rd_34_15_027-93 (524298), страница 42

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 42)

Содержит не более 0,02% титана и не более 0,03% алюминия.

Содержит алюминия 0,05%.

Содержит ванадия 0,15-0,3%.

Содержит ванадия 0,15-0,30%, алюминия 0,05%.

Содержит ванадия 0,2-0,35%.

Содержит 0,25-0,5% ванадия.

Содержит 0,25-0,50% ванадия и 1,0-1,4% вольфрама.

Содержит титана 0,50-1,0%.

Содержит ниобия 0,9-1,3%.

Содержит азота 0,10-0,20%.

Примечание. Проволока марок Св-08ГА-2, Св-08ХМА-2 и Св-08ХМФА-2 изготавливается по ТУ 14-1-4369-87.

Таблица П8.2

Характеристика порошковой проволоки

Приложение 9

(обязательное)

Определение понятий однотипных и контрольных сварных соединений

В одну группу однотипных сварных соединений объединяются производственные сварные соединения труб, имеющие следующие общие признаки:

а) способ сварки;

б) марка (сочетание марок) основного металла; в одну группу допускается объединять сварные соединения деталей из сталей различных марок, для сварки которых согласно РД предусмотрено применение сварочных материалов одних и тех же марок (сочетаний марок);

в) марки (сочетание марок) сварочных материалов; в одну группу допускается объединять сварные соединения, выполняемые с применением различных марок (сочетания марок) сварочных материалов, которые согласно указаниям настоящего РД могут использоваться для сварки деталей из одной и той же стали; электроды должны иметь одинаковый вид покрытия по ГОСТ 9466 (основной, рутиловый, целлюлозный, кислый);

г) номинальную толщину свариваемых труб в зоне сварки; в одну группу допускается объединять соединения с номинальной толщиной деталей, мм: до 3, свыше 3 до 10, свыше 10 до 50, свыше 50. Для угловых сварных соединений указанные диапазоны относятся к привариваемым деталям, толщина основной детали не учитывается;

д) диаметр труб в зоне сварки; в одну группу допускается объединять сварные соединения труб диаметром, мм: до 25, свыше 25 до 100, свыше 100 до 500, свыше 500;

е) вид сварного соединения (стыковое, угловое);

ж) форму подготовки кромок. В одну группу допускается объединять сварные соединения с одной из следующих форм подготовки кромок:

с односторонней разделкой кромок и углом их скоса более 8°;

с односторонней разделкой кромок и углом их скоса до 8° включительно (узкая разделка);

с двусторонней разделкой кромок;

без разделки кромок;

3) способ сварки корневого слоя: на остающемся подкладном кольце, на расплавляемом подкладном кольце, без подкладного кольца (свободное формирование обратного валика), с подваркой корня шва;

и) термический режим сварки: с предварительным и сопутствующим подогревом, без подогрева, с послойным охлаждением;

к) режим термической обработки сварного соединения.

Контрольным сварным соединением является соединение, вырезанное из числа производственных сварных соединений или сваренное отдельно, но являющееся идентичным либо однотипным по отношению к производственным сварным соединениям и предназначенное для проведения разрушающего контроля при аттестации технологий сварки или проверке качества и свойств производственных сварных соединений.

Приложение 10

(рекомендуемое)

Примеры приспособлений для сборки стыков труб

Рис. П10.1 Сборка на стяжных уголках стыков труб диаметром более 100 мм

Рис. П10.2. Приспособление для центровки труб диаметром 32-83 мм (размеры даны для труб диаметром 32 мм)

Рис. П10.3 Приспособление для стыковки труб диаметром 60 мм

Рис. П10.4. Приспособление для центровки труб диаметром 25-60 мм

Рис.П10.5. Приспособление хомутного типа для центровки труб диаметром 133-377 мм

(1 - вырезы в хомутах для наложения прихваток)

Приложение 11

(справочное)

Технические данные источников питания для термообработки

Таблица П11.1

Преобразователи (машинные) средней частоты

для индукционного нагрева сварных соединений

_______________

Характеристики

Список файлов стандарта