ТСН ЭК-97 МО (559620), страница 4
Текст из файла (страница 4)
В ЭКСПЛУАТАЦИЮ СИСТЕМ ВОДООТВЕДЕНИЯ
3.1. Общие положения
3.1.1. Законченные строительством объекты предъявляются приемочной комиссии, создаваемой Административным органом из представителей Пользователя, генерального подрядчика и комитета по охране природы, инспектора территориального органа Главного управления Госархстройнадзора, инспектора Госсанэпиднадзора.
3.1.2. Запрещается принимать в эксплуатацию объекты:
- не соответствующие согласованному проекту;
- с недоделками, препятствующими их нормальной эксплуатации;
- не обеспечивающие нормативные санитарно-гигиенические условия и безопасность труда работающих;
- без опробования, испытания и проверки работы сооружений и оборудования;
- без обеспечения аналитического контроля качества очищенных сточных вод.
3.1.3. Приемочная комиссия обязана проверить готовность объекта к приемке в эксплуатацию, оценить качество строительных и монтажных работ, соответствие построенного объекта утвержденному проекту и техническим условиям на выполнение работ.
3.1.4. Приемка в эксплуатацию законченного строительством объекта оформляется актом, подписанным всеми членами приемочной комиссии.
3.2. Внутренняя канализация
3.2.1. Технический надзор за монтажом внутренней канализации включает:
- проверку правильности размещения санитарных приборов (ревизии должны устраиваться на высоте не менее 0,2 м над бортом прибора);
- проверку диаметров и уклонов трубопроводов;
- составление актов на скрытые работы;
- гидравлические испытания.
3.2.2. Оформлению актами на скрытые работы подлежит гидроизоляция санузлов, душевых, бань, бассейнов и других помещений.
3.2.3. Прием внутренней канализации производится одновременно с приемкой здания в эксплуатацию.
3.2.4. Контроль качества работ производится в соответствии со СНиП 3.05.01-85 и требованиями проекта.
3.2.5. При приемке проверяют:
- исправность трубопроводов;
- работу санитарных приборов.
3.2.6. Проверку осуществляют путем пролива воды.
3.2.7. Трубопроводы, проложенные скрыто (в каналах, грунте, межэтажных перекрытиях и т.д.), испытывают до их закрытия наполнением до уровня вышележащего этажа с составлением акта освидетельствования скрытых работ (согласно обязательному приложению 6, СНиП 3.01.01-85).
3.2.8. Приемочной комиссии должны быть представлены следующие документы:
- исполнительные чертежи внутренней канализации;
- акты освидетельствования скрытых работ по:
- гидроизоляции санузлов, душевых, бань, бассейнов и других помещений с высокой влажностью;
- устройству заземления ванн, поддонов и другого оборудования;
- устройству скрытой прокладки сантехнических систем;
- разрешение на прием сточных вод в канализационную сеть;
- акт испытания внутренней канализации;
- акт приемки внутренней канализации.
3.3. Канализационные сети и насосные станции
3.3.1. Приемка самотечных и напорных трубопроводов и сооружений на них систем водоотведения должна производиться комиссиями в соответствии с требованиями СНиП 3.05.04-85, СНиП III-3-81.
3.3.2. Технический надзор за строительством канализационной сети включает:
- контроль за точным соответствием выполняемых работ проекту;
- периодическую проверку нивелирных отметок лотков трубопроводов и важнейших элементов сооружений;
- контроль качества применяемых строительных материалов;
- составление актов на скрытые работы;
- испытание самотечных трубопроводов на герметичность и напорных трубопроводов на прочность и герметичность.
3.3.3. Промежуточной приемке работ заказчиком и оформлению актами на промежуточные работы подлежат:
- основания трубопроводов, смотровых колодцев, камер и других сооружений на сети;
- упоры на поворотах напорных трубопроводов и конструкции, в которых заключены трубопроводы (непроходные каналы, кожухи и др.);
- противокоррозионная и тепловая изоляция трубопроводов и гидроизоляция сооружений;
- работы по очистке трубопроводов и сооружений (в местах, недоступных для осмотра после завершения строительства);
- пересечения трубопроводов систем водоотведения с трубопроводами водоснабжения и другими подземными сооружениями.
3.3.4. Испытания трубопроводов на герметичность производятся в соответствии со СНиП 3.05.04-85 дважды: до засыпки (предварительное испытание) и после засыпки (окончательное испытание) одним из следующих способов:
- определением утечки воды из трубопроводов, уложенных в сухих или мокрых грунтах при расположении грунтовых вод у верхнего колодца на глубине, равной или большей расстояния между люком и шелыгой;
- определением притока воды в остальных случаях.
3.3.5. Способ испытания трубопроводов устанавливается проектом. При отсутствии таких указаний следует руководствоваться требованиями СНиП 3.05.04-85.
3.3.6. Колодцы на самотечных трубопроводах испытываются только при наличии гидроизоляции (при внутренней гидроизоляции - на утечку воды, при внешней изоляции - на приток воды).
3.3.7. При испытании трубопроводов и колодцев на герметичность их наполняют водой под гидростатическим давлением, равным глубине заложения труб, считая от шелыги трубы в верхнем колодце каждого испытательного участка. Утечку или приток воды замеряют не ранее чем через 72 ч для железобетонных трубопроводов и колодцев и через 24 ч в случае применения других материалов.
3.3.8. Трубопровод и колодец признаются выдержавшими предварительное испытание, если при осмотре не обнаружено видимых утечек (притока) воды.
3.3.9. Трубопровод признается выдержавшим окончательное испытание на герметичность, если утечка или поступление воды будут равны или меньше величин, указанных в таблице 3.3.1.
Таблица 3.3.1.
Допустимая величина утечки или притока воды в трубопровод
на 10 м длины трубопровода за время испытания 30 мин, л
Вид | Диаметр трубопровода, мм | |||||
трубопровода | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
Керамический | 1,4 | 2,4 | 3,0 | 3,6 | 4,0 | 4,2 |
Бетонный и железобетонный | 1,4 | 4,2 | 5,0 | 5,4 | 6,2 | 6,7 |
Асбестоцементный | 0,5 | 1,4 | - | 1,8 | - | 2,2 |
3.3.10. Колодец признается выдержавшим окончательное испытание, если утечка или приток воды будут равны или меньше величины, определенной по формуле:
,
где | q - приток или утечка воды за время испытания 30 мин, л |
D - внутренний диаметр колодца, м. |
3.3.11. Напорные трубопроводы подвергаются испытаниям на прочность и герметичность гидравлическим или пневматическим способом.
3.3.12. Испытание напорных трубопроводов производится в соответствии с указаниями, содержащимися в проекте или рекомендациях СНиП 3.05.04-85:
- предварительное испытание, выполняемое до засыпки траншеи и установки арматуры;
- окончательное испытание, выполняемое после засыпки траншеи и завершения всех работ на данном участке.
3.3.13. Величина внутреннего расчетного испытательного давления на прочность устанавливается проектом.
3.3.14. При испытании на прочность должна сохраняться целостность трубопровода и фасонных частей (при испытательном давлении) и не должна обнаруживаться утечка воды при рабочем давлении. При испытании на герметичность утечка воды не должна превышать величин, установленных СНиП 3.05.04-85.
3.3.15. Приемка самотечных трубопроводов в эксплуатацию должна сопровождаться:
- проверкой актов на скрытые работы;
- проверкой актов испытания трубопроводов на герметичность;
- наружным осмотром;
- проверкой прямолинейности трубопроводов;
- инструментальной проверкой отметок лотков в смотровых колодцах.
3.3.16. Прямолинейность самотечных трубопроводов должна проверяться просмотром на свет при помощи зеркала (перископа). При просмотре трубопровода круглого сечения видимый в зеркале круг должен иметь правильную форму. Отклонение от горизонтали не должно превышать 1/4 диаметра трубопровода, но не более 50 мм в каждую сторону. По вертикали отклонение не допускается.
3.3.17. При инструментальной проверке отклонение отметок лотков от проектных не должно превышать 5 мм.
3.3.18. При приемке напорных трубопроводов дополнительно уделяется внимание:
- при наружном осмотре трубопровода - проверке обеспеченности свободного удаления воздуха и опорожнения трубопровода во всех точках;
- проверке актов испытания трубопроводов на прочность и герметичность, где должны быть указаны величины испытательных давлений.
3.4. Очистные сооружения
А. Подготовка очистных сооружений к сдаче в эксплуатацию
3.4.1. Подготовка очистных сооружений к сдаче в эксплуатацию включает:
- инструментальную проверку фактических размеров и отметок технологических сооружений;
- гидравлические испытания самотечных и напорных трубопроводов и емкостных сооружений;
- индивидуальные испытания оборудования;
- окраску и маркировку трубопроводов.
3.4.2. Инструментальной проверке подлежат:
- габариты каждого очистного сооружения;
- отметки и уклоны трубопроводов и каналов;
- отметки диктующих точек высотной схемы;
- горизонтальность расположения распределительных и сборных устройств для воды и осадков.
3.4.3. Порядок проведения гидравлических испытаний самотечных и напорных трубопроводов см. подраздел 3.3.9.
3.4.4. Гидравлические испытания емкостных сооружений из бетона и железобетона следует производить после достижения бетоном проектной прочности, до выполнения работ по гидроизоляции и засыпке подземной части сооружения землей.
3.4.5. До проведения гидравлических испытаний сооружения должны быть очищены от мусора и промыты.
3.4.6. Работы по гидравлическим испытаниям емкостных сооружений должны выполняться в следующей последовательности:
- проверить работоспособность всех задвижек, затворов и шиберов, после чего перекрыть их и опломбировать;
- наполнить сооружение водой на 1/4 его высоты и выдержать в течение суток (проверка герметичности днища);
- наполнить сооружение водой до проектной отметки и выдержать не менее трех суток.
3.4.7. Емкостное сооружение считается выдержавшим гидравлические испытания при условии, что убыль воды за указанное время не превышает 3л/м2 смоченной поверхности днища и стен, в швах и стенках не обнаружено признаков течи, а в основании - увлажнения грунта.
3.4.8. Емкостное сооружение считается не выдержавшим испытания при обнаружении струйных утечек, подтеков на стенках или увлажнения грунта, даже если убыль воды в нем не превышает нормативного значения.
3.4.9. После устранения выявленных дефектов повторяют гидравлическое испытание сооружения при полном его заливе.
3.4.10. Гидравлические испытания установок полной заводской готовности проводят на заводе-изготовителе.
3.4.11. Индивидуальному испытанию должно подвергаться все оборудование: насосы, компрессоры, воздуходувки, вентиляторы, механические аэраторы, мешалки и т.д.
3.4.12. До начала испытания оборудования оно должно быть заземлено, проверена тепловая и токовая защита.
3.4.13. Все агрегаты сначала испытываются на холостом ходу с целью проверки правильности центровки, надежности креплений, систем энергопитания, защиты и управления. Только после этого назначаются испытания оборудования под нагрузкой.
3.4.14. Индивидуальные испытания оборудования должна проводить монтажная организация в присутствии представителей заказчика и наладчика.
3.4.15. Окраска оборудования и трубопроводов в разные цвета позволяет персоналу быстро ориентироваться при обслуживании сооружений.
3.4.16. На трубопроводы по всей их длине с интервалами 3-5 м наносятся опознавательные цветные кольца; экспликация цветовой окраски трубопроводов должна быть вывешена на рабочих местах.
3.4.17. Все оборудование, корпуса задвижек, маховики, ограждения и т.д. должны быть окрашены.
3.4.18. Подготовка к сдаче сооружений почвенной очистки индивидуальных и местных систем водоотведения включает:
- инструментальную проверку фактических размеров всех элементов сооружений, включая толщину фильтрующего слоя (для песчано-гравийных фильтров и фильтрующих траншей), отметок лотков, распределительных устройств, оросительных труб;