Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 5)

5.5.2 При использовании термомеханически упрочненной арматуры классов А500С_(тм) и А400С_(тм) следует применять следующие типы сварных соединений и способов сварки в соответствии с ГОСТ 14098 и РТМ 393-94:

- крестообразные соединения типов К1-Кт и К3-Рр, выполняемые контактной точечной и ручной дуговой сваркой;

- стыковые соединения типов С1-Ко и С3-Км, выполняемые контактной стыковой сваркой с отношением диаметров соединяемых стержней

- стыковые соединения типов С21-Рн и С22-Ру и С23-Рэ, выполняемые ручной дуговой сваркой с парными накладками или с нахлесткой в горизонтальном и вертикальном положении стержней в пространстве;

- стыковые соединения стержней на стальной скобе-накладке типов С14-Мп, С15-Рс, С17-Мп, С19-Рм, С25-Мп и С26-Рс, выполняемые ручной дуговой или механизированной сваркой;

- соединения стержней внахлест плоскими элементами проката типа Н1-Рш, выполняемые швами ручной дуговой сваркой;

- соединения внахлест типов Н2-Кр и Н3-Кп, выполняемые контактной точечной сваркой по рельефу на плоском элементе проката;

- тавровые соединения стержней с плоским элементом проката типа Т2-Рф, выполняемые дуговой сваркой под флюсом без присадочного металла;

- тавровые соединения типа Т10-Мс и Т11-Мц, выполняемые дуговой механизированной сваркой в СО₂ в отверстие;

- тавровые соединения типа Т12-Рз, выполняемые ручной дуговой сваркой одиночным электродом в раззенкованное отверстие.

5.5.3 При использовании горячекатаной арматуры классов А500С_(гк) и А400С_(гк) следует применять типы сварных соединений и способы сварки, установленные ГОСТ 14098 и РТМ-393-94 для арматуры класса А-Ш.

5.5.4* Холоднодеформированную арматуру класса А500С_(хд) диаметром менее 10 мм допускается сваривать только контактной точечной сваркой (тип К1-Кт) по ГОСТ 14098.

Кроме того, допускается при обосновании проведением эксперимента для арматуры диаметром 10 и 12 мм применять крестообразные и нахлесточные соединения типов К3-Рр, С23-Рэ, Н1-Рш, а также тавровые соединения типа Т2-Рф.

Для арматуры диаметром 8-12 мм допускается применять соединения, выполняемые дуговой сваркой в среде защитных газов (20% СО₂+Ar).

5.5.5 Технологические требования к сварке соединений арматуры классов A500C и А400С и закладных изделий приведены в разделе 6 настоящих норм.

5.5.6 Новые способы сварки и конструкции сварных соединений, не приведенные в п. 5.5, допускается применять только с учетом требований п. 6. ГОСТ 14098.

5.6. Стыки арматуры внахлестку (без сварки)

5.6.1 Стыки рабочей арматуры классов А500С и А400С внахлест применяют в соответствии с п.п. 5.37 и 5.39 СНиП 2.03.01-84* и выполняют с учетом указаний п.п. 5.6.2 - 5.6.5 настоящих норм.

5.6.2 Для соединения рабочей арматуры периодического профиля внахлест принимают один из следующих типов стыков:

- с прямыми концами стержней;

- с прямыми концами стержней с приваркой на длине нахлеста поперечных стержней;

- с загибами на концах стержней (крюки, лапки).

5.6.3. Стыки растянутой или сжатой арматуры должны иметь длину нахлеста не менее длины определяемого по формуле:

(5.3),

где -,базовая длина анкеровки, определяемая по формуле (5.1);

- по 5.2.3;

- коэффициент, учитывающий влияние напряженного состояния арматуры, конструктивного решения элемента в зоне соединения стержней, количество в одном сечении стыкуемой арматуры по отношению к общему количеству арматуры, расстояние между стыкуемыми стержнями.

При соединении арматуры периодического профиля с прямыми концами (без дополнительных анкерных устройств) коэффициент а для растянутой арматуры принимают равным 1,2, а для сжатой арматуры - 0,9. При этом должны быть соблюдены следующие условия:

- относительное количество стыкуемой в одном расчетном сечении элемента рабочей растянутой арматуры должно быть не более 50%;

- усилие, воспринимаемое всей поперечной арматурой (хомутами), поставленной в пределах стыка, должно быть не менее половины усилия, воспринимаемого стыкуемой в одном расчетном сечении элемента растянутой рабочей арматуры;

- стыкуемые стержни рабочей арматуры должны располагаться по возможности вплотную один к другому; расстояние в свету между стыкуемыми стержнями не должно превышать 4d;

- расстояние в свету между соседними стыками внахлест (по ширине железобетонного элемента) должно быть не менее 2d и не менее 30мм.

В качестве одного расчетного сечения элемента, рассматриваемого для определения относительного количества стыкуемой арматуры в одном сечении, принимают участок элемента вдоль стыкуемой арматуры длиной 1,3 . Считается, что стыки арматуры расположены в одном расчетном сечении, если центры этих стыков находятся в пределах длины этого участка.

5.6.4 В случае приваривания в пределах длины нахлестка поперечных стержней к рабочим стержням сварных сеток и каркасов длина нахлеста, определенная в соответствии с п.5.6.2, может быть уменьшена на 5d - при одном поперечном стержне и на 8d - при двух и более поперечных стержнях.

При наличии дополнительных анкерных устройств на концах стыкуемых рабочих стержней (приварка поперечных стержней, загиб концов стыкуемых стержней и др.) длина нахлеста может быть уменьшена не более чем на 30%, и фактическая длина перепуска должна составлять не менее 0,4 l_o,an, 20d и 250 мм.

5.6.5 Стыки сварных сеток, изготовленных из стали классов А500С и А400С, выполняют в соответствии с указаниями пп. 5.40 и 5.41 СНиП 2.03.01-84*, относящимся к сеткам из арматуры периодического профиля.

5.7. Стыки элементов сборных конструкций

5.7.1 Стыки железобетонных элементов и закладных изделий выполняют в соответствии с п.п. 5.42 - 5.46 СНиП 2.03.01-84* с учетом дополнительных указаний п.п. 5.7.2 и 5.7.3 настоящих норм.

5.7.2* Допускается в закладных изделиях использовать анкеры из арматуры классов А500С и А400С при длине анкерных стержней не менее l_an, определенной согласно п. 5.2.2 и 5.2.3 настоящих норм.

5.7.3 Длина анкеровки стержней из горячекатаной арматуры классов А500С_(гк) и А400С_(гк) может быть уменьшена устройством на концах стержней анкерных головок диаметром не менее 3d (п. 5.45 СНиП 2.03.01-84*) высаженных горячим способом.

6. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО СВАРКЕ СОЕДИНЕНИЙ АРМАТУРЫ

КЛАССОВ А500С И А400С И ЗАКЛАДНЫХ ИЗДЕЛИЙ

6.1 Сварку горячекатаной арматуры классов А500С_(гк) и А400С_(гк) следует производить в соответствии с ГОСТ 14098 по технологии, регламентированной РТМ-393-94 для горячекатаной стали класса А-Ш.

6.2 Сварку термомеханически упрочненной арматуры классов А500С_(тм) и А400С_(тм) и холоднодеформированной арматуры класса А500С_(хд) следует производить на основе общих правил РТМ 393-94 и ГОСТ 14098 с учетом указаний по типам сварки, приведенным в п. 5.5, и дополнительных технологических указаний, приведенных в пп. 6.3 - 6.11 настоящих норм.

6.3 При контактной точечной сварке К1-Кт усилия сжатия электродами Рэ следует принимать по табл. 6, а значения относительной осадки h/d₁ - по табл. 7.

6.4* Дуговую сварку прихватками К3-Рр крестообразных соединений следует выполнять электродами типа Э42, Э46, Э42А и Э46А диаметром 4 - 5 мм по ГОСТ 9467 или механизированным способом в среде СО₂, используя проволоку сплошного сечения марки Св-08ГА или Св-08Г2С диаметром 2 мм (ГОСТ 2246).

Технология сварки в смеси аргона и углекислого газа определяется возможностями применяемого оборудования.

Таблица 6

d1/d2	Усилия сжатия электродами Рэ, тс, при диаметре меньшего сопрягаемого стержня d1, мм
	3	4	5	6	8	10	12	14	16	18	20	22	25	28
1	0,1	0,14	0,18	0,24	0,41	0,53	0,76	0,88	1,1	1,22	1,4	1,6	1,8	2,1
0,5 - 0,3	0,1	0,1	0,1	0,12	0,2	0,25	0,4	0,44	0,5	0,6	0,7	0,8	0,9	1,05

Таблица 7

d1	Минимальное значение h/d1, обеспечивающее нормируемую прочность сварного соединения при соотношении d1/d2			Минимальное значение h/d1 для ненормируемой прочности сварного соединения
	1,0	0,5	0,33	Для всех соотношений d1/d2
3 - 28	0,4 - 0,5	0,35 - 0,40	0,3 - 0,4	0,2

6.5 Контактную стыковую сварку С1-Ко следует выполнять по режимам, принятым в РТМ 393-94 для термомеханически упрочненной арматуры только методом непрерывного оплавления без предварительного подогрева.

При сварке следует для каждого стержня принимать установочную длину l_у, равную (0,6 - 1,0)d_н, a величину оплавления l_опл в пределах (0,3 - 0,5)d_н. Диаметр венчика выдавливания грата (D) должен быть не более (1,1 - 1,2)d_н.

6.6* Дуговую сварку стыковых соединений с парными накладками С21-Рн следует выполнять односторонними протяженными швами, в соответствии с РТМ 393-94наплавляемыми в шахматном порядке, электродами типа Э42, Э46, Э42А и Э46А диаметром 4 - 5 мм (ГОСТ 9467). Разрешается механизированная сварка в СО₂ проволокой сплошного сечения марки Св-08ГА или Св-08Г2С в такой же последовательности (ГОСТ 2246).

Парные накладки следует изготавливать из арматуры того же класса и диаметра, что и стыкуемая арматура, длиной l_н не менее 10d_н плюс величина зазора l_з между стыкуемыми стержнями, принимаемого не более 0,5d_н. Концы накладок должны оставаться незаваренными на длину (0,5 - 1,0)d_н с обеих сторон.

6.7 Дуговую сварку стыковых соединений внахлестку С23-Рэ следует выполнять при длине нахлестки l_н не менее 10d_н. Сварку следует начинать у краев нахлестки, отступив от них на расстояние (0,5 - 1,0)d_н, направляя шов к центру соединения с заваркой кратера на расстоянии 5d_н от торцов соединяемых стержней. Края нахлестки должны оставаться не заваренными.

6.8* Ванно-шовную сварку стыковых соединений С14-Мп, С15-Рс, С17-Мп, C19-Рм, С25-Мп и С26Рс следует выполнять на удлиненных до 4d желобчатых остающихся скобах-накладках.

Характеристики

Список файлов стандарта