2 том (555893), страница 102
Текст из файла (страница 102)
Размеры, указанные в скобках, применяются в технически обоснованных случаях. Размеры профиля канавок шкивов по табл. 29. Ширину шкива вычисляют по формуле М = (л — 1)е+ 2Г, где и — число ремней в передаче; е и Г размеры по табл. 29. Наружный диаметр шкива вычисляют по формуле 8 =8 +2Ь, где Ь - по табл. 29.
Концы валов для шкивов с цилиндрическим отверстием - по ГОСТ 12080 — 66; с коническим отверстием - по ГОСТ 12081— 72. Схема построения условного обозначения шкивов: Шкив Х Х Х. Х. Х. Х Х 1~2~3~4~5)6~7 1 — тип шкива; 2 — сечение ремня; 3— число канавок шкива; 4 — расчетный диаметр шкива; 5 — диаметр посадочного отверстия; 6 — марка материала; 7 — обозначение стандарта на шкив. Пример условного обозначе ни я шкива для приводных клиновых ремней типа 1 с сечением А, с тремя канавками, расчетным диаметром 8„=224 мм, с цилиндрическим посадочным отверстием 8=28 мм, из чугуна марки СЧ 20 Шкив 1 А 3.224.23 СЧ 20 ГОСТ 20889 — 88 То же, с коническим посадочным отверстием: Шкив 1 А 3.224.28К.
СЧ 20 ГО С Т 20889 — 88 30. Расчетный диаметр меньшего шкива передачи Для получения большего срока службы ремней при эксплуатации и более высокогп КПД передачи рекомендуется диаметры меньшего шкива (табл. 30) выбирать возможно большими, допускаемыми габаритными размерами передачи, но так, чтобы скорость ремней не превышала 25 м/с для сечений У, А, В, С и 30 м/с для сечений Ю, Е, ЕО. Технические требования для пшивпа клиновых ремней. Шкивы должны быть изготовлены из материалов, обеспечивающих выполнение требуемых размеров и работу шкивов в условиях эксплуатации (наличие механических усилий, нагрев, истирание). Отливки шкивов не должны иметь дефектов, ухудшающих их внешний вид. На поверхности отливок, подвергаюшихся механической обработке, допускаются дефекты по ГОСТ 19200 — 80 в пределах припуска на механическую обработку. Допускаемое отклонение от номинального значения расчетного диаметра шкивов Ы1.
Предельные отклонения угла канавки шкивов, обработанных резанием, долЖнЫ быть не более: +1' - шкивов для ремней сечений У, А» В; +30' - шкивов для ремней сечений С, Р» Е, ЕО. Предельные отклонения угла конусного отверстия — + по ГОСТ 8908 — 81. АТ10 2 737 ь ь ь л! ь г'4 л! о ь о о Ос ч.~ а с~ л! л! л! л! ь о ~С) л! ь ь о 1 1 ь о 1 о о к~ ь) с~ о ь с~ 1 о ь ь ь о~ 1 ь ь М') ь м ~а М') М') о сО м ь м ~С) ь ь о 1 г4 ь 1 ь ь Ю м 1 ь ь ь 1 о а Ж ОО 1 Ф~ ОО ОО Ю !! а ~ Ф х И О х ~~ й а' Ф х О й Ф а о') О О Ю О О м) ь ь~ — -" сч Гч сч с$ !. о оо оо оо оо гч — гч — м— + 1 + ! + 1 + ! ь о о о о г'4 +! + + ! о сю м о о со о г4 ь о~ гЧ ь о о о о +! +! +! +! +! о о +! +! ь о~ о о гч а о~ ~ н.~ о~ с~ ь гч м ОО ь) о г..
г ОО г> г- — ~а Л ОС О Г'4 О О О О О о~ г сч г4 г~ м а о ОС О й х со со а о х й а. й )К о й Р о а. Я К х сс х х Х ~а ! .сс сс х Х х сс х 2 Х а. К и а. 1 о а. л х К а Ч о Е М К х х и и ~а > 1 Я К х Р й с~ )х л 1 сс о оХ > М й ~а х сс сс х )Я Р а сс сс сс с$ Х я х О а 1 Х о ос" сс о щ х х а. х х 'к, Х сс сс х сс й о х сс х х х о й о к ~ а. х х ь >,;- х О Е о оа~.
о а а ~ х КЛИНОРЕМЕННАЯ ПЕРЕДАЧА а о г~ о и г ~ со гч г, Г и 738 РЕМЕННЫЕ ПЕРЕДАЧИ Предельные отклонения размеров необрабатываемых поверхностей для шкивов: из чугуна и стали — по 7-му классу точности ГОСТ 26645 — 85; из других материалов с расчетным диаметром: до 500 мм — по 16-му квалитету; св.
500 мм — по 15-му квалитету. Допуск биения конусной рабочей поверхности канавки шкива в заданном направлении на каждые 100 мм расчетного диаметра относительно оси должен быть не более: 0,20 мм — при частоте врашения шкива до8с', 0,15 мм при частоте врашения шкива св. 8 с-' до 16 с ', 0,10 мм — при частоте врашения шкива св.
16 с-'. Допуск радиального биения поверхности наружного диаметра относительно оси посадочного отверстия — по 9-й степени точности по ГОСТ 24643 — 81 при контроле расчетного диаметра методом А. Радиальное биение наружного диаметра при контроле расчетного диаметра методом Ь по ГОСТ 25069 — 81.' Допуск цилиндричности наружных диаметров — по 8-й степени точности по ГОСТ 24643 — 81. Каждый шкив, работаюший со скоростью свыше 5 м/с, должен быть сбалансирован.
Нормы точности статической балансировки приведены в табл. 31. Допуск торцового биения обода и ступицы относительно оси посадочного отверстия должен быть не грубее 10-й степени точности по ГОСТ 24643 — 81. Предельное отклонение диаметра ступицы И по Н9. Неуказанные предельные отклонения размеров обрабатываемых поверхностей: Н14; Ь14; + 2 Значение параметра шероховатости по ГОСТ 2789 — 73 рабочих поверхностей канавок шкива должно быть Ра < 2.5 мкм. В шкивах со спицами ось шпоночного паза должн- совпадать с продольной осью спицы.
Средний ресурс шкивов в эксплуатации для среднего режима работы устанавливается не менее 63000 ч до капитального рс- 31. Нормы точности статической балансировки шкивов лля клиновых ремней монта: установленный ресурс — не менее 30 000 ч до капитального ремонта. Нерабочие поверхности металлическИХ шкивов должны быть окрашены по ГОСТ 9.032 — 74 и ГОСТ 12.4.026-76. На нерабочей поверхности каждого шкива должны быть четко нанесены краской: условное обозначение сечения ремня, расчетный диаметр, диаметр посадочного отверстия, марка материала и обозначение стандарта. Методы проверки а, Ь и Н„.
Угол ка- навки а контролируют предельными угловыми калибрами по рис.7 и 8. Верхний и нижний пределы угловых калибров должны соответствовать углу канавки шкива с учетом наибольшего и наименьшего допусков. Угол канавки можно контролировать глубиномером (рис. 9). Расчетный диаметр определяют методом А или Ь в зависимости от формы наружной поверхности шкива. М е т о д А применяют при цилиндрической наружной поверхности шкива. Для определения расчетного диаметрв шкива измеряют наружный диаметр Не И глубину канавки Ь над расчетной шириной. Глубину канавки измеряют глубиномером, как показано на рис.
9. Расчетный диаметр шкива, мм, д =Н вЂ” 2Ь М е т о д Ь применяют, если ци линдричность наружной поверхности шкИ- ва не установлена Для определения расчетного диамет- ра шкива используют два иилиндрическик КЛИНОРЕМЕННАЯ ПЕРЕДАЧА 739 Рис. 7. Предельный угловой калибр для канавки шкива Н„= К вЂ” 2Х, — атас 2 лК = лдр+26, Рис.
8. Положение предельного углового калибра в канавке шкива Рис. 9. Глубиномер для контроля угла канавки: 1- шуп; 2- неподвижная часть; 3 — подвижная часть Ролика диаметром с~, указанным в табл. 32. Значения с~ установлены для каждого сечения канавки таким образом, что контакт роликов с двумя боковыми сторонами канавки проходит на уровне расчетного диаметра или очень близко к нему.
Два Ролика помешают в контрольную канавку до соприкосновения с ней, как показано на рис. 1О Затем измеряют расстояние К 32. Диаметры пилнндрических роликов ~у н размеры Х, мм между касательными плоскостями роликов, расположенными параллельно оси шкива. Расчетный диаметр шкива в миллиметрах вычисляют по формуле где К вЂ” расстояние между касательными плоскостями роликов, расположенными параллельно оси шкива, измеряемое с погрешностью ЛК, мм; Х вЂ” расстояние от расчетного диаметра шкива до касательной плоскости к ролику, расположенной параллельно оси шкива (табл. 32); где зо' — предельное отклонение диамет- Р ра по Ы1, мм; 26 — отклонение глубины цилиндрического ролика диаметром Н в канавке шкива, мм; Рис.
10. Схема к определению расчетного диаметра Ыр с помощью двух пилиндрических роликов РЕМЕННЫЕ ПЕРЕДАЧИ 740 26= Ла +1 1 а яп— 2 М1 П1 7Ы2 П2 60000 60000 ' = РномСр > а2 = а(1 Передаточное число П1 а2 ! =— П2 а1 где ЛН вЂ” предельное отклонение диаметра Н (табл. 32); а - угол канавки шкива. РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ ПЕРЕДАЧИ ГОСТ 1284.3-96 распространяется на бесконечные резинотканевые приводные клиновые ремни нормальных сечений по ГОСТ 1284.1 и ГОСТ 1284.2.
ГОСТ 1284.3-96 соответствует стандарту ИСО 5292-80 в части расчета номинальной мошности. Сечения ремней А, В(Б), С(В), Е)(Г), Е(Д) выбирают в соответствии с рис. 11. Ремни сечения У(0) применяют при передаваемых мошностях до 2 кВт, сечения ЕО(Е) — при мошностях свыше 200 кВт. Расчетную передаваемую мошность Р вычисляют по формуле где Р„- номинальная мошность, потребляемая приводом, кВт; С„- коэффи- циент динамичности нагрузки и режима работы.
Номинальной считают нагрузку, вероятность распределения которой на стационарных режимах не превышает 80 %. Коэффициент динамичности нагрузки и режима С„определяют по табл. 33 и 34. Схема расчета двухшкивной клиноременной передачи приведена на рис. 12. Ф ф'5Я17 ~ ~Л527 ~ ~й617 ~то Ю Г ЕЯ/ ф 5М ь Л5 Л17 М 7 ЯЮ 5 В Ю571757,5 Я7 Ю 775317 ФН7 Передадаеиая несцнестл й.
лба Рнс. 11. График для определения сечения ремня Рис. 12. Схема для расчета ременной передачи Линейную скорость ремня о (в м/с) вы числяют по формуле где Н1, Н2 — расчетные диаметры соответственно меньшего и большего шкивов, мм; п1, п2 — частота врашения соответственно меньшего и большего шкивов, мин-'. Расчетные диаметры шкивов выбирают в соответствии с требованиями ГОСТ 20889. Диаметр меньшего шкива передачи следует брать возможно большего значения, но не более предельно допустимой скорости ремня 30 м/с. Для сельскохозяйственных машин допускается применять шкивы по нормативной документации. Расчетный диаметр большего шкива Угол обхвата ремнем меньшего шкива в вычисляют по формулам а = 180 — 57 при а > 110, а2 а1 а а = 2агссм ' при а < 110', Н2 — Н1 2а где а - межцентровое расстояние, мм. Минимальный угол обхвата ремня шкивом рекомендуется брать не менее 90'. Межцентровое расстояние определяется конструктивными особенностями привода.
Рекомендуемое межцентровое расстояние вычисляют по формуле 0,7(г/1 + г~2) < а < 2(а1 + ~2) КЛИНОРЕМЕННАЯ ПЕРЕДАЧА 741 о ~ '„' о о о ~ао ~о~ а. ~ ~~о ах ооо о роаоо с~ ~ о~д о ~~ о о о Х Д Й Ю о ° й а. ~ о о о=~2 й о дь ~ аь )Х х -о о ~ ~ Ю Й й а. о )~ о о ~ о > ~у мь о е Ф?цъ х" м~-~к о .О~-До .О ~ дд ~ о ~ а.
м >Л'-хкх ~у ? гч й ~ )ф о ~.~~о~ о ~~,д г д )~ Й ю х с4 оком~ уо х > о м~р а. сз о д ~ о Х ~ о о -~о до д мо ~ Х а. я. ~ > м ~ х о о й 3::-~ ~~в.й )ц ' д и Я ~.)О и й О ~О Й а рй Х а о 1- й ро~ о ж о)~ о к с~ ~ ~хо" о х о ° ~ хм о Ео~ с~ ~ .О о ~р а.о о ~х й а. о а о Р аЯ о о й Х <- (б м а. й— ео~ ю ~ о ~~ о Бовь ь о ~ >И~о о о О ~ д~- д~- о "о~о с2 1 о-о о~~ о ~~ ~ Й ойм а. ~= д о о Оз Я о о Л й . х д о о Л а. ~ о д да о ~~О й5 о о о 1 о о о Л о а ~ о о ~ к х и ~ Х о о 22 дЗ д о ~ к м О д~ х ~ -и й й 65 2 д о о О о х - х д$Р >Я о а Я и о о х 1"- х ока о ~ о а ~ =1 д й о~й хех Ю > -~о о Й а.