D_L_Kurs_1 (538377), страница 50
Текст из файла (страница 50)
19.24 Факторы нагрузки Размеры, мм Грузоподъем- ность, кН 1о О Т 1,88 1,03 2,!6 1,18 2,! 60 1,19 80 22,75 90 25,25 100 27,25 2,5 1,94 1,06 1,80 0,99 1!О 29 25 120 31,5 3,0 1,0 1,97 1,08 1,97 1,08 1,94 1,06 1,83 1,01 7312 60 7313 65 7314 70 7315 75 130 33,5 140 36,0 150 38,0 160 40,0 1,2 Таблица 1925 Подшипники роликовые конические однорядные с большим углом конуса (ГОСТ 7260 — 81) (обозначения по рисунку к табл. 19.24) Размеры, мм Грузоподъем- Факторы нагрузки ность, кН Т В 0,46 20,6 0,72 0,83 20,75 19 14 20 35 27306 30 72 0,420 0,420 0,76 0,75 0,8 29 37 0,79 0,79 15 17 27307 27308 80 90 45 56 22,75 21 25,25 23 35 40 53,0 0,8 58 0,81 29,25 29 31,5 29 3,0 1,2 383 Обоз- наче- ние 7307 7308 7309 7310 7311 Обоз- наче- пне 27310 2731! 27312 27313 27315 35 40 45 50 55 50 55 60 65 75 110 120 130 140 160 33,5 36 40 21 23 26 29 29 3! 33 37 37 31 33 37 18 20 22 23 25 27 28 30 31 19 21 22 23 26 54 66 83 100 107 128 146 170 180 80 1,0 .
92 !05 !20 !50 38 47,5 60 75,5 81,5 96,5 !12 137 148 61 70 93,5 0,32 0,28 0,29 0,310 0,33 0,30 0,30 0,3! 0 0,33 0,7 0,75 0,83 0,75 0,79 0,86 0,8 0,73 0,41 0,50 0,47 0,44 0,400 Та бл и ца 19.26 Подшипники роликовые конические однорядные с упорным бортом на наружном кольце !ГОСТ 3!69 — 81) Грузопааь. емаоеть, кц Обазна- кенне Размеры, мм Факторы нагрузки в с См о, 13 0,360 1,67 0,92 67204 20 47 51 15,25 3 1,5 0,5 21 14 12 6,25 4 2,0 4 4,5 1,62 1,56 1,43 0,89 0,86 0,78 67207 35 72 67208 40 80 67510 50 90 77 18,25 85 19,75 96 24,75 17 15 20 16 23,5 20 7,25 7,75 9,25 38,5 46,5 62 26 0,37 32 0,38 53,5 0,42 0,8 5 2,5 6 0,39 1,53 0,840 0,37 1,62 0,89 67512 67513 60 110 !17 29,75 28 24 65 120 127 32,75 31 27 10,75 ! 1,75 94 119 74 97 Таблица 19.27 Двигатели закрытые обдуваемые Синхронная частота, об)мяп Мощность Р, кбт 3000 750 !500 1000 Примечание.
Перед косой чертой обозначен тип двигателя единой серии 4А, после черты асинхронная частота, об)мии. 384 0,25 0,37 0,55 0,75 1,1 1,5 2,2 3 5,5 7,5 11 15 18,5 22 30 71А272840 71В272810 ЗОА272850 80ззз272850 90).272840 1008272880 100Ь2/2880 112М21'2900 132М272900 !608212940 160М212940 1808272945 180М272945 71А4П 390 71В471390 ЗОА471420 ЗОВ4714! 5 901.47!425 !008471435 100).471430 112М41'1445 1328471455 132М471460 !6084/1465 160М471465 1808471470 180М471470 71А67910 71 В67900 ЗОА6/915 ЗОВ67920 90Е67935 100).61950 ! 12МА67955 112М Вб/950 132867965 !32М67970 !60867975 160М67975 180М 67975 7!В87680 ЗОАЗ/675 ЗОВ87700 90СА87700 9ОЕВЗ/700 1001.8)700 ! 12МА87700 112М В81'700 132887720 132М87720 160881'730 160М81730 180МЗ/730 Таблица !928 и - Ае'ЕАо Испонненое 1ИВВВ! !се=0' !е~ !гс+40е еа-ее+сне Испепнение ТМЗВВ! сР Р о Д Ю Ю Ю о о о Т а б л и ц а 19.
29 Болты с шестигранной уменьшенной головкой (из ГОСТ 7808 — 70), мм Размер 1 в указанных пределах брать из следующего ряда чисел: 10, 12, 14, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150 мм. Пример условного обозначения болта лиаметром резьбы г(= 12 мм, длиной 1=60 мм, класса прочности 5.8: Болт М12«60. 5.8 ГОСТ 7808 70.
Таблица !9.30 Винзы с цилиндрической головкой и шестигранным углублением «под ключа (из ГОСТ 11738 — 72), мм 388 Прадаллеение табл. 79.30 Размер 1 в указанных пределах брать из ряда чисел, приведенных в табл. 19.29. Пример условного обозначения винта диаметром резьбы Ы=12 мм, длиной 1=40 мм, класса прочности 6,8: Винт М12х40.6.8 ГОСТ 11738 72. Таблица 19.31 Винты с цилиндрической головкой (из ГОСТ 1491 — 80), мм Размер ! в указанных прелелах брать из ряда чисел, приведенного в табл.
19.29. Пример условного обозначения винта диаметром резьбы г1= 12 мм, длиной 1=50 мм, класса прочности 5.6: Винт М!2 х 50.5.6 ГОСТ 1491- -80. 389 Таблица 19.32 Шпильки (из ГОСТ 22034 — 76), мм Размер 1 от 60 до 150 бра~в из ряда чисел: 60; 65; 70; 75, 80; 90; 100; 110; 120; 130; 140; 150 мм. Пример условного обозначения шпильки с диаметром резьбы и'=16 мм, длиной шпильки 1=!20 мм, длиной резьбового конца !о=38 мм, длиной 20 1, =20 мм, класса прочности 5.8: Шпилька М16 !20 — 5.8 ГОСТ 22034 — 76.
38 Таблица 1933 Шайбы пружинные (из ГОСТ 6402 — 70), мм Пример условного обозначения пружинной шайбы для болта, винта, шпильки диаметром резьбы 12 мм из стали 65Г: Шайба !2 65Г ГОСТ 6402 — 70. 390 Таблица 1934 Гайки шестигранные с уменьшенным размером «нод ключа (из ГОСТ 2524 — 70), мм Пример условного обозначения сайки диаметром резьбы д=!2 мм; Гайка М!2 ГОСТ 2524 — 70, Таблица 19.35 Отверстия под установочные винты (но ГОСТ 12415 — 80), мм 391 Таблица 19.36 Винты установочные со шпицем: с коническим концом (нз ГОСТ 1476 — 75); с цилиндрическим концом (из ГОСТ 1478 — 75), мм 46и с Рис. 2 Рнс. 1 Ряд длин ! и 1т: 6, 8, 1О, 12, !4, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50.
Пример условного обозначения винта с цилиндрическим концом диаметром резьбы о= 10 мм, длиной 1=25 мм„ класса прочности 5.6: Винт М!Ох 25.5.6 ГОСТ 1478 — 75. зАключение Повышение качества и конкурентоспособности изделий машиностроения--одна из задач отечественного машиностроения. Эту задачу решают в первую очередь конструкторы, которые должны обладать современными знаниями в области разработки, производства и эксплуатации машин.
В связи с этим особое значение приобретает конструкторская подготовка молодых специалистов. Данное пособие поможет учащимся техникумов выполнить расчеты зубчатых, червячных, планетарных и волновых передач, расчеты валов, подшипников качения, научит их конструировать зубчатые и червячные колеса, червяки, подшипниковые узлы, валы, корпусные детали, ознакомит со способами смазывания и с уплотнениями.
Учащиеся приобретут знания по выполнению рабочих чертежей деталей. Весь процесс работы над проектом последовательно показан в пособии на примерах расчета и конструирования цилиндрических, конических, червячных и планетарных передач. Современный мир невозможно представить без вычислительной техники. ЭВМ широко внедряются во все области, в том числе и технику, оказывая воздействие на методику выполнения работ. Учитывая это, весь расчетный материал представлен в пособии в виде алгоритма, т. е. в форме, удобной для составления программ расчета на ЭВМ. Все большее применение в технике находит автоматизированное проектирование, позволяющее существенно сократить время разработки новых конструкций.
Все более внедряется оно и в учебный процесс. В настоящее время техникумы оснащаются современной вычислительной техникой, которую необходимо эффективно использовать при выполнении курсового проекта, при конструировании деталей машин. Однако нужно иметь в виду, что при разработке инженерных решений далеко не все может быть формализовано. Поэтому развитие инженерного подхода, освоение предшествующего опыта, анализ возможной многовариантности решений и на их основе разработка новых идей и конструкций остаются главными задачами, решаемыми при курсовом проектировании по «Деталям машин». 393 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 1.
Анурьев В. Н. Справочник конструктора машиностроителя. Т.1, 2 и 3. М., 1980. 2. Дунаев П. Ф., Леликов О. П. Конструирование узлов и деталей машин. М., 1985. 3. Дунаев П. Ф., Великое О. П. Расчет допусков размеров. М., 1981. 4. Дунаев П. Ф., Леликов О. П., Варламова Л. П. Допуски и посадки. Обоснование выбора. М., 1984. 5. Иванов М. Н. Волновые зубчатые передачи. М., 198!.
6. Куклин Н. Г., Куклина Г. С. Детали машин. М., 1987. 7. Подшипники качения: Справочник-каталог/Под ред. В. Н. Нарышкина и Р. В. Коросташевскога. М,, 1984. 8. Черновский С. А., Снегирев Г. А., Козинцев Б. С. и др. Проектирование механических передач: Учебно-справочное пособие для агузов М., 1984. 9. Расчеты деталей машин на ЭВМ/Под ред. Д. Н. Решетова и С. А. Шувалова.
М., 1985. !О. Решетов Д. Н. Детали машин. М., 1989. ПРЕДМЕТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ Бобышки 180 Галтели 198 395 Автоматизация проектирования 327 Валы, диаметры 31 — материалы 208 расчет на статическую прочность 209 — расчет на сопротивление усталости 209 Валы-шестерни, конструирование 204, 206 Водило 155 Волновые зубчатые передачи 168 — — подшипники шариковые радиальные для кулачкового генератора 170 Диаметры отверстий под болты 183 †-- под крепежные винты 183 Записка расчетно-пояснительная, общие требования 356 Звездочки для роликовых и втулочных цепей 89 для зубчатых цепей 90 Зубчатые колеса, модули 16 — передачи конические, выбор материала и термической обработки 12 — — — допускаемые напряжения 13 ------ определение основных параметров 20 — — силы в зацеплении 23 — — цилиндрические, выбор материала и термической обработки 12 — — допускаемые напряжения 13 — — — определение основных па- раметров 15 — ---- силы в зацеплении 18 — фрезы, диаметры 71 Канавки для выхода долбяка 67 — — — резьбонарезного инструмента 203 — — фрезы в шевронных зубчатых колесах 66 — — шлифовального круга 123 Крышки закладные 132 -- привертные 128 Манжеты резиновые армированные для валов 373 Масла 135 Маслоуказатели !40 †1 Материалы смазочные 134 Муфты компенсирующие — - цепные 268 упругие втулочно-пальцевые 269 со звездочкой 272 — с торообразной оболочкой 273 Опоры валов плавающие 36, 37, 120 — фиксирующие 36, 37 Отдушины 142, 188, !89 Передачи, коэффициент полезного действия 6 -- передаточные числа 7 выбор с~слепи точности 19 Подшипники качения, виды нагружения колец 106 — выбор 36 †-- долговечность !05 †-- крепление на валу и в корпусе 110, 112 — — нагрузка эквивалентная 103 — — осевая 100 — — посадки колец 107 — — примеры подбора 220, 221, 233, 235, 244, 246 — — способы регулирования зазоров 114 — !18 — — схемы установки 37 — — для кулачкового генератора 170 Пробка коническая 140 — цилиндрическая 140 Проектирование с помощью ЭВМ 327 Реакции опор, определение 218, 231, 241 Редукторы конические 49, 56, 230 — волновые 177 -- планетарные !53, 156 — схемы 9, 149, 168 цилиндрические 41, 49, 216 — червячные 55, 61, 239 Роликоподшипники конические однорядные 382 — радиальные с короткими цилиндрическими роликами 379, 380 †.-- с большим углом конуса 383 — — с упорным бортом на наружном кольце 384 Системы автоматизированного проектирования (САПР) 327 Смазывание передач !зубчатых, червячных) 134 подшипников 137 Соединения с натягом 94 — шлицевые 92 — прямобочные 93, 369 — шпоночные 91 Спецификация 353 Уплотнения лабиринтные 146 — манжетные 142 — торцовые !44 — центробежные 146 щелевые 145 Управление передвижными шестернями 79 Фиски, размеры 64, 198, 199 Червяки, конструкции 74 Червячные передачи, выбор материала 24 †-.- допускаемые напряжения 25 — — определение основных параметров 26 †- силы в зацеплении 28 Чертежи, нанесение надписей, технических требований и таблиц 289, 296, 305 ---- — -- колесо зубчатое цилиндрическое 307 — — — — коническое 310 — червячное 3!5 ------ — червяк 313 — †-- стакан 3!7 - — —.
— — крышка привертная 321 — — - шкив 323 — — звездочка 325, 326 Шайбы стопорные многолапчатые 365 Шарикоподшипники радиально- упорные однорядные 381 — радиальные однорядные 376 -- — — со стопорной канавкой на наружном кольце 377 — сферические двухрядные 378 Шероховатость поверхности, обозначение на чертежах 287, 288 — — рекомендуемые параметры 290 Шкивы ременных передач 85 Шлицевые соединения — прямобочные — конструкция и размеры 93, 369 Шпонки призматические 201, 369 Электродвигатели, выбор 6 — закрытые обдуваемые серии 4А 384 — основные размеры 386 Эскизный проект 49, 56, 61 Эпюры моментов 224 ОГЛАВЛЕНИЕ 1 2 3 2 1 2 3 4 5 3 2 3 4 4 Глава Глава бх йх Глава 1 2 3 4 9 5 6 7 8 9 а 10 9 11 9 12 Глава Глава 5 1 2 3 6 1 2 3 4 5 6 7 8 Выбор электродвигателя Кинематические расчеты Определение врашаюших моментов на валах Расчеты передач Выбор материала и определение допускаемых напряжений ..
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
