lectures_resanie (533317), страница 16

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 16)

В номере зернистости размер зерен основной фракции указывается в сотых долях миллиметра.Содержание основной фракции обозначается буквенными индексами: В (высокое), П (пониженное), Н (низкое) и Д (допустимое).Твердость абразивного инструмента зависит от прочности связки и характеризует способность связки удерживать зерна шлифовального материала. Установлены семь степеней твердости инструментов: весьма мягкие (ВМ1, ВМ2),мягкие (М1, М2, М3), среднемягкие (СМ1, СМ2), средние (С1, С2), среднетвердые (СТ1, СТ2, СТ3), твердые (Т1, Т2), весьма твердые (ВТ) и чрезвычайнотвердые (ЧТ).Номер структуры круга показывает объемное содержание шлифовальногоматериала.

С увеличением номера от 1 до 16 содержание шлифовального материала уменьшается, а объем пор увеличивается.Связки абразивных инструментов могут быть: керамические (К1-К10), бакелитовые (Б, Б1-Б4), вулканитовые (В, В1-В5), металлические (М1, МК, МВ1),глифталевые (Г) и другие.Шлифовальные круги изготавливаются трех классов точности (АА, А и Б) ичетырех классов неуравновешенности (1, 2, 3 и 4).При шлифовании вращательное главное движение резания всегда придаетсярежущему инструменту — шлифовальному кругу.

Скорость его является скоростью резания, измеряемой, в отличие от всех других видов обработки резанием,в метрах в секунду. По форме обрабатываемой поверхности шлифование можетбыть плоским или круглым.•18.4. Плоское и круглое шлифованиеПри плоском шлифовании периферией круга обрабатываемой заготовкепридаются движения продольной подачи Sпр со скоростью vu и поперечной подачи sn. После прохода по всей обрабатываемой поверхности шлифовальномукругу дается движение вертикальной подачи sв, в результате которого он перемещается на величину глубины резания t.Рис.18.2. Схема плоского шлифования.Глубина резания назначается в пределах 0,005-0,015 мм при чистовых проходах и 0,015-0,15 при черновых проходах. Поперечная подача зависит от ширины круга и назначается на чистовых проходах 0,2-0,3, а на черновых 0,4-0,7его ширины.Скорость продольной подачи заготовки назначается в пределах от 3 до 30м/мин.

Скорость резания не рассчитывается и не регулируется.Основное технологическое время рассчитывается по формуле:,где: l– длина хода стола с заготовкой, мм;Bkp – ширина круга, мм;Bз – ширина заготовки, мм;l2 – величина перебега с каждой боковой стороны перепега, мм;h – величина припуска, мм;vu – скорость продольной подачи, м/мин;sn – поперечная подача, мм/х.

или мм/дв.х.;t – глубина резания, мм;kТ – коэффициент точности (1,2-1,5).Круглое шлифование может осуществляться методами продольной подачи,глубинным, врезания и бесцентрового шлифования.Рис.18.4.2. Методы круглого шлифования.При бесцентровом шлифовании продольная подача sм изделия происходит засчет поворота ведущего круга.,где: — коэффициент, учитывающий проскальзывание круга.Основное технологическое время определяется:при шлифовании методом продольной подачи;при глубинном методе;при шлифовании методом врезания;при бесцентровом шлифовании,где: l0– длина обрабатываемой поверхности;Bkp – ширина шлифовального круга, мм;sn – продольная подача, мм/об;nu – частота вращения изделия, об/мин;h – припуск на обработку, мм;t – глубина резания, мм;sм – минутная подача, мм/мин;m – число деталей в партии, шлифуемых одним потоком;kТ – коэффициент точности.Кроме жесткого шлифования твердыми кругами в практике машиностроенияв последнее время находит все расширяющееся применение мягкое шлифованиеабразивными лентами, лепестковыми кругами и в среде свободного абразива..

Характеристики

Список файлов лекций