справочник (550668), страница 23
Текст из файла (страница 23)
Вследствие невысоких механических свойств двойные свинцовые бронзы применяют для втулок и подшипников в виде тонкого слоя на стальной основе. Свинцовые бронзы с повышенным содержанием олова (Бр08С12, Бр010С10, Бр010С2НЗ) характеризуются более высокими механическими свойствами, чем двойные свинцовые бронзы. Позтому из зтих бронз изготавливают втулки н вкладьппн подшипников без стальной основы. Составы, физические и механические свойства литейных оловянных броиз приведены в табл.
2.48-2.50. Тоблняа 24В. Химический лестна елеанииыл литейных бреиз, % (мас.) Оонолнмо эломиим (оотлльноо Сн) Прнмоон, но болоо РЬ Р $Ь Ел Ел 3,0-6,0 3,0-6,0 4,0-7,0 14,0-Ю,О 4,0-6,0 23,0-26,0 2,0-4,0 8,0-15,0 6,0-9,5 6,0-9,0 2,0-6,0 4,0-6,0 0,5-2,0 Рй 0,5 5,0-7,0 4,0-6,0 0,5 0,3 0,5 0,4-1,1 Р 0,3 1,0-3,0 0,05 0,05 8,0-11,0 0,5 Коррозионная стойкость ололянныл бронэ. Оловянные бронзы стойки по отношению к атмосферной коррозии.
В сельской местности скорость коррозии бронз Бр05 и Бр08 равна (1,5-8) 10 г/(м ч), в морской атмосфере — (0,1-2) 10 г/(м ч). -з г -з В водяном паре при малых скоростях истечения скорость коррозии олованных бронз -з г г < 2,5.10 г/(м ч), а при высоких скоростях истечения — < 0,9 г/(м ч). В перегретом до 250 С водяном паре олованные бронзы устойчивы до давления 2 МПа. В морской воде оловянные бронзы более стойки, чем медь и латуни. Быстрому разрушению подвергаются оловянные бронзы под действием рудничных вод, содержащих окислительные соли.
Сильное воздействие на оловянные бронзы оказывают соляная и азотная кислоты; менее активной явлается серная кислота. В растворах НаОН скорость коррозии состав- лает 0,25 г/(м ч), в растворах аммиака — 1,28-2,55 г/(м ч), в водных растворах зтялог -э г ного спирта скорость коррозии < 2,5 10 г/(м ч). Скорость коррозии оловянных бронз а -з сухом четыреххлористом углероде нлн хлористом зтнле менее 2,5 1О г/(м ч), а в зтих же средах в присутствии влаги — 1,28 г/(м ч).
г 120 БРОЗЦ! 2С5 БРОЗЦ7СЗН! БР04Ц7С5 БР04Ц4С17 БР05Ц5С5 БР05С25 БР06ЦОСЗ БРООЦ4 БРО!ОФ! БРОРОЦ2 БР010С10 2,0-3,5 2,5-4,0 3,0-5,0 3,5-5,5 4,0-6,0 4,0-6,0 5,0-7,0 7,0-9,0 9,0-11,0 9,0-11,0 9,0-!1,0 0,02 0,02 0,05 0,05 0,05 0:,Ы 0:.05 0,02 0,02 0,02 0,02 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,2 0,4 О,З 0,2 0,3 0,2 0,02 0,02 0,05 0,05 0,05 0,02 0,02 0,02 0,02 О,Я 0,02 0,05 0,05 0,1 0,1 0,1 0,05 0,05 0,05 0,5 0,5 0:,5 0,5 0,5 0,5 0,5 О,З 0,3 0,3 0,3 1,3 1.3 1,3 1,3 1,3 1,2 1,3 1,0 1,0 1,0 0,9 Я Я Я 1 1 о 8 1 1 1 8 Ю Ю о о о аъ $ Ж ю 8 Ю" Ю Ю- $.
Ю ч> сч ео ю 1 'О ОФ Ю Ю Л О 1 1 ! м ЮЪ О Ю Р ! Р И Ж Ы и> и з в е ° $ Ю Ф м е о ~ ~ о о о й 1 1 1 1 1 6 Я ~ ~ ! ! Я $ ю~ О 1 1 1 1 1 1 ! О С'Ъ 63 ~О О ф,ч-1ф!Зф8 1 \ ~О р ! $ ! сч Ф Ъ 4 ! с4 1 1 1 1 ф 1 1 Ф Ю 1„Ю Ю Ф Ы Ы Ы ~~ ~~ Ы % ц аъ 0 0 сч ~ О Ь ф:г ф . р й $$%~$р$р При комнатной температуре кислород и сухие сернистый газ, газопшогены или их водородные соединения практически не влияют на оловянные бронзы. При высоких температурах коррозня в газогалогенах значительно возрастает. Скорость коррозии в г сернистом газе при наличии влаги досппает 2,51 г!(м .ч). Значительна скорость коррозии оловянных бронз и во влажных парах сероводорода при 100 С 1,31 г!(м .ч).
Скоро- 0 г сти коррозии оловянных бронз в различных средах приведены в табл. 2.51. Таблица 25!. Скорость керрезкк елеввккых бренз в различных ерелах, г!(и ч) 1 ь о ' В числителе — лри 20 С, в знаменателе — лри 80 С. Безеловиииые бреизы. По своим свойспам эти бронзы не уступают, а часто превосходят оловянные бронзы, поэтому их широко прнмевпот в машиностроении. Безолаеллные бронзы, обрабатываемые давлением (ГОСТ !8 ! 75- 78). Алюминиевые бронзы (двух- и многокомпонентные) имеют большое распространение в машиностроении.
Алюминий растворяется в меди, образуя а-твердый распюр замещения с пределом растворимости 9,4 %. Двойные алюминиевые однофазные бронзы (БрА5, БрА7, БрА10) отличаются высокой прочностью и пластичностью, хорошо обрабатываются давлением в горячем н холодном состоянии. Предназначены они для упругих элементов — пружин, мембран, снльфонов, деталей, работающих в морской среде.
Алюминиевые бронзы морвостойки, не магнитны, не дают искры при ударах, а по коррознонной стойкости превосходят латуни и оловянные бронзы. Вместе с тем зти сплавы плохо поддаются пайке и неустойчивы в условиях перегретого пара. Понижая электро- и теплопроводность меди, алюмииий повышает ее жаростойкость. Железо значительно улучшает механические свойства алюминиевых бронз, измельчая зерно; оно способствует задержке рекристаллизации. Алюминиево-железные бронзы, например БрАЖ9-4, для улучшения прочностных характеристик после 123 закалки при 950 С подвергают старению при 250-300 С в теченяе 2 — 3 ч.
Этн бронзы применяют для шестерен, червяков, втулок, седел клапанов, гаек, нажимных винтов в основном в авиационной промышленности. Никель повышает механические свойства, жаростойкость, температуру рекристаллизации, коррознонную стойкосп, антифрикционные свойства и устойчивость при низких температурах алюминиевых бронз. Алюминиево-железоникелевые бронзы используют для направляющих втулок, клапанов, шестерен и других деталей ответственного назначения в основном в авиационной промышленности.
В алюминиевых бронзах марганец улучшает технологические характеристики и коррозионную стойкость. Бронзы, содержащие марганец, хорошо обрабатываются давлением в горячем и холодном состоянии. Применяют их для червячных винтов, шестерен, втулок, в морском судостроении для деталей, работающих при температурах до 250 С.
Бернллиевые бронзы, явшпсь дисперсионно-твердеюшими сплавами, обладнот высокимн механическими, упругими н физическими свойствами; отличаются высокой коррозионной стойкостью, жаропрочностью, циклической прочностью. Они устойчивы при низких температурах, не магнитны, не дают искры при ударах. Закалку бериллиевых бронз осуществляют при 750-790 С, старение — при 300-325 С. Добавки никеля, кобальта или железа способствуют замедлению скорости фазовых преврашений при термической обработке, что значительно облегчает технологию закалки н старения. Кроме того, никель повышает температуру рекристаллнзации, а марганец может частично заменить дорогой бериллий.
Бериллиевые бронзы применяют для пружин, мембран, пружнняших деталей, в часовой промьппленности. Сплавы меди с марганцем отличаются высокими механическими свойствами, обрабатываются давлением в горячем и холодном состоянии, обладают повышенной жаропрочностью и коррозионной стойкостью. Применяют их для топочной арматуры. Кремниевые бронзы обычно содержат никель или марганец. Эти сплавы отличаются высокнмн механическими, упругими и антифрикцноннымн свойствами, не теряют пластичности при низких температурах. Кремниевые бронзы хорошо паяются, обрабатываются давлением при низких и высоких температурах. Они не магнитны в не дают искры прн ударах.
Применяют их для антифрикционных деталей, пружин, подшипников, в морском судостроении, для сеток, решеток, нспврителей, направляющих втулок. Составы, механические и физические свойства, в том числе при низких температурах, безоловянных бронз, обраблгываемых давлением, приведены в табл. 2.52-2.55. Виды и свойства круглого и плоского проката из безоловянных бронз даны в табл. 2.56, 2.57. Литейные безоловлллые бронзы (ГОСТ 493-79). Эгн бронзы характеризуются высокой прочностью, хорошими ангифрикционными и коррозионными свойствами.
Примевпот их для изготовления деталей, работающих в особо тяжелых условиях: зубчатые колеса; втулки; клапаны; шестерни для мошных кранов и турбин; червяки, работаюшие в паре с деталями из упрочненных сталей, подшипники, работающие прн высоких давлениях и ударных нагрузках.
Составы и свойства литейных безоловянных бронз приведены в табл. 2.58-2.60. 124 в в„ о о" а м! о о О О ы о 1 1 1 ю а о ы ю! О" О ы О„ о" о„о о" о 1 1 И. И. 8ы 8. 8 о" о ю О 8 ы е е ! о" о ю о" о Р о о 1 1 Ю„ 1 ! ч~ ч~ ~л 1 1 1 1 1 'О 1 ! 'Ф 1 1 1 125 У ! ! У а а м~ о о" о ю ч~ р м~ ы о о ы о о„о 8 о Б о" ы ы о о о Ы о о" 1 1 1 1 1 ! 1 1 1 Я О "1 1 "1 Р И' Д(= О мъ ! -О ЖФ~ и Д1" ю '~ыо чъ ! ! л 1 1 о .$ еХ Й О О о" 1 ы "1 <'$ "1 Д оо о до оо о ! о »ч ач ач сч ач ач»ч ач оооо о ач еч ач ач ач о ач ,А о о» о» о 1 аач а !Р1 1 1 1 1 ффЗЯ 8 Я Я 8 Я 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Я з о ф Яо Ж ф8 ф ф ! а а 1 1 1 1 1 Ф оа ,О ч о 3 1 1 1 1 1»ч 1 »а И е в а а' о ! О» сч оо 1 1 а ач о» с4 о с4 ач ~ о эч»г о а ач а " о" щ ач" о--о,- о Й о »»Ф»»» $=.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
