Справочник по ВВ и пиросоставам--pirosprawka 2009 (536594), страница 78
Текст из файла (страница 78)
и в обводненных скважинах. В настоящее время ЭВВ являются наиболееперспективными и быстро развивающимися типами промышленных АСВВ.Также распространены составы –Гранэмиты,содержащие смесь собственно эмульсионного ВВ (30-50%) и гранулированную аммиачную селитру илиигданит в качестве наполнителя.
Они, как правило, изготавливаются на месте проведения взрывных работ,более дешевы и имеют повышенную плотность заряжания.Технология ЭВВ, в общем случае, включает в себя:1. приготовление концентрированного р-ра окислителя при 80-95°С2. смешение р-ра окислителя с топливом содержащем эмульгатор.3. эмульгирование.4.
добавку необходимого кол-ва порообразователя или микросфер5. охлаждение.Следует отметить, что охлаждение должно быть достаточно быстрым, т.к. при повышеннойтемпературе эмульсия не может быть устойчивой продолжительное время. Достаточно быстрое разрушениеэмульсии происходит также при хранении ЭВВ при отрицательных температурах.Опыт применения ЭВВ показал следующие существенные их преимущества по сравнению с другимипромышленными ВВ:1. Отличная водоустойчивость, срок пребывания заряда в скважине 10-30 суток даже в проточной воде,что позволяет вести заряжание скважин вслед за их бурением.2. Возможность регулирования мощности ЭВВ в широких пределах 3570-5880кДж/м3. за счет измененияплотности ВВ или введения в его состав энергетических добавок.3.
Крайне низкая чувствительность к механическим и тепловым воздействиям и, следовательно высокаябезопасность в обращении.4. Экологически чистое безотходное производство, полная механизация заряжания скважин и низкаягазовая вредность (25-40л/кг).5. Доступная и сравнительно дешевая сырьевая база.Эмульсионные ВВ на основе прямых эмульсий:1) Нитрат аммония– 41.6%, перхлорат натрия – 16.0%, вода – 13.6%, нитрометан – 20.0%,стеклянные микросферы – 3.0%, гуаргам 0.6%, загуститель нитрометана 0.2% сшивающийагент 0.02%, алюминий – 5%. Скорость детонации 4450м/с при плотн. 1.26 г/см3.Восприимчив к детонатору №8.2) Нитрат аммония – 56.3%, перхлорат натрия – 2.6%, нитрат натрия -12.9, вода – 7.2%,нитрометан – 11.2%, стеклянные микросферы – 3.6%, формамид – 3.6%, нитроцеллюлоза0.7%, этиленгликоль 1.1, загуститель 0.8% Скорость детонации 3270м/с.Эмульсионные ВВ на основе обратных эмульсий:3) Нитрат аммония (или смесь с нитратами натрия или кальция) – 74.4%, вода – 16.1%,стеклянный порошок –0.1%, стеклянные микросферы – 0.15%, остальное – смесь жидкогополиизобутилена с мин.
маслом и диметилэтаноламином (эмульгатор). Плотность в заряде1.1-1.3 г/см3.4) По другой технологии готовится раствор, состоящий из 70ч. нитрата аммония, 10ч. нитратанатрия и 10ч воды, смесь нагревается и в нее добавляют 15 ч. жидкой резины, содержащейотвердители и пр. добавки. После образования эмульсии к смеси добавляют 0.14% ДНПТ.Смесь заливают в спец. пластиковые патроны и обрабатывают острым паром в течении 10-15мин при этом резина полимеризуется. Таким образом получают твердую эмульсию,содержащую матрицу твердого полимера с включениями неорг. окислителя, газовыхмикропузырьков и воды в дисперсной фазе.
Смесь детонирует от детонатора №8 и имеетскорость детонации 4200м/с при плотн. 1.1 г/см3(в заряде диаметром 6.4 см.) Смесь устойчиводетонирует и в зарядах диаметром 30мм.1765) Нитрат аммония в смеси с водой 88:12 – 76.2%, нитрат натрия –12.5%, парафин –1.8%,микрокристаллический воск – 1%, мин. масло – 0.7%, алюминий – 6%, эмульгатор (сорбитанмоноолеат) - 1%, вода – 0.7%, нитрит натрия –0.1%, катализатор разложения нитрита(тиомочевина или роданид калия).
Эмульсию экструзируют в бумажные патроны диаметром25-32 мм. Смесь имеет оптимальную плотность 1.15-1.2 г/см3 и скорость детонации до 4700м/c. Смесь восприимчива к первичным средствам инициирования и не теряет взрывчатые свва в течение 6 мес.6) 93.5% р-ра окислителя (80% аммиачной селитры и 20% воды) и 6.0% топливной фазы (15%спец. полимерный эмульгатор, 10% неионогенный эмульгатор, 37.5 % индустриальное масло,37.5% диз. топливо). Пластиковые микросферы – 0.5%. Скорость детонации в картриджедиаметром 75мм и плотности 1.24 г/см3 - 5800 м/с.
Крит. диаметр 30мм. Мин инициирующийзаряд – КД, содержащий 2 г ТЭНа.7) Emsite Нитрат аммония – 62.9%, нитрат натрия -13%, вода - 12%, гидроксид натрия – 2.5%,масло – 2.8%, олеиновая кислота – 2.8%, вспученный перлит – 4% Скорость детонации приплотности 1.06 г/см3 - 4817 м/с. В аппарат для эмульгирования добавляется раствор нитратааммония и нитрат натрия, нагретый до 80-90°С, затем подавался раствор олеиновой кислоты вминеральном масле, после чего добавляли гидроксид натрия. Смесь перемешивалась дообразования эмульсии. Эмульсия сенсибилизировалась в гомогенизаторе путем добавлениявспученного перлита.8) Нитрат натрия -12-14%%, вода – 9-13%, алюминий – 4-8%, масло индустриальное или мазут– 4-7%, эмульгатор- эфиры жирных кислот талового масла с пентаэритритом – 2.5-3.0%,карбамид или уротропин – 2-3%, нитрат аммония – остальное, нитрит натрия – 0.05-0.15сверх 100%.
Температура хим. сенсибилизации 80±5°С. Допустимое время пребывания вскважине до взрыва – 10 суток.9) Нитрат аммония – 65.0%, нитрат натрия -15.5%, вода - 10%, масло индустриальное – 3.9%,полиизобутадиен – 0.6%, сорбитансесквиолеат- 2.0%, сферический кремний – 3.0% Скоростьдетонации при плотности 1.1 г/см3 - 4186 м/с.10) Нитрат аммония – 60.0%, нитрат кальция -20.9%, вода – 9.3%, масло индустриальное – 3.4%,полибутадиен с изоцианатными концевыми группами – 1.55%, сорбитансесквиолеат- 1.94%,сферический кремний – 2.9%. Состав содержит катализатор образования поперечных связей.Скорость детонации при плотности 1.09 г/см3 - 4380 м/с.Существуют эмульсионные составы, совсем не содержащие воды. Окислителем является переохлажденнаяэвтектическая смесь солей, находящаяся в жидком состоянии при нормальных условиях:11) Нитрат аммония – 67.8%, нитрат натрия –17.1%, нитрат калия –4.2%, ацетат аммония –4.2%, мин.
масло –2.2%, воск –1.5%, эмульгатор (смесь сорбитанмоноолеата,сорбитандиолеата и соевого лецитина) -3%. Композиция имеет пастообразную консистенцию,а из-за отсутствия воды обладает повышенными энергетическими характеристиками.Пригодна для подрыва в обводненных скважинах.В Китае производятся т.н. порошковые эмульсионные ВВ, представляющие собой промежуточное ВВмежду динамонами и ЭВВ. Технология пр-ва – распыление компонентов, обеспечивающее оченьмелкодисперсную структуру с хорошим контактом между горючим и окислителем и прессование в шашки.Для улучшения технологии пр-ва обычно содержат 3-5% влаги и спец.
полимерного эмульгатора. Подобныекомпозиции обычно имеют след хар-ки:Плотность – 0.85-1.05 г/см3. Скорость детонации более 3400 м/c. Фугасность более 320 мл. Бризантностьболее 13мм.Литература:1.Encyclopedia of explosives and related items./ Basil T. Fedoroff & Oliver E. Sheffield. Vol 5 –Piccatiny Arsenal Dover, New Jersey, USA – 1972. E89.2.Дубнов Л.В. Бахаревич Н.С., Романов А.И. Промышленные взрывчатые вещества – 3-е изд.,перераб. и доп. – М. Недра, 1988.3.Энергетические конденсированные системы. Краткий энциклопедический словарь/ Под Ред.Б.П.Жукова. Изд 2-е исправл – М. Янус К.
2000 с. 4374.Генералов М.Б. Основные процессы и аппараты технологии промышленных взрывчатыхвеществ: Учеб. Пособие для вузов – М.: ИКЦ «Академкнига», 20045.US42486446.US49800001777.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.US4756776US4722757US4525225US5920031GB1335097RU2273627RU2277523RU2277965RU2278100RU2286326Yoshikazu HIROSAKI and others, DETONATION CHARACTERISTICS OF EMULSION EXPLOSIVES ASFUNCTIONS OF VOID SIZE AND VOLUME, in Proc. 12th Symp.
(Int.) on Detonation, 2002.В.А.Соснин, О.М.Марков, Р.Х.Сахипов, Г.А.Солодов. Изготовление эмульсионныхпромышленных взрывчатых веществ на конверсионных производствах. Том XLI (1997). №4. с113.11.0 Нитроглицериновые ВВК нитроглицериновым относят все смесевые ВВ, содержащие нитроглицерин независимо от наличиядругих компонентов. Различают низкопроцентные <15%, среднепроцентные 15-60% и высокопроцентные.ДинамитыСмесевые бризантные ВВ содержащие нитроглицерин или др. нитроэфиры в кол-ве более 15%, соли –поглотители (нитраты натрия, кальция, аммония), горючее – динитротолуол, мононитротолуол, древеснаямука и т.п.
и стабилизаторы – вещества увеличивающие срок хранения (карбонаты и оксалаты).Чувствительны к удару, трению, огню. Различают динамиты полупластичные 15 – 40% нитроэфиров,пластичные – более 40% нитроэфиров. Для предотвращения замерзания при низкой температуре, вводятнекоторое кол-во нитрогликоля или динитродиэтиленгликоля, образующих с нитроглицериномнизкоплавкие эвтектические смеси. Специальные т.н. предохранительные сорта динамитов, т.е.предназначенные для использования в шахтах, опасных по газу и пыли, содержат до 20% солей–пламегасителей (хлориды или сульфаты щелочных металлов).При замерзании динамитов, восприимчивость к детонации сильно падает, одновременно можетповыситься чувствительность к удару.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
