Учебное пособие по материалке от Дистанционщиков (540408), страница 21
Текст из файла (страница 21)
При 500оСпленка из полиимидов вдвое прочнее, чем пленка из полиэтилена при 20оС.Разложение полимера начинается при температуре выше 400оС, пленка не плавится ине размягчается при температуре до 800оС. Наряду с высокой нагревостойкостьюполиимиды обладают исключительной холодостойкостью вплоть до -269оС. Отличаютсяхорошими диэлектрическими показателями. Применяют полиимиды для изготовленияпленок, лаков, нагревостойких волокон.Свойства некоторых распространенных термореактивных электроизоляционныхполимеров без наполнителей приведены в таблице 5.3Таблица 5.3СвойстваУдельное объемноесопротивление,Ом•мОтносительнаядиэлектрическаяпроницаемость при 1МГцТангенс угладиэлектрическихпотерь при 1 кГц- 1МГцЭлектрическаяпрочность, МВ/м*Длительная рабочаятемпература, оСФенолоформальдегидныесмолыЭпоксидные смолыКремний-органическиесмолы109÷10101012÷10131012-101412÷1620÷8015÷255,0÷5,53,0÷4,03,5÷5,00,06÷0,10,01÷0,030,01÷0,03120÷140100÷120180÷22089В таблице 5.4 приведены основные показатели некоторых упомянутых линейныхполимеров в сопоставлении со свойствами эпоксидных смол.Таблица 5.4СвойстваПолиэтиленУдельное объемноесопротивление,Ом•мОтносительнаядиэлектрическаяпроницаемость при1 МГцТангенс угладиэлектрическихпотерь при 1 кГц- 1МГцЭлектрическаяпрочность, МВ/м*Длительная рабочаятемпература, оС1015Фторопласт-41015÷1018Поливинилхлорид1011÷1013Эпоксидныесмолы1012÷10132.2÷2.41.9÷2.23.1÷3.43.9÷4.2(2÷4).10-4(2÷2.5).10-40.015÷0.018-45÷5525÷2735÷4520÷809026090120÷140Пластмассы и пленочные материалы (обзор)Пластмассы находят применение в электротехнике как в качествеэлектроизоляционных, так и в качестве конструкционных материалов.
По составу вбольшинстве случаев пластмассы представляют собой композиции из связующего инаполнителя. Кроме связующих и наполнителя применяют пластификаторы дляулучшения технологических и эксплуатационных свойств пластмасс. В некоторыепластмассы вводятся стабилизаторы — химические соединения, способствующиедлительному сохранению свойств пластмасс и повышению стойкости пластмасс квоздействию тепла, света, кислорода воздуха. По способности к формованиюполимерные материалы подразделяются на две группы - термопласты(термопластичные) и реактопласты (термореактивные).Широкое применение в электрических машинах, аппаратах, трансформаторах,приборах получили слоистые пластики, преимущственно электроизоляционногоназначения. К слоистым пластикам относятся гетинакс и текстолит с разныминаполнителями и древеснослоистые пластики.Гетинакс получается путем горячего прессования бумаги, пропитаннойтермореактивной смолой.
Гетинакс выпускается нескольких марок. Отметим гетинаксмарки Х, который имеет повышенную штампуемость и гетинакс марки ЛГ,изготовляемый на основе лавсановой бумаги и эпоксидной смолы. Для изготовленияпечатных схем радиоэлектронной аппаратуры выпускается около 10 различных марокфольгированного с одной и с двух сторон гетинакса.Текстолит аналогичен гетинаксу, но изготовляется из пропитанной ткани.Текстолит, изготовленный на основе ткани, пропитанной фенолформальдегиднойсмолой может работать в интервале температур от -60 до +105оС.Применениестеклопластиковвкачествеэлектроизоляционногоиконструкционного материала в электромашиностроении позволяет создаватьэлектрические машины разных классов нагревостойкости, повышать их надежность вэксплуатации и решать ряд новых технических задач.90Для более глубокого знакомства с технологией и характеристиками упомянутыхвыше материалов смотрите раздел «Композиционные материалы (слоистые пластики)»Электроизоляционные органические полимерные пленки - тонкие и гибкиематериалы нашли широкое применение в производстве конденсаторов, электрическихмашин, аппаратов и кабельных изделий.
Электроизоляционным пленкам для отличияих от пленок другого назначения присваиваются специальные марки. Органическиеполимерные пленки могут быть разделены на две большие группы, разделяющиеся поэлектрофизическим свойствам: неполярные и полярные пленки. Для изоляции обмотокнизковольтных электрических машин важную роль играют полимерные пленки сповышенной нагревостойкостью. Малая толщина пленок, наряду с высокимизначениями электрической и механической прочности, обеспечивает не толькоувеличение надежности, но и существенное улучшение технико-экономическихпоказателей. Марки наиболее важных электроизоляционных пленок приведены втаблице.Неполярные пленкиПолярные пленкиПолиэтиленовая (ПЭ), маркиМ,Т,НПоливинилхлоридная (ПВХ)Полипропиленовая (ПП),марки К,ОПолиимидная пленкаПолитетрафторэтиленовая(ПТФЭ), маркиКО,ЭО,ЭН,ИО,ПНПолиэтилентерефталатная(ПЭТ), марки Э,КЭОсновы технологии пластмассПластмассы находят применение в электротехнике как в качествеэлектроизоляционных, так и в качестве конструкционных материалов, По составу вбольшинстве случаев пластмассы представляют собой композиции из связующего инаполнителя.
В качестве связующего используют наиболее часто полимерныематериалы, способные деформироваться под воздействием давления. Связующиесвязывают в единое целое другие компоненты и придают материалу характерныесвойства. Иногда применяется и неорганическое связующее, например стекло вмикалексе, цемент в асбоцементе. Н а п о л н и т е л и используются для улучшенияпрочностных свойств, уменьшения усадки, повышения стойкости к воздействиюразличных сред, а также для снижения стоимости. Наполнители подразделяются наорганические и неорганические, а каждая из групп, в.
свою очередь, подразделяетсяна порошкообразные и волокнистые. К органическим порошкообразным относятсядревесная мука, дисперсные полимеры, к органическим волокнистым наполнителям хлопковые очесы, сульфитная целлюлоза, бумажная крошка, синтетические волокна. Кнеорганическим порошкообразным наполнителям относятся молотая слюда, кварцеваямука, асбест, тальк, каолин, стекловолокно и др.Кроме связующих и наполнителей применяют пластификаторы для улучшениятехнологических и эксплуатационных свойств пластмасс. Пластификаторы такжеувеличивают холодостойкость пластмасс и устойчивость их к воздействиюультрафиолетового излучения.
В некоторых пластмассах содержание пластификатораможет достигать 30÷40%. На определенных стадиях переработки в пластмассыдобавляют «сшивающие реагенты», различные инициаторы полимеризации всочетании с ускорителями и активаторами, красители различных классов и91неорганические пигменты. В некоторые пластмассы вводятся стабилизаторы химические соединения, способствующие длительному сохранению свойств пластмасси повышению стойкости пластмасс к воздействию теплоты, света, кислорода воздуха.По способности к формованию полимерные материалы подразделяются на две группы:термопластичные (термопласты) и термореактивные (реактопласты).При формовании изделий из термопластов химический состав полимеров неизменяется, а в реактопластах происходит изменение их структуры и состава.Изготовление деталей из пластмасс производится на специальном оборудовании.После предварительных операций смешения, таблетирования, сушки производятмеханическую обработку, сваривают, склеивают, окрашивают, металлизируют.Термопласты перерабатывают литьем под давлением, прямым прессованием,экструзией и обрабатывают различными способами.
Реактопласты перерабатываютпрямым литьевым прессованием и литьем под давлением, обрабатываютмеханическим путем, склеиванием и иногда химической сваркой.При литьевом прессовании материал в пресс-форме в отдельной камере сначаларазогревается, а затем через литниковые каналы выдавливается в оформительнуюкамеру. Прямое прессование применяется для относительно несложных деталей,литьевое - для небольших деталей сложной конфигурации с повышенной точностьюразмеров. Литье под давлением реактопластов проводится на литьевых машинахразличных типовЛитье под давлением термопластов в общих чертах соответствует литьюреактопластов, но в период формования термопластов литьевая форма охлаждается.Переработка термопластичных материалов экструзией осуществляется наспециальных машинах - экструдерах (червячных прессах). Детали или полуфабрикатыполучаются путем непрерывного выдавливания материала, находящегося ввязкотекучем состоянии, через отверстия определенного сечения.
Выдавливаемыезаготовки проходят через калибрующие, охлаждающие и приемные устройства.Экструзией перерабатывают большинство термопластов, из которых получаютпрофильные изделия, трубы, пленки, листы, кабельную изоляциюКомпозиционные материалы (слоистые пластики —гетинакс,текстолит, стеклопластики)Г е т и н а к с получается путем горячего прессования бумаги, пропитаннойтермореактивной смолой. Гетинакс изготовляется из сульфатно-целлюлозной бумаги.При изготовлении гетинакса бумага пропитывается раствором смолы определеннойконцентрации и сушится при 100 ÷140оС на пропиточных машинах со скоростью 10 ÷60м/мин.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
