справочник (550668), страница 72
Текст из файла (страница 72)
Это единственный сплав, который работает при 1350 С (до 100 ч). Стали ХН35ЮС, 1ОХ18Н18Ю, 1ОХ10Н20ЮС содержат еще меньшее количество никеля, но их можно эксплуатировать до 1200 С (первую) и 1100 С (две последние). Сплавы системы Ре — % — Со-Сг являются высокожаростойкими, но легированне кобальтом (до 40 %) связано в основном с необходимостью повышения жаропрочности [25]. Никель обладает более высокой жаростойкостью в окислительных средах, чем железо, так как его единственный оксид %0 менее дефектный, чем окснд РеО. Высокая жаростойкость ннхромов (сплав никеля с хромом) обьясиается прежде всего образованием шпннелн %0 СгзОп Жаростойкие сплавы на никелевой основе имеют в основном структуру твердых растворов, мало упрочняются термической обработкой и обладают невысокой прочностью и жароцрочностью, но хорошей технологичностью.
Нихромы имеют высокое удельное электрическое сопротивление, поэтому их используют в качестве материала для нагревателей элехтропечей, а также для изготовления камер сгорания, газопроводов и деталей газотурбинных установок. Никелевый сплав, содержащий 20 4ге Сг — основа большинства жаростойких никелевых сплавов, в которых содержание углерода ограничено 0,1 % (мас.).
Марганец уменьшает жаростойкость этих сплавов. Кремний с этой целью также не используют, так как ои снижает технологичность сплава. Для создания высокожаростойких никелевых сплавов используют алюминий. Лучший жаростойкий никелевый сплав — Х20Н80ЮЗ. Жаростойкие сплавы на основе никеля в окнслительных средах (парах воды, кислороде, синтетическом аммиаке) более стойки, чем сплавы на основе железа.
Однако в серосодержаших средах никель нестоек к газовой коррозии. Присутствие серы снижает о температуру применения никелевых сплавов в окислительных средах до 550 С, а в восстановительных — до 260 С. 395 Виды полуфабрикатов из жаростойких сталей и сплавов, применяемых в злектролсчестроении, и стандарты на поставлаемую продукцию приведены в табл.
6.22. Таблица 6.22 Ствиаарты и технические условия иа полуфабрикаты вз сталей и сплавов, врвмеияемых в зленгревечестрееиии [44) Сталь ллл совал Трубы ГОСТ 9941-81, ГОСТ 5582-75, ГОСТ 9940-81 ГОСТ 7350-77 ГОСТ 4986-79 ГОСТ 7246-70, ГОСГ 18143-72 12Х13 ГОСТ 5949-75 ГОСТ 9941-81, ГОСТ 5582-75, ГОСТ 9940-81 ГОСТ 7350-77 16Х25Г ГОСТ 5949-75 ГОСТ 2246-70 ГОСТ 9941-81, ГОСТ 5582-75 ГОСТ 9940-81 ГОСТ 73%-77 12Х18Н! ОТ ГОСТ 2246-70, ГОСТ 18143- П ГОСТ 5949-75 ГОСТ 55Ю-75, ГОСТ 7350-77 20Х23Н13 20Х20Н1 4С2 ГОСТ 5949-75 ГОСТ 5949-75 ГОСТ 994! -81, ГОСТ 5582-15 ГОСТ 9940-81 ГОСТ 9940-81 ГОСГ 5582-75 ГОСТ 7350-77 20Х23Н18 ГОСТ 2246-70 ГОСТ 6582-75 ГОСТ 5949-75 ТУ 15-3-59-П ТУ 14-!23 $1-73, ТУ 14-12340-73 ТУ 14-1-941-74 ТУ14-13165- П ТУ 14-1-1386-75, ТУ 14-1-493-75 ГОСТ! 27662- 77 ГОСП2766А-77 П р н м с ч а н н е .
Тонколистовую сталь по ГОСТ 5682-75 (горачсвпвную толщиной 1,5-3,9 мм, холоднокатаную толщиной 0.7-3,9 мм) поставляют в термически обработанном н выпрямленном виде; тсрыообрабогку толсголнсговой стали по ГОСТ 7350-77 (горячекатаной толщнаой 4-50 мм, холоднокатаной толщиной 4-5 мм) н сортового проката по ГОСТ 5949-15 (дяамстром нлн толщиной до 200 мм) оговаривают в заказе. Ниже представлены стандарты на полуфабрикаты, из которых можно изготовлать нагреватели печей сопротивления: Проволока холодноюпанал диаметром 0,1-7,5 мм...... ГОСТ 12766.1-77 Лента холодиокатанал свювисм (0,1 ... 3,2)л(6...
250) мм, длиной 10-40 и . Сплав калнброванямй днамстром 8- 10 мм Прокат сортовой горячекатаный днвлстром 6-12 мм в моткзг„13-30 мм в прутках........... ГОСТ 12766.4-77 Лапа плющсиаал сечением (0,1 ... 1,0)л(0,5 ... 5,0) мм .... ГОСТ 12766.5-77 В приведенных выше стандартах на сортамент жаростойких сталей определена их номенклатура (из числа указанных в ГОСТ 5632-72 и ГОСТ 10994 — 74) н установлены требования по сортаменту, качеству поверхности, макроструктуре, режимам термической обработки и механическим свойствам в состоянии поставки. В питом состоянии жаростойкие стали выпускают по ГОСТ 2 176 — 77.
Жаростойкие сплавы на основе железа и никеля не претерпевают фазовых превращений, и поэтому их термическая обработка состоит в высокотемпсратурном нщрсве для вырацивания зерна нли снятия напряжений. Механические свойства термически обработанных полуфабрикатов из жаростойких сталей приведены в табл. 6.23, 6.24. Табшща 6.23. Механические саейства сертевей ятрестейкей стали, термеебрабетаиией в сеетастстаии с рекемеияациями ГОСТ 5949-75, ие менее а, а, а, а, Примечание. Стали 40Х10С2М и ЗОХ13Н7С2 имеют КС!7 0,2 МДж/и, а 12Х13 и ОВХ20Н14С2 соотвстствеяно 0,9 и 1,0 МДж/и .
Таблнеа 6.24. Механические свойства тсрмеебрабетаиией листовой жарестейкей стали, ГОСТ 7350-77, ие менее а, ад а> а, В,эз мпь Тоикслнстолал сталь (ТОСТ 5582-752 Талсталнставаи сталь !ТОСТ 7350- 77) 21 20 20 30 !7 17 40 35 35 45 40 40 35 35 35 343 21 441 568 529 529 490 510 510 539 735 397 40Х9С2 40Х!ОС2М ЗОХ13Н7С2 15Х6СЮ 12Х13 10Х!ЗСЮ 12Х!7 ОВХ!7Т 15Х18СЮ 15Х25Т 15Х28 ОВХ20Н14С2 20Х20Н14С2 12Х13 12Х17 ОВХ17Т ОВХ18Т! 15Х25Т 15Х28 20Х20Н!4С2 20Х2ЗН ! 3 ! 2Х18Н9 ОВХ!ВН!О ОВХ! ВН10Т 12Х18Н10Т 20Х23Н18 20Х25Н20С2 12Х25Н!6Г7АР 735 931 1176 441 558 490 392 П 490 441 441 539 588 392 490 461 461 529 529 588 539 539 510 510 629 5!0 490 б 980 15 10 8 20 20 15 20 совали 20 20 20 40 35 441 735 784 245 412 343 245 легла 294 294 294 245 294 35 35 25 40 60 60 50 ю 50 45 45 50 55 20Х23Н13 09Х14Н16Б 12Х18Н9 12Х18Н9Т ОВХ!ВН10 ОВХ18Н10Т 12Х18Н10Т 12Х18Н12Т 36Х18Н25С2 10Х23Н18 20Х23Н18 20Х25Н20С2 12Х25Н16Г7АР 12Х!3 12Х17 15Х25Т 2ОХ23Н13 12Х18Н9 12Х18Н9Т 04Х18Н10 ОВХ18Н10Т 12Х18Н12Т 20Х23Н18 12Х25Н16Г7АР 490 490 490 539 470 490 510 539 637 490 490 558 686 294 196 196 196 196 196 196 196 343 196 196 294 323 216 216 176 206 206 265 392 35 35 45 40 40 40 40 40 25 35 35 35 40 50 50 55 55 55 55 55 55 40 50 50 50 45 18 14 35 38 38 45 43 43 35 50 Механические свойства нвгартованной (числитель) и термообработанной (знаменатель) жаростойких сталей приведены ниже: 12Х13 08Х18Н10,12Х!8Н9,12Х18Н9Т 12Х18Н10Т !.0 — 6,0 0.2 — 1,0 1,0-6,0 1 100 1!00 о„МПа.....
500 — 750 550-900 16/- Примечание. Термическую обработку проводили в соответствии с рекомендациями ГОСТ 18143-72. Механические н жаропрочные свойства широко применяемых в злектропечсстрое- нни жаростойких сталей и сплавов при различных температурах даны в табл. 6.25. Таблица 6.25. Механические и жареирочиые свойства жаре«телках сталей и сплавов, применяемых в злектреиечестрееиии ]44] о, о« оюав оиоев КСК Мдк«/и «,С Закалка 1030- 20 1050 С, мас- 400 ко+ отпуск ЯВ 700 С 700 580-605 114-22 470- 500 13-15 450- 480 15-18 ЗЮ-4 20 20-27 12Х13 47,0 8,8 12Х18Н10Т Зкааа 730- Ю 770 С, вода 800 ю«и воздух ! 000 15Х25Т 45 5,0 1,7 0,08 20Х23Н13 Закалка Ю 1150 С,воз- 800 дух 1000 363 38,5 59,9 2,! 1,7 0.42 6.8 1,8 Закалка 20 ! 150 С,аоз. 800 дух 900 1000 0.35 20Х23Н18 0,4 Ж-35 19-24 1,4-1,9 1,8 ЮХ23Н18 Зак аква 20 1180 С,вода+ 800 + стерн«ис 800 С 610 190 47 34 398 Закалка 1050- 1100 С,воз- дух 710-750 585 530-560 340-460 560 420 400 350 270 640 230 110 230 150 140 120 120 350 100 40 46 26 30 28 20 53 4! 58 66- 68 64-67 69.5 79-85 бб б! 60 5! 40 73 42 58 1,4-1,7 1,8-2,3 1,9-2,5 1,9-2,7 2,2 2,9 2,0 2,0 2,6 150 47 12 130-1 60 54-70 15 100.0 16,0 5.5 Окончание мабл.
6.25 Сплавы для нагревателей составлшот особую группу. Они отличаотся сочетанием жаростойкости (табл. 6.26) и высокого омнческого сопротивления. 7пблица 6.26. Предельные рабечие температуры г и марии силаева, рекомендуемые н иримвиеиив в различных средах (ЗЦ Марка сплава Марка сплава 1000 1 100 1!25 1 200 Азстсодериашая: 14з Н)Чз (днссоппированный) Воздух 900 ! 100 ! 200 1 100 1 200 1 200 1400 ! 150 Водородная Вакуум (0,1 ...
0,01 Па) ! 300 1350 1400 1100 1300 1 350 Пары воды 1 200 1 300 300 Аргон технической чистоты Пары хлора и брома Углерод- и се- рссодержилал 1 150 Значения предельной рабочей температуры относкпж только к нагревателям толстого сечениа. Срок службы назревателей резко снижается с уменьшением сечения проволоки нлн ленты. 399 Х15Ю5 ХН20ЮС Х15Н60-Н Х23Ю5, Х20нйан, ХН70Ю, ХН60Ю, ХН60ЮЗ ОХ24Ю5Т-ВИ Х27Ю5Т Х23Ю5Т Х20Н80-Н Х23Ю5Т, Х27Ю5Т Х2ЗЮ5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т Х32Ю5Т Х15Н60-Н Х20Н80-Н Х23Ю5 Х23Ю5Т ХН70Ю, ХН60ЮЗ Х2ЗЮ5Т, Х27Ю5Т ХН70Ю, ХН60ЮЗ, Х15Н60ЮЗА Х23 Ю5, 2ЯЗЮ5Т, Х27Ю5Т, ОХ24Ю5Т-ВИ Х20Н80-Н Х23Ю5Т, Х27Ю5Т Х20Н80-Н Максимальные рабочие температуры нагревательных злементов даны в табл. 6.27, а ме- ханические свойства проволоки из жаростойких сплавов, применяемых для нагревате- лей, — в табл.
6.28. Таблица б,27. Максимальные рабечве темвературы нагревательных клементов, рабатаюваих иа аезлухе Марка сплава (ГОСТ 10994-74) Лламлтр плл талпппи эламалта, ии 0,2 0,4 1,0 3,0 6.0 Х13Ю4 Х15Ю5 Х23Ю5 Х23Ю5Т Х27Ю5Т Х15Н60.Н Х20Н8(ЬН ХН70Ю (ГОСТ 5632-72) 700 750 950 950 950 900 950 950 800 850 1025 1075 1075 950 1 000 1000 850 900 1100 1225 1200 1000 1100 1100 900 950 1150 1350 1300 1075 1150 1! 75 950 1000 1200 1400 1350 1125 1200 1200 Таблица 6.2В.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
