушений.
1.14. Токарь должен знать и уметь оказывать доврачебную помощь пострадавшему в соответствии с правилами но оказанию первой помощи пострадавшим.
1.15. При каждом несчастной случае, очевидцем которого он стал, необходимо немедленно пострадавшему оказать первую доврачебную помощь, вызвать врача или помочь доставить пострадавшего в здравпункт или ближайшее медицинское учреждение, сообщить администрации предприятия.
Если несчастный случай произошел с самим токарем, он должен по возможности обратиться в здравпункт, сообщить о случившемся администрации предприятия или попросить сделать это кого-либо из окружающих.
1.16. Токарь должен соблюдать правила личной гигиены. Перед приемом пищи или курением необходимо мыть руки с мылом.
1.17. Для питья необходимо пользоваться водой из специально предназначенных для этой цели устройств (сатураторы, питьевые баки, фонтанчики и т.п.).
1.18. За невыполнение требований данной инструкции и указанных в п.1.1, токарь несет ответственность согласно правилам внутреннего трудового распорядка и действующего законодательства.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.1. Перед началом работы токарь должен:
2.1.1. Надеть спецодежду, убрать волосы под головной убор, рукава и полы застегнуть.
2.1.2. Получить задание на работу у своего непосредственного руководителя. Не выполнять работу без получения задания по просьбе других лиц.
2.1.3. Осмотреть и подготовить свое рабочее место, убрать все лишние предметы, не загромождая при этом проходов.
2.1.4. Проверить состояние пола на рабочем месте и деревянной решетки. Если пол скользкий, или мокрый, потребовать, чтобы его вытерли или посыпали опилками, или сделать это самому. Неисправную решетку сдать в ремонт или заменить.
2.1.5. Проверить наличие и исправность инструмента, приспособлений и оборудования и его пусковых устройств. Не работать неисправным инструментом, приспособлениями или на неисправном оборудовании и не производить самому устранение неисправностей.
2.1.6. Проверить наличие и исправность оградительных и предохранительных устройств.
2.1.7. Проверить заземление и отсутствие оголенных проводов.
2.1.8. Надежно закрепить деталь в кулачковый патрон (планшайбу, цангу и т.д.), резец - в резцовую головку.
Резец следует зажимать с минимально возможным вылетом и не менее нем тремя болтами.
2.1.9. Отрегулировать местное освещение станка.
2.1.10. Подготовить средства индивидуальной защиты.
2.1.11. Перед включением станка убедиться, что его пуск никому не угрожает опасностью.
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Во время работы токарь должен:
3.1.1. Не касаться вращающихся частей руками.
3.1.2. Плавно подводить резец к обрабатываемой детали.
3.1.3. Своевременно уда. ять витую стружку стальным крючком, направлял ее от себя и в сторону от патрона, а мелкую - щеткой.
3.1.4. При обработке вязких материалов, дающих сливную ленточную стружку, применять резцы с канавками, стружколомателями или стружкозавивателями.
3.1.5. Производить обработку сыпучих материалов (латунь ЛС-59, чугун и т.д.) только в предохранительных очках или оградить зону образования стружки защитным приспособлением (колпаком).
3.1.6. В кулачковом патроне без подпора центром задней бабки закреплять только короткие, длиной не более двух диаметров, уравновешенные детали; в других случаях для подпора пользоваться центром задней бабки.
3.1.7. При обработке в центрах деталей длиной, равной 12 диаметрам и более, а также при скоростном и силовом резании деталей длиной, равной восьми диаметрам и более, применять дополнительные опоры (люнеты).
3.1.8. При обработке деталей в центрах центр периодически смазывать и проверять осевой нажим.
3.1.9. При обработке деталей на больших оборотах применять вращающийся центр с твердосплавным наконечником, прилагаемым к станку.
3.1.10. Не работать на сработанных или забитых центрах.
3.1.11. Во избежание травм из-за инструмента:
- включить сначала вращение шпинделя, а затем подачу; при этом обрабатываемую деталь следует привести во вращение до соприкосновения ее с резцом, врезание производить плавно, без ударов;
- перед остановом станка сначала выключить подачу, отвести режущий инструмент от детали, а потом выключить вращение шпинделя.
3.1.12. Резцовую головку отводить на безопасное расстояние при выполнении следующих операций: центрования деталей на станке, зачистке, шлифовании деталей наждачным полотном, опиловке, шабровке, измерении деталей, а при смене патрона или снятии деталей отодвигать подальше задний центр (заднюю бабку).
3.1.13. Не класть детали, инструмент и другие предметы на станину станка и крышку передней бабки.
3.1.14. При опиловке, зачистке, шлифовании обрабатываемых деталей на станке:
- не прикасаться руками или одеждой к обрабатываемой детали;
- не производить указанных операций с деталями, имеющими выступающие части, пази и выемки (пазы и выемки предварительно заделывать деревянными пробками);
- стоять лицом к патрону, держать ручку напильника левой рукой, не перенося правую рyкy за деталь.
3.1.15. Для обработки деталей, закрепленных в центрах, применять безопасные поводковые патроны или безопасные хомутики.
3.1.16. После закрепления детали в патроне вынуть торцовый ключ.
3.1.17. При закреплении детали в центрах: протереть и смазать центровые отверстия;
- не применять центры с изношенными или забитыми конусами;
- следить за тем, чтобы размеры токарных центров соответствовали центровым отверстиям обрабатываемой детали;
- не затягивать туго задний центр, надежно закреплять заднюю бабку и пиноль;
- следить за тем, чтобы деталь опиралась на центр всей конусной частью центрового отверстия; не допускается упор центра в дно центрового отверстия детали.
3.1.18. Не работать на станке без закрепления патрона сухарями, предотвращающими самоотвинчивание при реверсе.
3.1.19. Не тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся чисти станка или детали.
3.1.20. Не пользоваться рукавицами или перчатками во избежание захвата рук вращающимися частями оборудования.
3.1.21. При шлифовке деталей наждачной шкуркой применять прижимные колодки, в которые закладывают наждачную бумагу или полировальную пасту. Для обработки внутренней поверхности пользоваться круглой оправкой.
3.1.22. Заправку режущего инструмента на наждачном круге производить в очках, а круг должен быть закрыт кожухом и не иметь радиального биения. Становиться надо сбоку вращающегося круга, а режущий инструмент подводить плавно и не прижимать слишком сильно к наждачному кругу. Зазор между краем подручника и рабочей поверхностью абразивного круга должен быть не более 3 мм.
3.1.23. Содержать в чистоте и порядке рабочее место и не загромождать проходы.
3.1.24. Остановить станок и выключить электродвигатель при:
- временном прекращении работы;
- перерыве в подаче электроэнергии;
- уборке, смазке, чистке станка;
- обнаружении неисправности в оборудовании;
- подтягивании болтов, гаек и других соединительных деталей станка;
- установке, измерении и съеме деталей;
- обнаружении на металлических частях напряжения, работы электродвигателя на двух фазах;
- неисправности заземляющего устройства.
3.1.25. При обработке деталей применять режимы резания, указанные в операционной карте для данной детали.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
