Курсач часть №2 (564509)
Текст из файла
МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АВИАЦИОННЫЙ ИНСТИТУТ (ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ). Курсовая работа по курсу: "Планирование на предприятии". "РАСЧЕТ И АНАЛИЗ ПОКАЗАТЕЛЕЙ РАБОТЫ ЦЕХА МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ" Пеляк В. В. Группа: Консультант: 05-411 Животягин С. Москва 2005г. Задание и исходные данные.
Часть1. Произвести расчёт показателей работы механообрабатывающего цеха самолётостроительного предприятия серийного типа производства, изготовляющего особо простую продукцию на 1 квартал 2005 г. на основании следующих данных: 1. Программа выпуска продукции на планируемый квартал: Изделие А 700 машино–комплектов; Изделие Б 350 машино–комплектов. 2.
Трудоемкость одного машино–комплекта изделия по видам работ и разрядам в нормо–часах: № Виды работ Трудоемкость по видам работ и разрядам Изделие Б Изделие А 1 2 3 4 5 6 Итого: 1 2 3 4 5 6 Итого: 1 токарные 20 16 19 55 24 20 21 65 2 зуборезная 11 17 28 17 23 40 3 фрезерные 16 14 17 47 23 32 18 73 4 сверлильные 21 25 9 55 29 38 67 19 23 23 19 5 слесарные 42 42 19 15 16 11 18 16 6 шлифовальные 50 45 Итого: 0 40 103 65 69 0 277 0 52 115 87 78 0 332 3. Фактический остаток незавершенного производства на начало планируемого квартала: 1) по трудоемкости: изделие А 20,000 нормо–часов, изделие Б 21,000 нормо–часов 2) по цеховой себестоимости: изделие А 626,347.34р.
Изделие Б 625,195.49р. 4. Длительность производственного цикла изготовления изделия в следующем квартале: изделие А 24 дней ; изделие Б 26 дней . 5. Планируемое увеличение (уменьшение) программы выпуска в последующем квартале: изделие А + 2.00% ; изделие Б + 5.00% . 6.
Средний коэффициент готовности незавершенного производства в цехе 0.6 . 7. Средний коэффициент нарастания затрат в незавершенном производстве цеха 0.79 8. Панируемый коэффициент выполнения норм 1.18 . 9. Режим работы: количество рабочих дней в неделе 5 , число смен 1 . 10.
Стоимость основных материалов и покупных полуфабрикатов на один машино–комплект: 1) Основные материалы: Изделие А 1,000.00р.. Изделие Б 800.00р. 2) Полуфабрикаты покупные: Изделие А 0.00р.. Изделие Б 0.00р. Часть 2. Произвести анализ влияния на показатели цеха и эффективность его работы использования дополнительный мероприятий ,позволяющих снизить трудоёмкость одного машино-комплекта: изд. А - на 8%, изд. Б - на 10%.
2 December 2005г/ Консультант Дополнительные данные: Количество рабочих дней в квартале, последующим за планируемым; Продолжительность смены Число предпраздничных дней в планируемом периоде Число на которое сокращается предпраздничный день Количество календарных дней в планирумом периоде mк.д.пл 64 8 0 0 90 Количество рабочих дней в планируемом квартале; 61 дней часов дней дней дней Таблица №2: Расчет оборудования и коэффициентов загрузки. Данные необходимые для расчета Показатель Nвj – программа выпуска j–го изделия на квартал в машино–комплектах; Изделие: Данные (формула) Изделие А исх. данные ч.1.
п.1. Изделие Б исх. данные ч.1. п.1. Изделие А исх. данные ч.1. п.2. Изделие Б исх. данные ч.1. п.2. - исх. данные ч.1. п.8. - см. форму 1. - см. форму 1. - расчет по календарю - по нормам tj – трудоемкость единицы j–го изделия в нормо–часах; kВН - коэффициент выполнения норм в планируемом периоде.
ВП - Валовая продукция ТП - товарная продукция mр.д.пл – число рабочих дней в планируемом периоде; dсм – продолжительность рабочего дня (смены) в часах; mПП – число предпраздничных дней в планируемом периоде; d`см – число часов, на которое сокращается рабочий день в предпраздничные дни; mсм – число смен работы; металлорежущее kПВ – коэффициент потерь рабочего времени оборудование верстаки, на ремонт оборудования. немеханизированны е рабочие места Расчет данных расчет по календарю по нормам исх. данные ч.1. п.9. см.
прил.1 см. прил.1 КНП - коэффициент учитывающий изменение незавершенного производства. Формула: КНП=ВП/ТП КНП= 343339.9875 / 310100 = - расчет 1.107 Fэо – эффективный фонд времени работ металлорежущее оборудование единицы оборудования в станко–часах Формула Fэо = (mр.д.пл * dсм – mПП * d`см) * mсм * (1 – kПВ), Fэо = (61х 8- 0х 0) х Fэо – эффективный фонд времени работ единицы оборудования в станко–часах 1 х (1 расчетный - 0.02) = 478.24ст.ч. верстаки, немеханизированны расчетный е рабочие места Формула Fэо = (mр.д.пл * dсм – mПП * d`см) * mсм * (1 – kПВ), Fэо = (61х 8- 0х 0) х 1 х (1 - 0) = 488 ст.ч. Расчет количества основного оборудования. Qоб.р.i Изделие А расчетный Изделие Б расчетный токарные операции Формула NвjxtjiхkНП 700 х 350 х 55х 65х ### ### 42627 25189 - Qоб.р.ток расчетное количество токарного оборудования Формула SNвjxtjiхkНП/FЭОхkВН Qоб.р.ток = ( 46973 28184 ) / ( 478,24 х Qоб.пр.ток - принятое количество оборудования kЗОток коэффициент загрузки токарного оборудования - расчетный 1,18) = расчетный Формула КЗОi=Qобрi/Qобпрi kЗОток= 133,18 / 121= зуборезные операции Формула NвjxtjiхkНП 700 х 350 х 28х 40х ### ### 21701 15501 99.32% Изделие А расчетный Изделие Б расчетный Qоб.р.ток расчетное количество ток-рев оборудования Формула SNвjxtjiхkНП/FЭОхkВН - Qоб.р.зуб = ( 23486 + 17615 ) / ( 478,24 х Qоб.пр.ток - принятое количество оборудования kЗОзуб коэффициент загрузки ток-рев оборудования Формула КЗОi=Qобрi/Qобпрi kЗОзуб= 72,83 / 73 = расчетный 1,18 ) = расчетный 99.88% Изделие А расчетный Изделие Б расчетный фрезерные операции Формула NвjxtjiхkНП 700 х 350 х 47х 73х ### ### 36427 28289 Qоб.р.фрез расчетное количество оборудования Формула SNвjxtjiхkНП/FЭОхkВН - Qоб.р.фре = ( 39144 + 31315 ) / ( 478,24 х Qоб.пр.фрез - принятое количество оборудования kЗОфрез коэффициент загрузки фрезерного оборудования Формула КЗОi=Qобрi/Qобпрi kЗОфр= 124,86 / 125 = расчетный 1,18 ) = расчетный 99.72% Изделие А расчетный Изделие Б расчетный сверлильные операции Формула NвjxtjiхkНП 700 х 350 х 55х 67х ### ### 42627 25964 Qоб.р.шлиф.
расчетное количество оборудования Формула SNвjxtjiхkНП/FЭОхkВН Qоб.р.свер = - ( 46973 + 28966 ) / ( 478,24 х Qоб.пр.шлиф - принятое количество оборудования kЗОсвер коэффициент загрузки шлиф оборудования Формула КЗОi=Qобрi/Qобпрi kЗОсвер= 134,57 / 135= слесарные операции Формула NвjxtjiхkНП 700 х 350 х 42х 42х ### ### 32551 16276 расчетный 1,18 ) = расчетный 99.63% Изделие А расчетный Изделие Б расчетный - Qоб.р.слес расчетное количество сверлильного оборудования Формула SNвjxtjiхkНП/FЭОхkВН Qоб.р.слес = ( 36012+ 18006 ) / Qоб.пр.свер - принятое количество оборудования kЗОслес коэффициент загрузки сверл оборудования (488 х расчетный 1,18 ) = - расчетный Формула КЗОi=Qобрi/Qобпрi kЗОслес= 95,72 / 96= 99.76% Изделие А расчетный Изделие Б расчетный шлифовальные операции Формула NвjxtjiхkНП 700 х 350 х 50 х 45 х ### ### 38752 17438 - Qоб.р.слес расчетное количество оборудования Формула SNвjxtjiхkНП/FЭОхkВН Qоб.р.шлиф = ( 42275+ 19572 ) / (478,24 x Qоб.пр.слес- принятое количество оборудования kЗОшлиф коэффициент загрузки слесарного оборудования Формула КЗОi=Qобрi/Qобпрi kЗОшл= 109,6 / 110= расчетный 1,18 ) = расчетный 99.57% Результаты расчетов №пп 1 2 3 4 5 6 вид работ токарные зуборезные фрезерные сверлильные шлифовальные слесарные Итого(без слесарного оборудования): Итого: Qоб.р.i 120.17шт.
65.92шт. 114.68шт. 121.54шт. 99.57шт. 84.79шт. 521.89шт. 606.68шт. kЗОслесi Qоб.пр.i 121.00шт. 99.32% 66.00шт. 99.88% 115.00шт. 99.72% 122.00шт. 99.63% 100.00шт. 99.57% 85.00шт. 99.76% 524.00шт. 609.00шт. Коэффициент загрузки в целом по цеху по основносу станочному оборудованию: КЗО= 521.89 \524= 99.60% Коэффициент загрузки в целом по цеху по основному слесарному оборудованию: КЗО= 606.68 \609= 99.62% в загрузки.
Значение: 700 м.к. 350 м.к. 277.00 н.ч. 332.00 н.ч. 1.18 343,339.99 н.ч. 310,100.00 н.ч. 61 р.б. 8 ч. 0 п.д. 0 ч. 1 смены 2% 0% 1.10719119 478.24ст.ч. 488.00ст.ч. об.р.i 42626.86075056 25188.59953442 120.17шт. 120.17шт. 121.00шт. 99.32% 21700.9472912 15500.67663657 65.92шт. 65.92шт. 66.00шт. 99.88% 36426.59009594 28288.73486174 114.68шт. 114.68шт. 115.00шт. 99.72% 42626.86075056 25963.63336625 121.54шт. 121.54шт. 122.00шт.
99.63% 32551.42093679 16275.7104684 рудованию: рудованию: 84.79шт. 84.79шт. 85.00шт. 99.76% 38751.69159142 17438.26121614 99.57шт. 99.57шт. 100.00шт. 99.57% Таблица №3. Расчет количества и видов станков в мастерской по ремонту оборудования (группа механика) и в мастерской по ремонту инструмента и приспособлений. Так как количество основного станочного оборудования составляет 577 единицы (см. Таблицу №2), то это число соответствует числу станков в 500 шт. из приложения 1 (таблица - Нормативы для расчета вспомогательного оборудования цеха.). количество оборудования Мастерская по ремонту оборудования (группа механика) (прил.1.) 500шт. 10шт.
Мастерская по ремонту инструментов и приспособлений (РЕМПРИ) (прил.1.) 8шт. мастерская по заточке инструментов (прил.1.) Итого: 20шт. 38шт. Соотношение станков в группах: Допустимые границы соотношения (дано): Токарные Сверлильные фрезерные шлифовальные Сумма долей (итого) 30.00% 40.00% 25.00% 30.00% 20.00% 25.00% 15.00% 20.00% 90.00% 115.00% Токарные Сверлильные фрезерные шлифовальные 40% х 30% х 25% х 15% х см.
таблицу №10 Количество верстаков в мастерской по ремонту оборудования (группа механика) Количество верстаков в мастерской по ремонту инструментов и приспособлений (РЕМПРИ) 18 = 18 = 18 = 18 = Выбранное соотношение станков (выбираем): 40.00% 30.00% 25.00% 15.00% 110.00% 7.20= 5.40= 4.50= 2.70= Количество Количество верстаков слесарей в группе 13 13 16 16 терской по ремонту нту инструмента и ставляет 577 единицы (см. 00 шт. из приложения 1 дования цеха.). Станков в группах (кроме мастерской по заточке) рассчитываем 7шт. 5шт.
4шт. 2шт. 18шт. 7шт. 5шт. 4шт. 2шт. чество верстаков 13 16 Ок Таблица №4: Расчет стоимости основного и вспомогательного оборудо Количество основного станочного оборудования i-го вида (см. табл. №2) Q Станки токарные зуборезные фрезерные сверлильные шлифовальные Всего 121 ш.т. 66 ш.т. 115 ш.т. 122 ш.т. 100 ш.т.
Характеристики
Тип файла таблица Excel
Файлы этого типа подразумевают таблицы Excel. Таблицы нужны не толькод для хранения данных, но и для работы с ними. С их помощью можно проводить любые вычисления. Благодаря их универсальности, они часто используются в качестве баз данных на начальном этапе множества процессов. Здесь также можно строить различные графики и диаграммы, что делает Microsoft Excel, Google таблицы и другие подобные программы мощнейшими инструментами для расчётов.