pot_r_m_006_97 (524255), страница 21
Текст из файла (страница 21)
ОСНАЩЕНИЕ АПТЕЧКИ
Нашатырный спирт (25%) - 10 мл
Йод (5% раствор) - 10 мл
Бриллиантовый зеленый - 10 мл
Бинты (в том числе 1 стерильный - 5 шт.
пакет)
Вата - 10,0 г
Валидол - 1 упаковка
Нитроглицерин - 1 упаковка
Раствор перекиси водорода (5%) - 10 мл
Раствор борной кислоты (3%) - 10 мл
Жгут резиновый - 1 шт.
Приложение 6
ПЕРЕЧЕНЬ
ОПАСНЫХ И ВРЕДНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФАКТОРОВ
ПРИ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛОВ
Группа физических факторов
Движущиеся машины и механизмы.
Незащищенные подвижные элементы производственного оборудования, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы.
Аэрозоли фиброгенного действия (пыли).
Неудовлетворительный микроклимат рабочей зоны.
Повышенная температура поверхностей оборудования и материалов.
Опасный уровень напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека.
Повышенный уровень шума и вибрации на рабочем месте.
Пониженная освещенность рабочего места.
Пожаро- и взрывоопасность.
Группа химических факторов
Общетоксические.
Раздражающие.
Канцерогенные.
Факторы трудового процесса
Тяжесть и напряженность труда, монотонность.
Приложение 7
КАТЕГОРИИ ПОМЕЩЕНИЙ ПО ВЗРЫВОПОЖАРНОЙ
И ПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ
(по НПБ 105-95)
| Категория | Характеристика веществ и материалов, |
| А | Горючие газы, легковоспламеняющиеся жидкости с |
| Б | Горючие пыли или волокна, легковоспламеняющиеся |
| В1 - В4 | Горючие или трудногорючие жидкости, твердые |
| Г | Негорючие вещества и материалы в горячем, |
| Д | Негорючие вещества и материалы в холодном |
Приложение 8
НОРМЫ ПЕРВИЧНЫХ СРЕДСТВ ПОЖАРОТУШЕНИЯ
┌─────────────────────────┬──────┬──────────────┬───────┬───────┬────────┐
│ Помещения │Еди- │ Огнетушители │Ящики │Бочки │Войлок, │
│ │ница ├──────┬───────┤вмести-│вмести-│асбесто-│
│ │изме- │пенные│угле- │мостью │мостью │вое по- │
│ │рения,│ │кислот-│0,5 │250 л с│лотно │
│ │кв. м │ │ные │куб. м │водой и│или кош-│
│ │ │ │ │с пес- │двумя │ма (раз-│
│ │ │ │ │ком и │ведрами│мерами │
│ │ │ │ │лопатой│ │2 x 2 м)│
├─────────────────────────┴──────┴──────┴───────┴───────┴───────┴────────┤
│ Закрытые склады │
├─────────────────────────┬──────┬──────┬───────┬───────┬───────┬────────┤
│Склады твердых негорючих │ │ │ │ │ │ │
│веществ и материалов │ 500 │ 1 │ - │ - │ - │ - │
│Склады твердых горючих │ 150 │ 1 │ - │ 1 │ 1 │ 1 │
│химических веществ, не │ │ │ │ │ │ │
│взаимодействующих с во- │ │ │ │ │ │ │
│дой │ │ │ │ │ │ │
│Склады твердых веществ, │ 100 │ - │ 1 │ 1 │ - │ - │
│воспламеняющихся на воз- │ │ │ │ │ │ │
│духе и при контакте │ │ │ │ │ │ │
│с водой │ │ │ │ │ │ │
│Склады химических │ 150 │ 1 │ - │ 1 │ - │ 1 │
│реактивов │ │ │ │ │ │ │
│Склады негорючих жидкос- │ 500 │ 1 │ - │ - │ - │ - │
│тей (кроме кислот) │ │ │ │ │ │ │
│Склады горючих жидкостей │ │ │ │ │ │ │
│с температурой вспышки: │ │ │ │ │ │ │
│ до 45 град. C │ 75 │ 1 │ - │ 1 │ - │ - │
│ выше 45 град. C │ 100 │ 1 │ - │ 1 │ - │ - │
│Склады жидкостей, само- │ 50 │ - │ 1 │ - │ - │ 1 │
│воспламеняющихся на воз- │ │ │ │ │ │ │
│духе при контакте с водой│ │ │ │ │ │ │
│Место отпуска горючих │На │ 2 │ - │ 1 │ 1 │ 1 │
│жидкостей (растворителей,│пло- │ │ │ │ │ │
│лаков, красок) в мелкой │щадку │ │ │ │ │ │
│таре и расфасованных │ │ │ │ │ │ │
│твердых горючих веществ │ │ │ │ │ │ │
│Склады газовых баллонов │ │ │ │ │ │ │
│ с негорючими газами │ 500 │ 1 │ - │ - │ - │ - │
│ с горючими газами │ 200 │ 1 │ 1 │ - │ - │ - │
│ ненаполненных │ 300 │ 1 │ - │ - │ - │ - │
│Склады технического иму- │ 300 │ 1 │ - │ - │ - │ - │
│щества (двигатели, │ │ │ │ │ │ │
│электроизделия, обору- │ │ │ │ │ │ │
│дование) │ │ │ │ │ │ │
│Склады метизов │ 600 │ 1 │ - │ - │ - │ - │
├─────────────────────────┴──────┴──────┴───────┴───────┴───────┴────────┤
│ Цехи по ремонту оборудования │
├─────────────────────────┬──────┬──────┬───────┬───────┬───────┬────────┤
│Механические цехи хо- │ 600 │ 1 │ - │ - │ - │ - │
│лодной обработки металлов│ │ │ │ │ │ │
│Механический, медницко - │ 200 │ 1 │ - │ - │ - │ - │
│жестяницкий и горячие │ │ │ │ │ │ │
│цехи │ │ │ │ │ │ │
│Склады и кладовые │ 50 │ 1 │ - │ 1 │ - │ - │
│легковоспламеняющихся │ │ │ │ │ │ │
│и горючих жидкостей │ │ │ │ │ │ │
│Склады негорючих мате- │ 200 │ 1 │ - │ 1 │ - │ - │
│риалов │ │ │ │ │ │ │
├─────────────────────────┴──────┴──────┴───────┴───────┴───────┴────────┤
│ Подсобные и вспомогательные помещения │
├─────────────────────────┬──────┬──────┬───────┬───────┬───────┬────────┤
│Курительные │ 200 │ 1 │ - │ - │ 1 │ - │
│Актовый зал, красный │ 200 │ 1 │ - │ - │ - │ - │
│уголок │ │ │ │ │ │ │
│Столовые и буфеты │ 100 │ 1 │ - │ 1 │ - │ - │
├─────────────────────────┴──────┴──────┴───────┴───────┴───────┴────────┤
│ Служебные помещения │
├─────────────────────────┬──────┬──────┬───────┬───────┬───────┬────────┤
│При коридорной системе │На 20 │1 │ - │ - │ - │ - │
│ │м │ │ │ │ │ │
│ │(пог.)│ │ │ │ │ │
│При некоридорной системе │ 200 │ 1 │ - │ - │ - │ - │
│Кассовые, секретные, │ 100 │ 1 │1 │ - │ - │ - │
│архивные, проектные, │ │ │ │ │ │ │
│чертежные и др. │ │ │ │ │ │ │
│Машинописные │ 100 │ - │1 │ - │ - │ - │
└─────────────────────────┴──────┴──────┴───────┴───────┴───────┴────────┘
--------------------------------
Но не менее двух на помещение.
Но не менее двух на этаж.
На отдельное помещение.
Приложение 9
БРАКОВКА СТАЛЬНЫХ КАНАТОВ
1. Браковка находящихся в работе стальных канатов (тросов) производится по числу обрывов проволок на длине одного шага свивки.
Браковка канатов, изготовленных из проволоки одинакового диаметра, проводится согласно табл. 1.
2. При наличии у каната поверхностного износа или коррозии проволок число обрывов на шаге свивки, как признак браковки, должно быть уменьшено в соответствии с табл. 2.
При износе или коррозии, достигших 40% и более первоначального диаметра проволок, канат должен быть забракован.
Таблица 1
ЧИСЛО ОБРЫВОВ ПРОВОЛОК НА ДЛИНЕ ОДНОГО ШАГА СВИВКИ
КАНАТА, ПРИ КОТОРОМ КАНАТ ДОЛЖЕН БЫТЬ ЗАБРАКОВАН
| Первоначаль- | Конструкция каната | |||||||
| 6 x 19 = 114 и | 6 x 37 = 222 и | 6 x 61 = 366 и | 18 x 19 = 342 и | |||||
| Свивка каната | ||||||||
| крес- | односто- | крес- | односто- | крес- | односто- | крес- | односто- | |
| До 6 | 12 | 6 | 22 | 11 | 36 | 18 | 36 | 18 |
| Свыше 6 до 7 | 14 | 7 | 26 | 13 | 38 | 19 | 38 | 19 |
| Свыше 7 | 16 | 8 | 30 | 15 | 40 | 20 | 40 | 20 |
Примечание. D - диаметр барабана, мм; d - диаметр каната, мм.
Таблица 2
НОРМЫ БРАКОВКИ КАНАТА В ЗАВИСИМОСТИ
ОТ ПОВЕРХНОСТНОГО ИЗНОСА ИЛИ КОРРОЗИИ
| Уменьшение диаметра проволок | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 и |
| Число обрывов проволок на | 85 | 75 | 70 | 60 | 50 |
Приложение 10
ПРЕДЕЛЫ ЗОН МОТОРНОГО ПОЛЯ ПО ФРОНТУ, ВЫСОТЕ, ГЛУБИНЕ
┌─────────────────────────┬──────────────────────────────────────┐
│ Зона моторного поля │ Пределы зон, мм │
│ ├────────────┬─────────────┬───────────┤
│ │ по фронту │ по высоте │по глубине │
├─────────────────────────┴────────────┴─────────────┴───────────┤
│ Работа в положении стоя │
├─────────────────────────┬────────────┬─────────────┬───────────┤
│Оптимальная │ 700 │ 900 - 1150 │ 300 │
│Зона легкой досягаемости │ 1000 │ 750 - 1300 │ 400 │
│Зона досягаемости │ 1600 │ 700 - 1900 │ 600 │
├─────────────────────────┴────────────┴─────────────┴───────────┤
│ Работа в положении сидя │
├─────────────────────────┬────────────┬─────────────┬───────────┤
│Оптимальная │ 400 │ 500 - 750 │ 300 │
│Зона легкой досягаемости │ 300 │ 350 - 750 │ 400 │
│Зона досягаемости │ 1400 │ 300 - 1450 │ 500 │
└─────────────────────────┴────────────┴─────────────┴───────────┘
Приложение 11
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ СВОЙСТВ СПЕЦОДЕЖДЫ,
СПЕЦОБУВИ И СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ РУК
┌────────────────┬───────────────────────────┬─────┬───────┬─────┐
│Группа защитных │Подгруппа защитных свойств │Спец-│Спец- │Сред-│
│ свойств │ │одеж-│обувь │ства │
│ │ │да │ │защи-│
│ │ │ │ │ты │
│ │ │ │ │рук │
├────────────────┼───────────────────────────┼─────┼───────┼─────┤
│От механических │От истирания │Ми │Ми │Ми │
│воздействий │От проколов, порезов │Мп │Мп │Мп │
│ │От вибрации │- │Мв │Мв │
│ │От ударов в носочной части,│ │ │ │
│ │Дж │ │ │ │
│ │ 200 │- │Мун200 │- │
│ │ 100 │- │Мун100 │- │
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
