НПБ 238-97 (558458), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

4.2. Подготовка образцов.

Измерение толщины покрытия проводится на образцах, представленных и подготовленных согласно методикам на соответствующие виды испытания, или на реальных линиях при контроле за выполнением работ по нанесению ОКП.

4.2.3. Проведение измерений толщины покрытия.

4.2.3.1. Перед нанесением ОКП на экспериментальный образец определяют диаметр кабеля штангенциркулем в 2 зонах, выбранных случайным образом и равномерно распределенных по длине образца. В каждой зоне необходимо проводить измерение в трех точках, равномерно расположенных по окружности образца. За величину диаметра кабеля принимается среднеарифметическое значение результатов шести измерений.

На кабельной линии реального объекта с нанесенным ОКП внешний диаметр определяют в пяти случайно выбранных и равномерно распределенных по длине образцов зонах по три точки измерения в каждой. Диаметр кабеля определяют по НД на данную марку кабеля.

4.2.3.2. Толщина ОКП определяется разницей среднеарифметических значений диаметров кабеля с ОКП (d_i) и без ОКП (d₂):

для ОКП, нанесенных на экспериментальный образец:

(1)

где х - среднеарифметическое значение толщины покрытия, мм; d₁ - диаметр кабеля с ОКП, мм; d₂ - диаметр кабеля без ОКП, мм;

для ОКП, нанесенных на кабельные линии реальных объектов:

(2)

4.2.4. Оценка результатов.

Полученное при испытаниях среднеарифметическое значение толщины покрытия не должно отличаться от толщины покрытия, указанной в ТУ, более чем на 10%.

4.2.5. Требования безопасности.

Рабочее место оператора должно удовлетворять требованиям электробезопасности ГОСТ 12.1.019-79 и санитарно-гигиеническим требованиям ГОСТ 12.1.005-76.

4.3. Метод определения коэффициента снижения допустимых длительных токов нагрузки для кабелей с ОКП

4.3.1. Аппаратура:

прибор для регистрации температур, диапазон измерения от 0 до 800 ⁰С, класс точности не более 0,1;

термоэлектрический преобразователь, пределы измерения от 0 до 300 ⁰С, диаметр электродов не более 0,5 мм;

источник электрического тока, позволяющий устанавливать ток в пределах от 0 до 300 А, погрешность установки и поддерживания режима не более 1 А;

измерительный комплект с трансформатором тока, диапазон измерения от 0 до 600 А, класс точности не более 0,5.

4.3.2. Подготовка образцов.

Отрезок кабеля с сечением алюминиевых токопроводящих жил не более 25 мм², длиной (3,1 0,1) м на расстоянии (50 5) мм от концов очищают от изоляциидля подключения к источнику электропитания. Жилы кабеля соединяют последовательно. На жилу закрепляют шесть термопар в точках, указанных на рисунке. На участке (1 0,1) м, отступив от конца образца (0,2 0,1) м, на кабель наносят ОКП (в соответствии с НД).

Размещение термоэлектрических преобразователей

4.3.3. Условия проведения испытания:

температура окружающей среды от 10 до 30 ⁰С;

относительная влажность воздуха от 40 до 80 %;

атмосферное давление от 84 до 106 кПа.

4.3.4. Проведение испытания.

4.3.4.1. Регулируя ток источника питания, определяют такое значение тока I₁, при котором показания прибора, регистрирующего температуру в точках 1-3, составляют (65 1) ⁰С в течение 60 мин.

4.3.4.2. Аналогично п. 4.3.4.1 определяют значение тока I₂ , при котором показания прибора, регистрирующего температуру в точках 4-6, составляют (65 1) ⁰С в течение 60 мин.

4.3.5. Оценка результатов.

4.3.5.1. Коэффициент снижения допустимых длительных токов нагрузки определяют по формуле:

. (3)

4.3.5.2. Покрытие считается отвечающим требованиям настоящей методики, если коэффициент снижения допустимых длительных токов нагрузки не менее 0,98.

4.4. Метод определения предела распространения горения по кабелям с ОКП

Оценивается способность ОКП препятствовать распространению горения вдоль кабельного пучка, выполненного кабелями, распростра­ня­ющими горение.

4.4.1. Аппаратура.

Экспериментальная установка, температурный режим испытаний и регистрируемые параметры - по ГОСТ 12176-89, ч. 3.

4.4.2. Подготовка образцов.

4.4.2.1. Длина отрезков кабелей и их количество - в соответствии с категорией А по ГОСТ 12176-89, ч. 3.

4.4.2.2. Нанесение ОКП на кабели и его сушка осуществляются в соответствии с ТУ на покрытие.

4.4.3. Проведение испытаний по ГОСТ 12176-89, ч. 3.

4.4.4. Оценка результатов.

Огнезащитная эффективность ОКП в части нераспространения горения считается отвечающей требованиям настоящей методики, если длина поврежденной пламенем или обугленной части защищенной ОКП кабельной прокладки (предел распространения горения) не превышает 1,5 м.

4.5. Метод определения термической стойкости ОКП

4.5.1. Аппаратура.

Установка включает в себя:

термокамеру, диапазон регулируемых температур от 20 до 250 ⁰С, погрешность поддерживания температуры 2 ⁰С;

устройство для вдавливания шарика (ГОСТ Р МЭК 335-1-94).

4.5.2. Подготовка образцов.

Экспериментальный образец готовят в виде полоски ОКП толщиной не менее (2,5 0,1) мм в соответствии с технологическим регламентом и режимом сушки по ТУ на данное ОКП.

Перед испытанием образец выдерживают 24 ч в диапазоне температур от 15 до 35 ⁰С и при относительной влажности от 40 до 80 %.

4.5.3. Условия проведения испытаний:

относительная влажность - от 40 до 80%;

температура в камере поддерживается (100 2) ⁰С;

сила давления шарика на поверхность образца составляет (3,00 0,15) Н.

4.5.4 Проведение испытаний.

Устройство для вдавливания шарика и подставку размещают в термокамере, по достижении в термокамере температуры, равной (100 2) ⁰С, образец располагают на подставке таким образом, чтобы его верхняя поверхность находилась горизонтально, и давят на эту поверхность силой (3,00 0,15) Н с помощью стального шарика диаметром (5,0 0,1) мм.

Через 1 ч шарик извлекают из образца, образец охлаждают до комнатной температуры. Затем измеряют диаметр отпечатка шарика.

4.5.5. Оценка результатов.

Огнезащитное кабельное покрытие считается выдержавшим испытание, если диаметр отпечатка шарика не превышает 2 мм.

4.5.6. Требования безопасности.

4.5.6.1. При проведении работ на установке следует соблюдать требования следующих нормативных документов:

Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (утверждены Госэнергонадзором России);

Основные правила безопасности работы в химической лаборатории (утверждены Госкомитетом Совета Министров СССР по химии).

4.5.6.2. Заземление внутри помещения, где эксплуатируется установка, должно соответствовать требованиям Правил устройства электроустановок.

4.5.6.3. Помещение, где эксплуатируется установка, должно соответствовать санитарно-гигиеническим требованиям ГОСТ 12.1.005-76.

Приложение

(обязательное)

ПЕРЕЧЕНЬ

информации и документов, представляемых заказчиком для оформления отчетов по испытаниям

1. Наименование заказчика, ведомственная принадлежность, адрес с индексом, код ОКПО _______________________________________

_________________________________________________________

2. Наименование изготовителя, ведомственная принадлежность, адрес с индексом __________________________________________

_________________________________________________________

3. Название объекта испытаний _____________________________

_________________________________________________________

4. Название материалов составных частей объекта испытаний (компонентов огнезащитного покрытия) ________________________

_________________________________________________________

5. Документы, согласно которым изготовлен объект испытаний

_________________________________________________________

_________________________________________________________

6. Дата изготовления _____________________________________

7. Код ОКП или ТН ВЭД объекта испытаний __________________

8. Акт отбора образцов объекта испытаний ___________________

Представляются копии нормативных документов, согласно которым выпускается продукция (ГОСТ, паспорт, ТУ).

Содержание

1. Область применения

2. Нормативные ссылки

3. Общие технические требования

4. Методы испытаний

4.1. Идентификация

4.2. Метод контроля толщины покрытия

4.3. Метод определения коэффициента снижения допустимых длительных токов нагрузки для кабелей с ОКП

4.4. Метод определения предела распространения горения по кабелям с ОКП

4.5. Метод определения термической стойкости ОКП

Приложение

Характеристики

Список файлов стандарта