Н.С. Шляпников - учебное пособие (560564), страница 14
Текст из файла (страница 14)
Если планки припаивают к рамке, топрименяют гальванопокрытие Н5.М12.0-Ви 9 или химическое покрытие 0-ВиЗ.Рис. 4.3. Конструкция односторонней ФЯ на металлической рамке: 1 — рамка; 2 —навесной ЭРЭ; 3 — планка; 4 — микросборка; 5 — печатная платаКонструкция двухсторонней ФЯ на металлической рамке представлена на рис. 4.4. Ееотличие от рассмотренной ячейки состоит в том, что в ней отсутствует общаяобъединительная плата, а монтаж и крепление бескорпусных МСБ проводится с двухсторон на одну широкую продольную планку с минимальными зазорами междустыкуемыми МСБ.
В верхней и нижней частях ячейки приклеивают печатные вставки сконтактными площадками для выводов МСБ, их соединения между собой по схеме исоединения с гибкими шлейфами (в нижней вставке) Монтаж между нижней и верхнейвставками проводят микропроволочными жгутами из провода ГФ — 100М по 10...16проводов в каждом жгуте. Жгуты вяжут обычным ручным способом и укладывают вканавки между ребрами жесткости и дополнительными выступами на планке с левого иправого краев рамки.Крепление жгутов осуществляют клеем-мастикой ЛН.
Применение таких конструкцийрекомендуют для мелкосерийного производства, так как вязка жгутов плохо поддаетсяавтоматизации.Конструкция двухсторонней ФЯ на металлическом основании представлена на рис.4.5. Эта конструкция разработана для цифровых РЭС с повышенной плотностьюупаковки, поэтому в ней имеется приваренный сверху ячейки воздуховод коробчатоготипа с входным и выходным отверстиями для циркуляции воздуха-охладителя через всеячейки в пакете.
Металлическое П-образное основание выполнено из алюминиевогосплава АМг5 методом штамповки — вырубки с последующей гибкой. Толщина листа0,5...0,8 мм. После гибки между левой и правой частями П-образного основаниявставляют многослойную печатную плату из материала ФДМЭ (фольгированногодиэлектрика из стеклоткани марки Э) или его заменителей толщиной 3...5 мм иприклеивают ее к основанию.
Получается довольно жесткая конструкция, не требующаядополнительных ребер жесткости. На получаемые вырубкой в пластине планки клеютбескорпусные МСБ с двух сторон ячейки, а их монтаж с многослойной печатной платойведут в «окнах». Для сборки ячеек в книжной конструкции используют шарнирныесоединения, собираемые между собой заклепками.
К достоинству конструкции относитсятехнологичность изготовления основания ячейки.Рис. 4.4. Конструкция двухсторонней ФЯ на металлической рамке:1 — нижняя печатная вставка; 2 — микросборка; 3 — соединительный проводник;4 — верхняя печатная вставка; 5 — рамка; 6 — планка; 7 — выступ; 8 — контактнаяплощадкаРис. 4.5. Конструкция двухсторонней ФЯ на металлическом П-образном основании: 7 —микросборка; 2 — многослойная печатная плата; 3 — основание; 4 — окно для выводов:5 — воздуховод; 6,7 — шарнирные соединенияРис.
4.6. Конструкция блока книжной компоновки :1 - печатная вставка; 2 - заливочный компаунд; 3 - разъем РПС1; 4 - штенгель-трубка;5 - передняя стенка; 6 - винты крепления; 7 - матрица-ремень; 8 - стяжной винт; 9 крышка; 10 - титановая втулка; 11 - блок питания; 12 - функциональная ячейка;13 — бобышкаКонструкция цифрового блока книжной компоновки представлена на рис. 4.6.Основными сборочными единицами конструкции являются корпус блока, передняяпанель с межблочными соединителями и трубкой-штенгелем, крышка, пакет ячеек,установленный на бобышках корпуса, матрица-ремень и децентрализованный блокпитания.Корпус блока выполнен из литейного алюминия АЛ9 с толщиной стенок 3 мм литьемв оболочковые формы с последующей механообработкой.
Бобышки изготовляются прилитье, их высота должна быть не менее 1,5—2 диаметров винта для стягивания ячеек впакет. Для резьбового соединения винта с телом бобышки в нее запрессовываетсятитановая втулка с внутренней резьбой под винт. Пакет ФЯ на металлических рамкахстягивается винтами, а электрические соединения ячеек с выходными межблочнымиразъемами типа РПС1 или РСГ осуществляются жгутовым проволочным монтажом,укрепленным в матрице-ремне. Матрица-ремень (рис. 4 7 а) представляет собойсформованную вулканизированную резину с отверстиями диаметром 1,5...2 мм и шагоммежду ними 2,5 или 5 мм.
Через отверстия прошивают жгуты из 10... 16 проводниковпровода ГФ-ЮОМ. Ширина ремня определяется шириной зоны коммутации выходныхконтактных площадок ячейки, а его толщина равна 3...5 мм. Матрица-ремень крепится квнутренней стенке передней панели с помощью металлического уголка винтами, а кячейкам — винтами в их торцах.Для вакуумно-плотной герметизации с величиной истечения газа из внутреннегообъема блока, равной 6,65.10-6 (дм3 Па)/с (5.10-5 дм3 мкм рт.ст./с), верхняя крышка блоказапаивается по способу паяного шва, межблочные разъемы опаиваются и заливаютсякомпаундом, а трубка-пггенгель после откачки воздуха и заполнения внутреннего объемаинертным газом также запаивается.
Паяный шов (рис. 4.8 а) выполняют следующимобразом: в зазор между крышкой и стенками корпуса и передней панелью укладываютпрокладку из нагревостойкой бессернистой резины марки ИРП, далее на нее кладутстальную проволоку диаметром 0,8 мм и весь шов запаивают по периметру пропоемПОС-61.Конец проволоки выводят в канавку стенки рядом с зазором, оставляя егонезапаянным. Это нужно для того, чтобы при ремонте блока можно было вырвать изпаяного шва проволоку за этот конец и удалить крышку.
Ширина зазора составляет 1,2 ммпрокладки, а ширина и толщина прокладки — 1,4 мм. Прокладка центрирует крышку припайке и не позволяет проникать вредным примесям припоя в флюса внутрь корпуса. Притакой небольшой величине зазора повторное выполнение паяного шва после ремонтавозможно не более двух-трех раз, так как на стенках остаются наросты припоя, которыетрудно удалять.
Для пайки алюминиевых деталей необходимо их покрытие перед пайкой.Таким покрытием является уже упоминавшееся гальванопокрытие Н5.М12.0 — Ви9,которым покрывают места пайки на корпусе и передней стенке.Рис. 4.7. Внутриблочные соединители а — матрица-ремень; б — гибкий шлейф;в — гибкий кабельабРис. 4.8.
Герметизация блока IV поколения: а — паяным швом; б — заливкой и опайкойГерметизацию межблочных соединителей (рис. 4.8 б) проводят следующим образом:разъем закрепляют на печатной вставке продеванием его выводов черезметаллизированные отверстия, затем их опаивают, далее вставку припаивают к стенкепередней панели по периметру вставки, на краях которой оставлен залуженныйфольговый кант, после чего свободный объем в передней панели заливают компаундом,например, ЭЗК (эпоксидным заливочным компаундом). Трубку-штенгель запрессовываютв переднюю панель, опаивают по контуру цилиндра, затем откачивают воздух, проверяютна герметичность, накачивают сухой азот до избыточного давления 1,3 атм, обжимают,откусывают и запаивают. При такой конструкции трубки для двух, трех повторныхремонтов ее длина должна быть не менее 40 мм.
Материал трубки — медь МТ, наружныйдиаметр — 3 мм.Поскольку внутриблочные соединения в виде матрицы-ремня занимают до 15...20%объема блока, в настоящее время их выполняют гибкими шлейфами в виде полосок изгибких фольгированных диэлектриков на основе лавсана (ФДЛ) или полиимида (ФДИ)толщиной 200...300 мкм с печатными прямолинейными проводниками и контактнымиплощадками, а также гибкими кабелями (рис.
4.7 в). Это позволяет уменьшить объем,занимаемый внутриблочными соединениями, в два раза по сравнению с матрицейремнем, однако жесткость «переплета» книги ухудшается.4.2. Конструирование аналоговых субблоков и блоков РЭССпецифическими особенностями конструкций субблоков аналогового типа, вчастности приемно-усилительных трактов (субблоков УВЧ, УПЧ, УНЧ), являютсяудлиненная форма субблоков, ее планарность и наличие тонкостенных экранов междусамими узлами и экранов самих субблоков.
При весьма малых по величине сигналах навходе УВЧ (порядка 10-6 В) и требуемой величине на выходе УНЧ (десятые доли вольта)необходимо иметь усиление всех трактов свыше 100 дБ, а только в одном УПЧ — порядка60 и более децибел, что трудно обеспечить на одной промежуточной частоте в маломзамкнутом объеме субблока. Поэтому применяют двойное преобразование частоты,располагают каскады в линию и вводят экраны, развязывающие фильтры между ними.В любом из перечисленных субблоков должны быть частотно-избирательные узлы,селекгирующие сигналы, область применения которых поясняет рис.
4.9. В качестве такихузлов на УВЧ и УПЧ могут использоваться катушки индуктивности (пленочные,каркасные, тороидальные), фильтры упругих и поверхностных волн на пьезоэлектриках,полосовые фильтры на операционных усилителях (активные КС фильтры) и др. Катушкииндуктивности пленочного типа имеют малый диапазон индуктивности (от 1 до 10 мкГ) ималую добротность (не более 20);тороидальные катушки могут быть малогабаритными и малой высоты (не более 2...3 мм),однако использование в них ферритов с большой магнитной проницаемостью приводит кзначительной температурной нестабильности этой величины, а далее и к нестабильностисамой индуктивности и частоты настройки.
Каркасные же катушки индуктивности в видецилиндров с намотанной обмоткой по своим электрическим параметрам не могут иметьконструктивную высоту катушки менее 8...10 мм Эта высота резко снижает качественныепоказатели по объему и массе (растут коэффициенты дезинтеграции), и конструкциястановится не планарной, а объемной. Наиболее совместимыми по высоте являютсяфильтры ПАВ и интегральные кварцевые фильтры (hк = 3 ...4 мм), которые могут бытьразмещены в тех же корпусах, что и корпусированные ИС либо скомпонованы в одномкорпусе-экране с бескорпусными аналоговыми МСБ, на подложках которых часторазмещают навесные конденсаторы серии К10, которые сами имеют высоту 0,6...2,5 мм.Выполнение всех этих требований в конструкциях аналоговых субблоков приводит почтиоднозначно к пенальной форме субблоков.Рис.
4.9. Области применения частотноизбирательных узлов: 1 — активныеR-Сфильтры; 2 — цифровые фильтры; 3 — каркасные катушкииндуктивности; 4 — интегральные пьезофильтры; 5 — пленочные катушкищдукгивности; 6 — фильтры на поверхностных акустических волнах;7—микрополосковые фильтрыКонструктивно аналоговые субблоки III поколения выполняют на печатных платахудлиненной формы с установленными на них корпусированными ИС, обрамляющимиихнавеснымиЭРЭи частотноизбирательными узлами (каркасными илитороидальными катушками индуктивности, корпусированными пьезофильтрами и т.п.).После сборки и пайки ИС и радиокомпонентов на печатной плате субблок обычнопокрывают полиуретановым лаком УР — 231, который имеет небольшуюдиэлектрическую проницаемость (порядка 2,5), и поэтому не вносит значительныхдополнений в паразитные емкости между проводниками.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
