ВСН 197-91 (558407), страница 4
Текст из файла (страница 4)
3.7. Расчетная повторность нагружения Npt определяется по формуле
где Nпр — число проходов автомобилей с приведенной нагрузкой на расчетной полосе движения в первый год эксплуатации;
fпол — коэффициент, учитывающий число полос движения и распределение транспортного потока по ним (табл. 6); для боковых укрепительных полос fпол = 0,01; Кi — коэффициент приведения автомобиля с нагрузкой Pi к нормативной Рк (рис. 8);
Рис. 8. График для определения Ki в зависимости от Pi;
¾ ¾ ¾ с учетом трехосных автомобилей
Ni — число проходов автомобилей с нагрузкой (весом) Pi; nc — количество дней в году с положительной температурой воздуха; q — знаменатель геометрической прогрессии, описывающей ежегодный прирост интенсивности движения; Т — срок службы покрытия до капремонта (см. п. 1.6):
Таблица 6
| Число полос движения | Значения fпол для полосы, считая справа по направлению движения | ||
| 1-й | 2-й | 3-й | |
| 1 | 1,00 | ¾ | ¾ |
| 2 | 0,55 | ¾ | ¾ |
| 3 | 0,50 | 0,50 | ¾ |
| 4 | 0,35 | 0,20 | ¾ |
| 6 | 0,30 | 0,20 | 0,01 |
3.8. Если на стадия проектирования известны только срок службы Т, категория дороги и соответствующая ей общая суточная интенсивность движения Nc на полосу, достигаемая к сроку Т, и постоянная в течение этого срока, а также дорожно-климатическая зона, то расчетная повторность нагружения определяется по формуле
Npt = TKN × Nc × nc, (6)
где KN — коэффициент перехода от общей интенсивности к интенсивности расчетной нагрузки (автомобиля); для дорог общей сети KN = 0,25, для промышленных, нефтепромысловых и внутрипромысловых (сельских) дорог KN = 0,40.
Если исходными являются общие интенсивности движения по полосе к началу (Nнс) и концу (Nкс) срока эксплуатации покрытия, то расчетная повторность нагружения определяется следующим образом:
Расчет монолитных цементобетонных покрытий
3.9. Расчет проводят путем проверки прочности покрытия по формуле
где Кпр — коэффициент прочности, определяемой в зависимости от категории дороги по табл. 7;
— расчетная прочность бетона на растяжение при изгибе, определяемая по обязательному приложению 1; spt — напряжения растяжения при изгибе, возникающие в бетонном покрытии от действия нагрузки, с учетом перепада температуры по толщине плиты.
Напряжения растяжения при изгибе определяют по одной из двух расчетных схем, учитывающих условия контакта плиты с основанием и место расположения нагрузки.
Первая расчетная схема применяется для определения толщины покрытия при условии гарантированной устойчивости земляного полотна и отсутствия неравномерных осадок или выпучивания; характеризуется наличием полного контакта плит с основанием под всей площадью плиты. Расчетное место приложения нагрузки в дорожном покрытии — продольный внешний край в центре по длине плиты.
Вторая расчетная схема применяется для определения расстояния между поперечными швами, а также толщины плит в особых условиях для дорог низких категорий при заданной их длине на участках с ожидаемыми неравномерными осадками или неравномерным пучением земляного полотна.
3.10. По первой расчетной схеме напряжения spt (МПа) определяются, исходя из решений теории упругости, по следующей аппроксимирующей зависимости, отражающей наличие контакта плиты с основанием:
где Р — расчетная нагрузка, кН; Км — коэффициент, учитывающий влияние места расположения нагрузки; для неармированных покрытий Км = 1,5; для покрытий с краевым армированием или площадок с расположением полос наката не ближе чем 0,8 ширины внешнего продольного края покрытия — Км = 1,0 для продольного направления и Км = 1,5 для поперечного; Кусл — коэффициент, учитывающий условия работы; Кусл = 0,66; Кшт — коэффициент, учитывающий влияние штыревых соединений на условия контактирования плит с основанием; при наличии в поперечных швах штырей Кшт = 1, при отсутствии штырей Кшт = 1,05; h — толщина плиты; Kt — коэффициент, учитывающий влияние температурного коробления плит, определяемый по табл. 7;
Таблица 7
| Дорожно-климатическая | Значения Кt, при толщине плиты, см | ||||||||||
| зона | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 |
| II | 0,95 | 0,93 | 0,90 | 0,87 | 0,85 | 0,83 | 0,80 | 0,77 | 0,73 | 0,70 | 0,67 |
| III | 0,95 | 0,93 | 0,90 | 0,87 | 0,84 | 0,92 | 0,79 | 0,76 | 0,72 | 0,69 | 0,66 |
| IV | 0,94 | 0,92 | 0,89 | 0,86 | 0,84 | 0,82 | 0,78 | 0,75 | 0,71 | 0,68 | 0,65 |
| V | 0,94 | 0,92 | 0,89 | 0,85 | 0,83 | 0,81 | 0,77 | 0,74 | 0,70 | 0,66 | 0,63 |
R — радиус отпечатка колеса;
qш — давление в шинах, принимаемое равным 0,6 МПа; lу — упругая характеристика плиты, см;
Е и m — модуль упругости и коэффициент Пуассона бетона, определяемые по обязательному приложению 2; mо — коэффициент Пуассона основания; Еэо — эквивалентный модуль упругости основания; модуль упругости материалов основания определяются по обязательным приложениям 1 и 2.
3.11. При второй расчетной схеме при опирании на основание в ее центральной части по длине полудлина плиты А (см) определяется по формуле
A = 4(R + R
× Bh2/60KcP), (12)
а толщина плиты h (см) на основе формул (8) и (12)
где Р в кН, h, А и В в см; В — полуширина плиты см; А ³ В, Кс — коэффициент скорости потери ровности основания при ожидаемой общей просадке основания (земляного полотна) более 15 см Кс = 1,2, в остальных случаях — Кс = 1.
3.12. Необходимость устройства швов расширения определяется исходя из допустимых температурных напряжений сжатия
(МПа), которые для оценочных расчетов можно принять равными:
или
где у — плотность материала плиты, т/м3; h — толщина плиты, м; At = 19 МПа/м.
Из условия сохранения прочности бетона в зоне швов
не должно превышать 2 Ввtв.
3.13. Из условия прочности швы расширения устраивают, если допустимые напряжения
будут меньше фактических
(МПа), определяемых по формуле
где с — коэффициент линейной температурной деформации бетона, 1/°С; с = 0,00001 1/°С; Тмакс, Тисх — максимальная и исходная температура бетона в середине по толщине плиты, °С (см. табл. п. 2.12 обязательного приложения 2).
3.14. Расстояние Lpaсш (м) между швами расширения определяется по формуле
где dпр — деформация сжатия прокладки шва расширения, м;
dпр = Впр × dпр/Епр, (18)
Впр — ширина прокладки, м; Епр — модуль упругости прокладки, МПа; для деревянных прокладок Епр = 8 МПа; s¢пр — обжатие шва расширения (напряжение при сжатии) МПа; для деревянных прокладок мягких пород s¢пр =2 МПа; hnp — высота прокладки, м.
hпр = h - 0,04 (м). (19)
3.15. Диаметр dшт (см) штырей в швах вычисляют по формуле
где Ршт — часть расчетной нагрузки на колесо, воспринимаемой штыревым соединением;
wшт — податливость штырей при нагружении, мм; для швов сжатия wшт = 1,5 мм, для швов расширения — wшт = 2 мм; wпл — расчетный прогиб края плиты от действия нагрузки, мм; для песчаного и щебеночного основания wпл = 5 мм, для цементогрунтового основания — wпл = 3 мм; Аd — коэффициент длины зоны обжатия бетона в месте входа в него штыря; для швов сжатия Аd = 3, для швов расширения Аd = 1,5; Rи — средняя прочность бетона на сжатие, МПа: допускается принимать Ru @ 8Ввtв; п — количество штырей на полосе наката или на длине lу; Кд — коэффициент запаса, равный 0,75.
3.16. Длина штырей составляет 20d плюс допуск, равный 5 см, плюс прибавка на установку температурного колпачка (5 см) и на ширину шва (3 см для швов расширения).















