3 том (555895), страница 56
Текст из файла (страница 56)
т.е. 1 = 2 е. Возврат поршня в исходное положение обеспечивается пружиной. ндхоляшейся внутри корпуса насоса. Нд поршень нажимает шарикополшнпник, зсп)но))лс)шыи с )ксцентрис)петоч ! нд п1" 1вол~Оч ьхыз ! рис 8 ). СМАЗОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И УСТРОЙСТВА 532 20. Габариты насосов и исполнения корпуса и поршня 21. Основные параметры однопоршиевых насосов Габарит Параметр 1,25 0,50 3,20 6,30 2,50 1,00 5,00 0,40 0,78 1,6 макси мал ьная минимальная Допускаемая вакуумметрическая высота вса- сывания. м, не более 0,5 ' 0,4 0,9 Масса, кг, не более Параметры указаны при работе на масле ВНИИНП-403 по ГОСТ 16728-78 при температуре масла от 18 до 25 'С.
Рис. 8 Рис. 9 Раоочий объем. см-' (пред. откл. + 3 %) Подаваемый объем. см-' Коэффициент подачи, не менее Номинальное давление, МПа Частота двойных ходов поршня, мин '. 800 10 534 смлзочныг млтериллы и устройствл |:! |:! ИНДИВИДУАЛЬНАЯ НЕПРЕРЫВНЛЯ СМЛЗКЛ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 535 23. Уровни звуковой мощности Рис. 10 ШИБЕРНЫЕ НАСОСЫ Рис. 11 На поршень нажимает эксцентрик через рычаг (рис.
9, 1О). На рис. 9 в рычаг встроен ролик. Движение поршня с роликом (рис. 11) осушествляется непосредственным нажатием эксцентрика. На рис. 8-10 приведен пример привода насоса с исполнением поршня 1 (насосы исполнений: 111, 121, 211, 221, 311, 321, 411, 421). На рис. 11 приведен пример привода насоса с исполнением поршня 2 (насосы исполнений: 312, 322, 412, 422).
Технические требования. Насосы должн)я работать на масле 17-го класса чистоты по ГОСТ 17216-71. Номинальная тонкость фильтрации масла — не грубее 80 мкм. Насосы, предназначенные для работы в раионах с тропическим климатом, должны соответствовать ГОСТ 15151-69. Уровни звуковой мощности в октавных полосах частот не должны превышать значении табл 23. Наработка на отказ насосов — не менее 3000 ч. Ресурс насосов - не менее 12000 ч. В конце ресурса допускается снижение коэффициента подачи на 15 %. Срок сохраняемости - 3 года.
Указания по эксплуатации. Насосы следует предохранять от перегрузки посредством установки предохранительного клапана в напорной магистрали насоса. Угол между направлением действия силы приводного механизма и осью поршня не должен быть более 15 ' Регулирование подаваемого объема производят за счет изменения хода поршня, осушествляемого приводным устройством. При этом ход поршня должен быть не менее 6 мч. Шиберные насосы изготовляют по схемам а, б, в (рис. 12).
При врашении ротора лопатки 2 вытесняют масло в выходное отверстие 4. Подача шиберного (лопастного) насоса, л(мин, где Р - диаметр статора, мм; Н вЂ” диаметр ротора, мм; Ь вЂ” ширина лопаток. мм: е - эксцентриситет, мм; и — частота врашения ротора, об/мин; 1) — объемный КПД насоса. равный 0,6-0,8. Варианты врашения ротора и присоединения трубопроводов приведен)я на рис 13 Насос рекомендуется ставить возчожно ближе к резервуару ввиду его небольшого всасываюшего действия (до 0,5 ч высоты при 100() об/чин) СМАЗОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И УСТРОЙСТВА 536 Югам Ванае Г ' ууг ч у г ч ~г СФеаепюиие Ю) Рис. 12. Схема шиберных насосов: 1 - ротор; 2 — лопатка; 3 — входное отверстие; 4 — выходное отверстие ФФ ~Ф Ваню IЮ'у,гВ 2~ Прунганнае кальца б) В1 Рис.
13. Варианты врашения ротора и присоединения трубопроводов: а - вращение с помощью шкива; б- вращение с помощью зубчатого колеса. в - вращение с помошью зубчатой муфты; г — присоединение всасываюшего трубопровода; д — присоединение нагнетающего трубопровода 1 о аг о~ ~я, Избы~почиоа 3абланиа Рис. 14. Зависимость подачи шиберного насоса от часготы врашения и избыточного давления Зависимость подачи шиберного насоса от частоты вращения и избыточного давления при работе на индустриальном масле И-20А показана на рис 14. Насосы шиберные на р„,„,= 0,25МПа предназначены для непрерывной подачи под давлением смазочных масел вязкостью 12-600 мм2/с в системах принудительной смазки машин. Насосы нерегулируемые с постоянным направлением потока Они отличаютсЯ простотой и компактностью конструкпии, надежностью в работе и могут изготовляться с одной и двумя лопатками. Технические требования.
1. Действительная подача насосов может иметь отклонения +10 уь номинальных значений, указанных в табл. 24. 2. Эмульсирование масла воздухом при работе насоса через уплотнения, резьбовые соединения и стыки насоса не допускается. 3. Н аружная утечка масла по валу ие должна превышать 0,5 смз/мин. утечка по стыкам и через резьбовые соединения не допускается. 4. Работа насоса не должна сопровождаться резким шумом. 5 Приводной вал насоса при вращении от руки должен проворачиваться свободно, без заклинивания ИНДИВИДУЛЛЬНЛЯ НЕПРЕРЫВНЛЯ СМЛЗКЛ ПОД ДЛВЛЕНИЕМ 537 24.
Техническая характеристика шиберных насосов Объемный КПД г1о Подача номинальная Я„,1г, лгмин Высота всасыва- ния 7г, м 1,6 0.25 500-1000 3,0 0.5 8,0 Примечания: 1. Подача О„, указана при давлении нагнетания р„„,= 0,25 МПа и при гастоте врашения приводного вала п = 1000 об,гмин. 2 Нап авление в ащения п иводного вала без азлично.
25. Габаритные и нрисоединительные размеры шиберных насосов, мм Р~ Р2 1,6 1 3.5 2 64 32 К 1гг4" 3,0 60 45 12 9 13 82 54 1,8 22.5 40 75 К Зг8" 74 8,0 13 20 102 20 * Резьба Р— по ГОСТ 6111-52. Допускается изготовление резьбы Р по ГОСТ 6357-81. Пример ооозначения шиберного насоса с номинальной подачей Оя„и= 5 л/мин Нгггог' гггггберггыгг 5 МН 3032-61. — й Э : =С~ Давление нагнетания номинальное р„„„МПа Диапазон частот врашения п, об,гмин 0,8 0,8 0.85 0,85 СМАЗОЧНЫЕ МЛТЕРИАЛЫ И УСТРОЙСТВА 26. Переводная таблица обозначений шиберных насосов * Насос серийно не изготовляется. б. Необработанные поверхности насоса должны быть окрашены маслостойкой краской. 7. Гарантийный срок службы, в течение которого завод-изготовитель безвозмездно заменяет или ремонтирует насосы, устанавливается один год со дня поставки потребителю при условии эксплуатации их в соответствии с требованиями нормали.
8. Испытание шиберных насосов производится на чистом минеральном индустриальноч масле И-40Л (ГОСТ 20799-88) при температуре +50 'С. 9. Действительная подача проверяется нагнетанием масла в мерный бак за 1 мин при 1000 об/мин и давлении р„ои= 0,25 МПа. 1О. Высота всасывания при испытании должна быть равна 0,5 м (проверяется измерениеч расстояния между осью всасывающего отверстия и уровнем масла в расходном баке). 11. Давление, развиваемое насосом, проверяют тарированным манометром, установленным на нагнетательном трубопроводе.
Указания по монтажу и эксплуатации. 1 Расположение насоса на машине должно обеспечить удобный доступ к нему для чонтажа и наблюдения за работой Насос может быть установлен в горизонтальном или вертикальном положениях, не выше чем за 0,5 м над уровнем масла. 2 Соединение вала насоса с приводным валом осуществляется через зубчатое колесо, шлив или сосдииитсльную муфту 3. Со стороны всасывания рекомендуется устанавливать медные трубы по ГОСТ 617-90: для насосов с присоединительным отверстием К 1/4" - трубу 10 х 1; для насосов с Я„„= 8 л(мин — трубу 14х1; для насосов с О„„, = 5 л(мин при работе на масле с вязкостью более 50 мм2(с — трубу 14х 1. Всасывающая магистраль должна быть по возможности короткой и иметь минимальное количество изгибов.
Расстояние от конца всасывающей трубы до дна бака должно быть не меньше двух диаметров трубы. Место присоединения всасывающего трубопровода к штуцеру насоса должно иметь надежное уплотнение, исключающее возможность засасывания воздхха. 4. Внутренние поверхности труб и масляного резервуара должны быть тщательно очищены от ржавчины, окалины. песка и прочих частиц, могущих загрязнить масло и способствовать преждевременному износу и выходу из строя насоса. 5.
Перед заливкой в резервуар масло должно быть отфильтровано Для нормальной работы насоса рекомендуется ченять масло в резервуаре не реже одного раза в шесть месяцев. 6. Рекомендуется сорт масла индустриальное И-40А по ГОСТ 20799-88. 7. Для обеспечения нормальной работы насоса температура масла в баке не должна превыиьзть 50 'С ИНДИВИДУАЛЬНА)! НЕГ1РЕРЫВНЛЯ СМЛЗКЛ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 539 ШЕСТЕРЕННЫЕ НАСОСЫ (по материалам ЭНИМС) Подача масла приближенно, л(мин. 27.
Габаритные и присоединительные размеры шестеренных насосов, мм ~Л 55 55 г) Масса. кг Обозначения по ллассификатор) д по ГОСТ 6111-52 2,25 101 30 16,25 20 21 К 3!8" К 3/8" К 3/8" Г11-11 ЛГ11-11 Г>Г1 ! -11 68 2.22 16,25 20 30 105 >5 340 60 16,25 197 50 115 115 где Р— диаметр делительной окружности зубгатого колеса, мм; Р,, — диаметр окружности выступов, мм; В - ширина зубчатого колеса. мм; л — гастота вращения вата насоса, об/мин; и = 0,7 —: 0,9 — объемный КПД насоса. Шестеренные насосы типов Г11-11, АГ11- 11, БГ11-11 и ВГ11-11 изготовляют 1О типоразмерс!в (табл. 27 и 28).
Они предназначаются для подачи минерального масла вязкостью 3' ВУ~о — 8 ВУ>о в смазочные системы машин. Насосы пригодны для работы с температурой масла от 10 до 50'С. Насосы могут иметь привод от любого вида передачи. Насосы типа АГ11-11 крепят на фланце, типа Г11-11 — на лапах, типа БГ11-11 — на лапах и соединяют с электродвигателем через промежуточный фланец. Насосы ти па В Г11- 11 соединяют с фланцевым электродвигателем через промежуточный фланец.
Насосы могут быть установлены в горизонтальном и вертикальном положениях. Преимушества: простота конструкции, надежность и компактность Недостатки: сравнительно быстрый износ и снижение подачи, слабое подсасываюшее действие. С МЛЗОЧ Н Ы Е МЛТЕРИЛЛ Ы И УСТРОЙ СТВЛ 540 Продолжение табл. 27 К М А Б 125 180 16,25 115 К 3/8" 150 12,60 16,25 68 К 1/4" 101 2,25 105 16,25 К 1/4" 2,22 ЛГ11-1 1Л 16.25 340 50 115 К 1/4" 197 12,85 60 115 БГ11-11Л 125 180 16.25 К 1/4" 150 115 ВГ11-11Л 12,60 16,25 68 101 Г11-11Б 2,25 105 16,25 ЛГ11-11Б 2,02 28. Техническая характеристика шестеренных насосов Показатель Подача О при наибольшем рабочем давлении и номинальной частоте вращения, л/мин 0,5 для насосов всех типоразмеров Наибольшее рабочее давление р, МПа 600 1450 Номинальная частота врашения вала и, об/мин 0.25 для насосов всех типоразмеров Потребляемая мощность Х при номинальной частоте врашения, кВт Объемный КПЛ 0,72 0,70 0,70 0,70 0.72 0,5 для насосов всех типоразмеров Высота всасывания 7), м Направление врашения вала Любое для насосов всех типоразмеров Приведенные характеристики деиствительны для новых насосов при работе на индустриальном х)асяс И-2()Л с темпсратурои 45-5() 'С Обозначения по классификатору ВГ11-11 Г11-11Л д по ГОСТ 6111-52 К 1/4" К 1/4" 340 50 21 84 340 50 21 84 20 30 20 30 20 30 20 30 ! са иа Масса, кг СМАЗОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И УСТРОЙСТВА 542 Продолженае табл.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
