2 том (555893), страница 119
Текст из файла (страница 119)
Р, в табл. 36); при увеличении д, следует складывать К, с Ма (см. Р„в т,:.бл. 36). Допуски на размеры М и М, (см. рис. 24) те же, что на диаметр начальной окружности. Размеры М„н М, на чертежах должны быть снабжены надписью: «Отклонения ио диаме1ру начальной окружности» ШЛИЦЕВЪ|Е СОЕДИНЕНИЯ 853 35. Номипалъиые размеры между проволочками и по проволочкам, мм 10 15 18 20 22 25 28 30 32 35 38 40 42 45 50 55 60 65 70 0,0024 0,0024 0,0024 0,0024 0,0024 75 ФОРМУЛЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ТРЕУГОЛЬНЫХ СОЕДИНЕНИЙ инструмента. Размеры по проволочкам, подсчитанные по этим диаметрам, дают в соединении вала и отверстия нулевой зазор. Диаметры Н и Н по ГОСТ 2475— 88.
Размеры Ив, М, дают соединение отверстия и вала без зазора. Для вала допустимая зона касания проволочек ~0,05 относительно диаметра начальной окружности (см. П„ в табл. 36). Основной расчетной величиной является диаметр начальной окружности Н, который делит пополам теоретическую высоту зубьев по вершинам профиля. Теоретические диаметры по вершинам профиля — наружный Ю1 и внутренний В2 — служат для вычисления размеров по проволочкам для вала и отверстия и размеров режущего и мерительного 0,260 0,343 0,402 0,511 0,572 0,796 0,866 0,866 1,008 1,047 1,157 1,157 1,302 1,441 1,553 1,591 1,732 1,833 2,020 2,217 2,311 2,595 2,886 3,106 4,460 5,265 7,137 8,878 10,768 13,216 16,047 17,584 20,101 22,773 25,418 27,438 29,093 31,764 34,502 36,426 38,091 40,867 45,456 50,021 54,854 59,209 63,537 68,043 0,0026 0,0026 0,0026 0,0026 0,0026 0,0026 0,0026 0,0026 0,0025 0,0025 0,0025 0,0025 0,0025 0,0025 0,0025 0,0025 0,0025 0,0025 0,0025 0,0025 0,0025 0,0025 0,0025 0,0025 0,348 0,402 0,511 0,572 0,796 1,008 1,047 1,157 1,302 1,517 1,302 1,441 1,553 1,591 1,833 1,833 2,020 2,071 2,311 2,595 2,886 3,106 3,310 3,580 5,486 6,555 9,656 10,639 10,040 16,296 19,392 21,551 23,302 26,393 29,559 31,770 33,933 36,841 40,241 42,123 44,459 47,408 52,705 58,109 63,539 68,797 74,008 79,379 0,0024 0,0024 0,0024 0,0024 0,0024 0,0024 0,0024 0,0024 0,0024 0,0024 0,0024 0,0024 0,0024 0,0024 0,0024 0,0024 0,0024 0,0024 0,0024 РАЗЪЕМНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ 854 36.
Формулы для определения параметров треугольных соединений 36 48 Диаметр начальной окружно- сти И=0,954519 Р! ~0,966222 Р! Наружный диаметр по верши- нам (теоретический) Р! =1,047648 Н Р! =1,034959 Н Внутренний диаметр по вер- шинам (теоретический) Р2 =0,952352 Н Р2 =0,965041 Н Н! =0,06585005 Н Н! =0,0485955 Н То же, для отверстия Н2 =0,05309792 Н Н2 =0,04133332 Н Фактический диаметр прово- лочки для вала То же, для отверстия Размер по проволочкам вала М, = Р2 + 2,41421 Н~ Размер между проволочками для отверстия Мв = Р! — 251665 Нв Мв = Р1 — 255572 ~в Диаметр касания фактической проволочки вала Р„= Р2 + 0,70711 Н„+0,001 Н Диаметр касания фактической проволочки отверстия Рт = Р1 091293 Ив+ +0,001 Н Определяемый параметр Расчетный диаметр проволоч- ки, касаюшейся профиля зубь- ев по начальной окружности вала Формулы для соединений с числом зубьев подбирают по ГОСТ 2475 — 88 (табл.
38) Н подбирают по ГОСТ 2475 — 88 (табл. 38) Р, = Р! — 0,85733 Нв+ +0,001 Н ШЛИЦЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ 855 37. Посадки вала Размеры, мм Для нормальной точности посадка Диаметр начальной окружности вала д Для пониженной точности посадка с натягом переходная с зазором — 0,025 — 0,065 с натягом переходная с зазором — 0,025 — 0,105 +0,065 +0,025 +0,130 +0,050 +0,040 Св. 3 до 10 +0,080 +0,075 +0,030 — 0,030 — 0,075 +0,150 +0,060 — 0,030 -0,120 Св.
10 до 30 +0,045 +0,090 +0,085 +0,035 — 0,035 — 0,085 +0,170 +0,070 -0,035 — 0,135 Св. 30 до 50 +0,050 +0,100 — 0,040 — 0,100 +0,100 +0,040 +0,200 +0,080 — 0,040 — 0,160 Св. 50 до 80 +0,060 +0,120 38. Проволочки н ролики для измерения резьб н шлицев (по ГОСТ 2475 — 88) Стандарт распространяется на проволочки и ролики для измерения среднего диаметра наружной резьбы, а также измерения толщины зубьев и ширины впадин шлицевых валов и втулок с эвольвентным профилем. Проволочки и ролики изготавливаются трех типов: 1 - проволочки гладкие; П - проволочки ступенчатые; 111 - ролики. Проволочки и ролики для измерения среднего диаметра наружной резьбы следует изготовлять двух классов точности: 0 и 1; для измерения шлицевых эвольвентных соединений - класса точности 1. Пример условного обозначения гладких проволочек диаметром Нд =0,101 мм класса точности 0: Проволочки 1-0,101 кл.
0 ГОСТ 2475 — 88 Пример условного обозначения ступенчатых проволочек диаметром ЫО =2,095 мм класса точности 1: Проволочки П-2,095 кл. 1 ГОСТ 2475 — 88 Пример условного обозначения роликов диаметром ИО =5,207 мм класса точности 0: Ролики П1-5,207 кл. 0 ГОСТ 2475 — 88 Номинальные диаметры проволочек и роликов Ирв для измерения среднего диаметра наружной резьбы в зависимости от шага Размеры, мм Нр -Н ~ 04мм НО -ЫО ~0,01 мм П р и м с ч а и и с .
Л - рабочая поверхность проволочки типа 1 должна располагаться посередине проволочки на длине 1, РАЗЪЕМНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ метрическая а=60 Шаг Р оР пнп 0,866 0,776 1,173 1,086 1,155 1,035 1,759 1,553 1,629 1,732 2,347 2,173 2,278 2,071 2,933 2,716 2,847 2,588 3,106 3,623 4,141 4,659 5,176 6,212 7,247 8,282 9,317 10,353 3,417 3,985 4,555 5,125 5,694 6,833 7,972 9,110 10,249 11,388 3,520 3,259 4,693 5,865 7,039 8,211 9,385 10,558 11,826 4,345 5,431 6,518 7,603 8,690 9,776 10,950 0,075 0,08 0,09 0,1 0,125 0,15 0,175 0,2 0,225 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45 0,5 0,6 0,7 0,75 0,8 1,0 1,25 1,5 1,75 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 7,0 8,0 9,0 10 12 14 16 18 20 0,045 0,048 0,052 0,058 0,073 0,088 0,101 0,115 0,130 О, 144 0,173 0,202 0,231 0,260 0,289 0,346 0,404 0,433 0,462 0,577 0,722 0,866 1,010 1,155 1,443 1,732 2,021 2,309 2,598 2,887 3,175 3,464 0,054 0,058 0,062 0,070 0,088 0,106 0,121 0,138 0,156 0,172 0,208 0,242 0,266 0,312 0,347 0,415 0,485 0,520 0,554 0,692 0,866 1,039 1,212 1,386 1,732 2,078 2,425 2,771 3,118 3,464 3,810 4,157 Вил резьбы и утол профиля 0,040 0,045 0,051 0,063 0,076 0,089 0,102 0,114 0,127 0,152 0,177 0,203 0,228 0,253 0,304 0,354 0,379 0,405 0,506 0,632 0,758 0,885 1,011 1,264 1,516 1,769 2,021 2,274 2,527 2,779 3,032 Продолзкеное тобл.
38 упорная а=33', ~3=30', у=3' ШЛИЦЕВЪ|Е СОЕДИНЕНИЯ 857 ПРодолжение тобл. 38 Вид резьбы и угол профиля трапецеидальная а=30 УпоРнаЯ а=33', |3=30', 7=3' метрическая а=60' Шаг Р д0 пп'и 22 24 23 32 36 40 44 48 11,388 12,423 14,493 16,565 18,634 20,706 22,774 24,845 12,527 13,665 15,942 18,222 20,497 22,777 24.951 27,329 11,948 13,133 15,207 17,362 20,152 21,863 23,896 26,069 12,904 14,184 16,424 18,760 21,764 23,612 25,808 28,154 П р и м е ч а н и е . Для трапецеидальной и упорной резьб значения Ыр „„.„не приводят, так как проволочки и ролики этих размеров будут располагаться ниже наружного диаметра контролируемого профиля.
Вид резьбы и угол профиля трубная цилиндрическая и кониче- ская а=55', дюймовая а=55' унифицированная (дюймовая) а=60' Число шагов на длине 24,5 мм ~0 пнп дй пп'и 00 0,459 0,613 0,511 0,535 0,643 0,676 0,714 0,803 0,918 0,716 0,859 0,905 0,954 1,074 1,228 0,596 0,716 0,754 0,795 0,895 1,023 0,815 0,917 1,048 1,128 1,222 0,713 0,803 0,917 0,988 1,070 0,978 1,100 1,258 1,354 1,466 1,071 1,432 1,193 1,530 |,116 1,275 1,|68 |,562 1,600 1,167 1,302 1,333 80 72 64 56 48 44 40 36 32 28 27 24 20 19 18 16 14 13 12 1|в 1 2 11 0,183 0,204 0,229 0,262 0,306 0,333 0,367 0,407 0,458 0,524 0,543 0,611 0,733 0,220 0,245 0,275 0,314 0,367 0,400 0,440 0,488 0,550 0,629 0,652 0,733 0,880 0,161 0,179 0,201 0,230 0,268 0,292 0,321 0,357 0,402 0,459 0,475 0.535 0,642 РАЗЪЕМНЪ|Е СОЕДИНЕНИЯ 858 Продолзкение табл.
З8 Вид резьбы и угол профиля трубная цилиндрическая и кониче- ская а=55', дюймовая а=55' унифицированная (дюймовая) а=60' Число шагов на длине 24,5 мм 00 и|З пил 1 4— 2 4 3,911 3,259 2,852 3,182 3,818 2,854 3,666 3,209 4,399 3,579 4,295 3,211 1 3— 2 4,091 4,909 3,670 1 3— 4 3 4,406 5,287 3,952 4,773 5,728 4,281 7 8 5,976 4,980 4,467 3 4 4,672 6,248 5,207 2— 8 5,454 4,893 6,545 2— 1 2 5,137 6,872 5,727 Номинальные диаметры проволочек Н2з для измерения параметров шлипевых соединений с эвольвентным профилем Номинальные диаметры дав, мм 35,00 Длины проволочек Х и рабочей поверхности Х1 Размеры, мм П р и м е ч а н и е Длину проволочек, предназначенных для применения с приспособлением лля установки на прибор, нс устанавливают 10 9 8 7 6 5 1,00 1,25 1,40 1,50 1,75 1,467 1,629 1,833 2,095 2,444 2,933 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 4,00 4,25 4,50 1,760 1,955 2,200 2.514 2,933 3,520 5,00 5,25 5,50 6,00 6,50 1,284 1,426 1,605 1,834 2,139 2,567 7,00 8,00 9,00 10,00 11,00 1,432 1,591 1,790 2,045 2,387 2,864 12,00 | 4,00 15,00 16,00 18,00 1,718 1,909 2,148 2,454 2,846 3,437 20,00 22,00 25,00 28,00 30,00 1,285 1,427 1,606 1,835 2,141 2,569 ШЛИЦЕВЪ|Е СОЕДИНЕНИЯ 859 39.
Предельные отклонения диаметров проволочек н роликов в зависимости от классов точности 0 н 1 (по ГОСТ 2475 — 88) П р и м е ч а н и е . Отклонения формы рабочей поверхности проволочки и ролика (любое отклонение от круглости или профиля продольного сечения) должны находиться в пределах допуска на диаметр. Критерием предельного состояния является несоответствие требованиям табл. 39. Технические требования. Проволочки и ролики следует изготовлять размерами: от 0,045 до 0,346 мм для типа 1, » 0,115» 4,980 мм»» 11, » 5,176» 35,00 мм»» 111.
Конструкция проволочек должна обеспечивать возможность их применения с приспособлениями для подвешивания или установки на приборе. П риме чан ие. Приспособление для подвешивания проволочек на приборе должно иметь отверстие для подвешивания диаметром не менее 2,5 мм и обеспечивать расстояние от центра этого отверстия до середины длины проволочки не менее 55 мм. Проволочки и ролики следует изготовлять из углеродистой стали У10А, У12А по ГОСТ |435 — 90; из хромистой стали Х - по ГОСТ 5950 †; из подшипниковой стали ШХ15 - по ГОСТ 801 — 78, Допускается изготовлять проволочки и ролики из быстрорежущей стали. Рабочие поверхности проволочек и роликов диаметром Н2| Я,866 мм должны иметь хромовое либо другое износостойкое покрытие. Нерабочие поверхности проволочек и роликов без износостойкого покрытия должны быть подвергнуты антикоррозионной обработке.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
