2 том (555893), страница 118
Текст из файла (страница 118)
Их применение допускается только в технически и экономически обоснованных случаях, если поля допусков, указанные в табл. 26. не могут обеспечить требований, предъявляемых к изделиям. Рекомендуемые предельные значения радиального биения зубчатого венца относительно центрирующих диаметров принимать согласно табл. 28. Допуски и посадки при центрировании по наружному диаметру. Допуски и основные отклонения для диаметров окружности впадины втулки 3~ и окружности вершин зубьев вала И„- по ГОСТ 25346— 89. Поля допусков и их сочетания для центрирующих диаметров Ю г и должны соответствовать указанным в табл.
30. 30. Поля допусков и нх сочетания для центрнрующих диаметров Эу н Ы, П риме чан ие. При выборе полей допусков ряд ! следует предпочитать ряду 2. Поля допусков ширины е впадины втулки должны соответствовать 9Н, 11Н, а предельные отклонения размера е табл. 24. Поля допусков толшины зуба вала ю должны соответствовать 9Ь, 98, 9й, 11с, 11а, а предельные отклонения размера зданным табл. 25. Допуски и посадки при центрировании по внутреннему диаметру.
1. Допуски и основные отклонения для диаметров окружности вершин зубьев втулки Ю„и окружности впадин вала ~1~, а также нецентрирующих диаметров - по ГОСТ 25346 — 89. 2. Поля допусков и их сочетания для центрирующих диаметров Ю„и ~1~ установлены в табл. 31.
3. Поля допусков ширины впадины втулки е и толщины зуба вала ю назначают, как при центрировании по наружному диаметру. 4. Поля допусков нецентрирующих диаметров: Н2 - для диаметра ~1~; Н16 — для диаметра 3~ для втулки с плоской формой дна впадины; !"п,вх = В+2,2т - для диаметра Ю~ для втулки с закругленной формой дна впадины.
31. Поля допусков н нх сочетания для цептрирующих диаметров П р и м е ч а и и е . При выборе полей допусков ряд ! следует предпочитать ряду 2. ШЛИЦЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ 32. Поля допусков ыецентрирующих диаметров Нецентрирующий диаметр Поле допуска Вид центрирования Допуски ыецентрнрующих диаметров.
Допуски и основные отклонения для нецентрирующих диаметров - по ГОСТ 25347 — 82. Поля допусков нецентрируюших диаметров должны соответствовать указанным в табл. 32. Предельыые отклоыеыия от параллельыостн стороы зубьев вала н втулки. Предельные отклонения от параллельности сторон зубьев вала и втулки относительно оси центрирующей поверхности устанавливаются в стандартах на комплексные калибры.
Условыые обозыачепия. Обозначе ния шлицевьгх соединений, валов и втулок должны содержать: номинальный диаметр соединения Ю; модуль т; обозначение посадки соединения (полей допусков вала и втулки), помешаемое после размеров центрирующих элементов; обозначения посадки по нецентрируюшим размерам, обозначение настоящего стандарта.
Примеры условных обознач е н и й: соединения Х)=50 мм, т=2 мм с центрированием по боковым сторонам зубьев, с посадкой по боковым поверхно- стям зубьев 9Н/9е.' 50х2х9Н/98 ГОСТ б033 — 80 то же, для внутренних шлицев соедине- ния: 50х2х9Н ГОСТ б033 — 80 то же, для наружньгх шлицев соединения: 50х2хф ГОСТ б033 — 80 Условыое обозыачеыне соединения 1~=50 мм, т=2 мм с центрнроваынем по ыаружному диаметру Х>/, с посадкой по диаметру центрирования Н7/еб, с посадкой по нецентрирующим поверхностям зубьев 9Н/9Л: 50хН7Ябх2х9Н/9И ГОСТ б033 — 80 то же, для внутренних шлицев соединения: 50хН7х2х9Н ГОСТ б033 — 80 то же, для наружных шлицев: 50хебх2х9/1 ГОСТ 6033 — 80 РАЗЪЕМНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ 850 Олдерслие уа' илиндричвскии дал Коничвсний дал Рис.
24 Условное обозначение соединения 1~=50 мм, т=2 мм с центрированием по внутреппему диаметру дГ с посадкой по диаметру центрирования Н7/86, с посадкой по нецентрирующим боковым поверхностям зубьев 9Н/91ч: 150х2хН7Яб 9Н/9Ь ГОСТ б033 — 80 то же, для внутренних шлицев соединения: ~50х2хН7 9Н ГОСТ б033 — 80 то же, для наружных шлицев соединения: 1'50х2хуб 9Ь ГОСТ б033 — 80 ТРЕУГОЛЬНЫЕ ЗУБЧАТЫЕ СОЕДИНЕНИЯ Треугольные зубчатые соединения (рис. 24) применяют главным образом для неподвижного соединения деталей при передаче небольших вращающих моментов, чтобы избежать прессовых посадок, а также при тонкостенных втулках. На рис.
20 обозначено: р — угол зуба и впадины отверстия; Ю вЂ” наружный диаметр вала; д„- внутренний диаметр отверстия; д - диаметр впадины вала; Ю„- диаметр впадины отверстия. Основные параметры соединений: число зубьев 20 — 70; модуль 0,2 — 1,5 мм; угол впадин вала 90; 72 и 60'. Центрирование только по боковым сторонам зубьев. Наряду с цилиндрическими соединениями применяют и конические (см.
рис. 24). Обычно конусность 1:16, угол уклона впадины 1'37', размеры зубьев устанавливают по большому основанию конуса (сечение А — А). Соединения впадин зуба на валу 90' с числом зубьев 36 и 48 и номинальными диаметрами от 5 до 75 мм принимают по табл. 33, допуски - по табл. 34. Формулы для определения параметров треугольных соединений приведены в табл. 35.
Выбор размеров, допусков и посадок. Номинальные размеры М, и М, выбирают по табл. 36 в зависимости от принятого номинального диаметра, равного наружному диаметру вала. На чертежах отверстия и вала указывают число зубьев ~, угол 90' (см. рис. 24), угол р, диаметр начальной окружности д. ШЛИЦЕВЪ|Е СОЕДИНЕНИЯ 851 33. Основные размеры треугольных соединений, мм Отверстие и вал Отверстие Вал А х х Р ХЙ Диаметр по вершинам ' )х х Ф~ а ~ Ж о а 1 о о у% 3'х е Е х Й Ф е~ наружный Р| внутренний Р2 5,124 6,142 8,164 10,184 12,230 15,250 18,260 20,260 4,658 5,584 7,422 9,258 11,118 13,862 16,599 18,418 4,891 5,863 7,793 9,721 11,674 14,556 17,430 19,339 5 б 8 10 12 15 16 20 5,03 6,03 8,03 10,03 12,03 15,03 18,03 20,03 4,72 5,66 7,52 9,38 11,26 14,04 16,81 18,66 4,69 5,63 7,49 9,35 11,23 14,01 16,78 16,63 5 6 8 10 12 15 18 20 36 80 82„5 48 Р| только на от- ' Теоретические диаметры по вершинам указывают на чертеже наружный верстии, внутренний Р2 — на валу.
34. Допуски для треугольных соединений Предельные отклонения мм Номинальный диаметр, мм диаметров начальных окружностей ' наружного диа- метра вала Рв внутреннего диа- метра отверстия ~а отверстий Нормальная точность — 0,025 — 0,030 — 0,035 — 0,045 — 0,050 — 0,060 +0,025 +0,030 +0,035 +0,045 +0,050 +0,060 — 0,040 — 0,040 — 0,045 — 0,045 — 0,050 — 0,060 +0,025 +0,025 +0,030 +0,030 +0,035 +0,040 Св.
3 до 6 » 6»10 » 10 » 18 » 18 » 30 » 30 » 50 » 50 » 75 22 25 28 30 32 35 38 40 42 45 50 55 60 65 70 75 21,527 24,455 27,373 29,325 31,277 34,195 37,113 39,064 41,016 43,944 48,833 53,722 58,621 63,519 68,409 73,298 22,280 25,310 28,330 30,350 32,370 35,390 38,410 40,430 42,450 45,480 50,540 55,600 60,670 65,740 70,800 75,860 20,774 23,600 26,416 28,300 30,184 33,000 35,816 37,698 39,582 42,408 47,126 51,844 55,572 61,298 66,017 70,736 22,03 25,03 28,03 30,03 32,05 35,05 38.05 40,05 42,05 45,05 50,05 55,05 60,05 65,05 70,05 75,05 20,97 23,82 26,66 28,57 30,47 33,31 36,15 38,05 39,95 42,81 47,57 52,33 57,10 61,88 66,64 71,40 22 25 28 30 32 35 38 40 42 45 50 55 60 65 70 75 20,94 23,79 26,63 28,54 30,42 33,26 36,10 38,00 39,90 42,76 47,52 52,28 57,05 61,83 66,59 71,35 РАЗЪЕМНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ 852 Продолжение тобл.
З4 Пониженная точность Допуски даны для посадки Н9/Ь8. Кроме того, на чертеже отверстия задают наружный диаметр по вершинам Р1, диаметр впадин Р, с надписью «минимум» и внутренний диаметр д,, а на чертеже вала - внутренний диаметр по вершинам Р1, наружный диаметр Р и диаметр впадин д с надписью «максимум». Допуски выбирают по табл. 34. В зависимости от назначения соединения принимают нормальную или пониженную точность. Последняя предназначена преимущественно для грубых соединений с отверстием, имеющим разрез и стяжку, а также для грубых конических соединений. Допуски на диаметры начальной окружности даны для скользящей посадки с зазорами от нуля до суммы допусков на диаметры отверстия и вала.
Допуск на толщину зуба отверстия равен допуску на диаметр начальной окружности (так как угол равен 90'). Допуск на толшину зуба вследствие того, что угол р равен 80 или 82,5', на несколько тысячных миллиметра точнее, чем допуск на диаметр начальной окружности, и практически может считаться также равным допуску на диаметр начальной окружности. Таким образом, допуски на диаметр начальной окружности дают полное представление о характере посадки по толщине зуба и боковым зазорам. При необходимости назначения другой посадки следует применять систему отверстия, чтобы сохранить неизменным допуск на отверстие.
Характер посадки должен быть отражен отклонениями на диаметр начальной окружкости вала, которые могут быть даны в два минуса для посадки с гарантированным зазором, в два плюса или один плюс для посадок с натягами и зазорами. При выборе посадок для вала рекомендуется придерживаться посадок, приведенных в табл. 37. Для конических валов рекомендуются переходные посадки (т.е. вал с более полным зубом). Допуски на диаметр начальной окружности включают: собственно допуск на диаметр начальной окружности, отклонение шага и отклонение угла профиля. Допуски на внутренний диаметр отверстия д, и наружный диаметр вала Р, для нормальной точности даны по 8 — 9 квалитету ГОСТ 25347 — 82, а для пониженной— по 9 — 10 квалитету. Диаметр проволочек для измерения зубьев и номинальные размеры между проволочками для отверстия и по проволочкам для вала выбирают из табл.
35. Все диаметры проволочек берут по ГОСТ 2475 †для измерения резьб. Номинальные размеры между проволочками и по проволочкам определены по табл. 35 и дают соединение без зазора. На чертеже должны быть указаны: диаметры проволочек и номинальный размер между проволочками для отверстия и по проволочкам для вала, на чертеже делают надпись: «Отклонения по диаметру начальной окружности» При увеличении д следует вычитать К, из М, (см.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
