3 том (555895), страница 55
Текст из файла (страница 55)
3. Резервуары станций должны иметь указатель уровня смазочного материала. 4. Резервуары станций должны иметь по два конечных выключателя мгновенного дей- ствия закрытого исполнения, пригодных для работы на переменном токе напряжением 127 В и постоянном токе напряжением 220 В. Конечные выключатели для станций с электродвигателем взрывозашишенного исполнения должны быть выполнены во взрывозащищенном исполнении для работы на переменном токе напряжением 220 В.
5. На петлевых станциях около распределителя должен устанавливаться конечный выключатель исполнения, указанного в п. 4. 6 Заправочное устройство станций для ЛРОССЕЛЬНЫЕ СМАЗОЧНЫЕ БЛОКИ Лроссельные смазочные блоки для центр:ыизованных систем предназначены для ~ твода от напорной линии и регулирования подаваемого к трущимся поверхностям машин потока минерального масла вязкостью от 17 до 400 л)м2/с под давлением до 1,6 МПа при течпературе масла от 0 до 50 'С при температуре окружающей среды от 0 до 45 'С.
Блоки должны изготовлять следующих типов 0 — без указателя потока, стыкового присоединения; 1 - то же, резьбового присоединения, 2 — с ротаметрическпм указателем потока; 3 — с визуальным указателем потока, стыкового присоединения; 4 — то же, резьбового присоединения. Блоки изготовляют с числом отводов 1; 2: 4 и 6. Блоки типов 1 и 2 изготовляют с метричекой пли конической присоединительной резьбой. Номинальнып поток н отводе дод кен быть )),63 + 0,06 д, чпн, ннпчсньшип сгнбпльный ~ ~ ри ~ перепаде давления на дро<сс.
гс О,Ф М Пн фильтрации смазочного материала должно иметь сетку с размером ячеек в свету не более 0,25 мм. 7. Открытые поверхности деталей станций должны иметь защитные (лакокрасочные или металлические) покрытия. 8. Установленный ресурс - не менее 10000 ч Наработка плунжерных и клапанных пар до предельного состояния, характеризующегося падением подачи до 15 %, укаванной в табл. 14.- не менее 1000 ч. 9.
При испытаниях и эксплуатации нетоковедущие части, могущие оказаться под напряжением, должны быть заземлены в соответствии с действующими электротехническими нормами и правилами, а клеммные коробки двигателей и распределителей - закрыты крышками. 10. Кулачковая муфта, соединяющая электродвигатель с насосом станции, должна быть ограждена.
11. Для зашиты станции от перегрузок в линии нагнетания должны быть установлены предохранительные клапаны. поток 0,035 + 0,003 л/мин; наименьший, контролируемый ротаметром (для типа 2), - 0,063 л/мин. П ри меча н ие. Основные технические параметры блоков даны при работе на минеральном масле с кинематической вязкостью 80-85 мм2/с. Основные размеры должны соответствовать указанным на рис. 7 и в табл.
16 и 17. Технические требования. При наименьшей величине потока верхняя кромка поплавка ротаметра блоков типа 2 должна находиться не ниже нулевого и не выше первого деления шкалы. Утечк~ масла через к~ждый отвод при давлении 0.05 МПа при закрытом дросселе не должна превышать 0,01 ем~!л)ин Блоки должны работать на маслах имеющих класс чистоты не ниже 13 по ГОСТ 17216-71, прошедших очистку фидьтрачи с номинальной тонкостью фильтрации не грубее 25 мкч.
Блоки типов 2. 3 и 4 должны уст;пгавди- ваться ве) тикал ьно Блоки типов 0 и 1 допускасгся чонтпрона)ь н любоч ~голожснпи СМАЗОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И УСТРОЙСТВА 526 16. Основные размеры блоков типа 1 и 2, мм ьио Х7-7.Г Л'о ,и /И7 Поддод 1 птдпд МАСЛОРАСПРЕДЕЛИТЕЛИ 527 Продолжение табл. 16 17. Основные размеры блоков типа 3 и 4, мм Тип 3 529 Климатические исполнения блоков и ка- Гарантийный.
срок эксплуатации блоковтегория размещения У, 4-1 и Т, 4-1 по ГОСТ 24 мес. с момента ввода в эксплуатацию 15150-69. КЛАПАНЫ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ ШАРИКОВЫЕ КОНЦЕВЫЕ КЛАПАНЫ 18. Размеры клапанов, мм Тип Х нагнеглающий Тип Г Юсасыдающий ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ СМАЗОЧНЫЕ КЛАПАНЫ Предохранительные клапаны смазочных систем машин предназначены для работы на минеральных маслах кинематической вязкостью от 18 до 500 мм2/с при температуре масла от 5 до 60 'С и окружающей среды от 1 до 40 'С в закрытых производственных помешениях Клапаны допускается использовать в качестве обратных.
Клапаны изготовляют с 0„= 6,3; 8; 10 и 12 мм трех исполнений по диапазону настройки давления: 1 - 0,01 ... 0,063 МГ! 2 - 0,63 ... 1,6 МПа; 3 - 0,63 ... 1,6 МПа и трех исполнений по способу монтажа: 1 - с накидной гайкой и ввертным концом; 2 - с двумя накидными гайками; 3 - с двумя ввертными концами. Резьба - по ГОСТ 24705-81, поле допуска 68 - по ГОСТ 16093-81.
Пример обозначения смазочного предохранительного клапана с 0„= 10 мм исполнения 2 по диапазону настройки и исполнения 1 по способу монтажа: Каплан 10-2-1 СМАЗОЧНЫ Г МАТЕРИАЛЫ И УСТРОЙСТВА 530 19. Основные параметры и размеры предохранительных клапанов, мм По способу монтажа Исполнение 1 Исполнение 2 Исполнение 3 Вз Параметр 6,3 8,0 10 М22 х 1,5 М14 х 1,5 М16 х 1,5 М18 х 1,5 27,7 19.8 О, не более 29,9 26.4 22 17 зо 1., не более 28 30 34 18 16 15 /к не более 14 1О 12 021-024-19 Кольцо уплотнительное по ГОСТ 9833-73 014-017-19 018-021-19 016-019-19 8.0 Номинальный расход, дмз/мин Внутренние утечки, смз/мин, не более 6,3 3,2 1,6 0,10 0,05 Параметры расхода и внутренней утечки в табл. 19 указаны при работе клапана на масле гурбинном Т ° по ГОСТ 32-74 при температуре масла 18-22 'С.
При использовании клапанов н качестве обр;пных максимальное давление в системс 6,3 МПа ИНДИВИДУЛЛЫ!ЛЯ НЕПРЕРЫВНЛЯ СМЛЗКЛ ПОД ДЛВЛЕНИЕМ 531 ИНДИВИДУАЛЬНАЯ НЕПРЕРЫВНАЯ СМАЗКА ПОД ДАВЛЕНИЕМ Х Х Х Х Климатическое испол- нение и категория размещения Исполнение поршня Исполнение ОДНО ПОРШНЕВЫЕ СМАЗОЧНЫЕ НАСОСЫ С МЕХАНИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ !по ТУ 2.053.0225228.010-88) корпуса Габарит насоса Насос 111 У4.1 Насос 412 Т4.1 !1) )ж1)О с1!я)1111 ся 11О слслх к)111еи схех1с Технические требования. Клапаны должны рдботать на маслах 14-го класса чистоты жидлосте!1 по ГОСТ 17216-71 в смазочных систечдх. снабженных фильтрами с номинальной тонкостью фильтрации 25 мкм. При работе клапанов допускается отклонение установленного давления + 1,5 %.
Наработка до первого отказа должна со;тдвлять не менее 5000 ч, или не менее 10ь циклов Индивидуальная непрерывная смазка под д.)влениеч применяется для трущихся пар оольших размеров и осуществляется насосами небольшой пропускной способностью !Одно- поршневыми. шиберными, шестеренными). Однопоршневые смазочные насосы с механическим приводом предназначены для подачи жидкого смазочного материала вязкостью от 15 до 350 мм-'(с к трущимся поверхностям металлорежущих и деревообрабаты- 1)аюших станков, типографских, текстильных и других машин, которые работают в закрытых помещениях при температурах рабочей жидкости от 1 до 50 'С и окружающей среды От 1 ло 40 'С. Габариты насосов и исполнения корпуса и поршня приведены в табл. 20.
Корпуса насосов изготовляются двух ис- 1)ОЛНЕНИЙ' 1 - на кронштейне: 2 — на лапах. Поршни насосов изготовляются двух ис- полнений: 1 - без ролика: 2 - с роликом. Основные пдрачетры насосов приведены в !дол 21. Основные размеры олнопоршневых насосов приведены в тдбл 22. УС.1ОВНОС ООО)Н)1ЧСНИС ИСПО:Н)СН!151 и;1СОС;) Суммарный ресурс должен составлять не менее 10 000 ч, или не менее 1,5 х 10ь циклов, Критерием предельного состояния клапана является увеличение внутренних утечек в 2 раза.
Герметичность и прочность корпуса следует проверять при давлении 9.5 МПа в течение трех минут Давление контролируют по манометру класса точности 1,5 по ГОСТ 2405-88 Пример обозначения насоса габарита 1 с исполнением корпуса на кронштейне, а поршня — без ролика, предназначенного для стран с умеренным климатом (категория размещения 4.1 ГОСТ 15150-69): То же, габарита 4 с исполнением корпуса на кронштейне, а поршня - с роликом, предназначенного для стран с тропическим климатом !категория размещения 4.1 ГОСТ 15150-69): Привод насосов. Функционирование насосов осуществляется под воздействием эксцентрика или рычага на поршень, как показано нд рис. 8-11 Ход поршня равен улвоенному эксцентриситету.