pot_r_m_002_97 (524251), страница 18

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 18)

5.8.2.9. Конструкция крышек должна обеспечивать плотное прилегание их к рамам завалочных окон.

5.8.2.10. Для предотвращения падения крышки при обрыве цепи механизма подъема должны применяться специальные приспособления удержания.

5.8.2.11. Головки печей и стыки вертикальных газовых и воздушных каналов должны быть уплотнены.

5.8.2.12. Своды регенераторов и шлаковиков должны быть герметичными и иметь тепловую изоляцию.

5.8.2.13. В торцевых стенах регенераторов должны иметься отверстия для продувки или промывки насадок регенераторов. После выполнения указанных работ отверстия должны быть закрыты специальными пробками.

5.8.2.14. При расположении лещади шлаковиков ниже уровня пола разливочного пролета в торцах шлаковиков должны быть устроены специальные приямки, перекрываемые съемными плитами или огражденные перилами.

5.8.2.15. Удаление шлака из шлаковиков должно быть механизировано.

5.8.2.16. Борова регенераторов должны быть заглублены, уплотнены и защищены от проникновения в них грунтовых вод. При наличии дренажа откачка воды должна производиться автоматически.

Своды газовых боровов должны быть расположены ниже уровня земли не менее чем на 0,8 м.

5.8.2.17. Для доступа в газовые борова в их сводах должны быть устроены лазы размером 0,8 x 0,8 м.

Лазы должны закрываться двойными крышками, снабженными направляющими штырями и уложенными на асбестовые (или другой заменяющий асбест материал) прокладки, проваренные в смоле. Пространство между крышками должно засыпаться песком.

Для доступа работников в борова должны применяться переносные лестницы. Устройство скоб в стенах лазов и боровов запрещается.

5.8.2.18. Водоохлаждаемые элементы печи перед их установкой должны подвергаться гидравлическим испытаниям.

5.8.2.19. Соединения водоохлаждаемых элементов должны допускать отключения отдельных элементов от системы охлаждения.

5.8.2.20. Подвод охлаждающей воды должен производиться в нижнюю часть охлаждаемых элементов, а отвод нагретой воды - от верхней их части.

5.8.2.21. Запорная арматура для отключения отдельных водоохлаждаемых элементов и магистралей системы охлаждения печи должна размещаться в доступных и безопасных для обслуживания местах или оборудоваться штурвалами, выведенными в такие места.

5.8.2.22. Отвод охлаждающей воды должен производиться в водосборные резервуары, установленные в местах, куда попадание расплавленного металла и шлака исключено.

5.8.2.23. Конструкция устройств для отвода воды от крышек завалочных окон должна исключать возможность попадания воды на главные своды печи.

5.8.2.24. Для контроля за работой системы охлаждения печи вблизи печи должен быть установлен водосборник, куда должны быть подведены водоотводящие трубки от всех элементов водоохлаждающей системы. Устройство и расположение водосборника должно позволять обслуживающему печь персоналу осуществлять постоянное визуальное наблюдение.

5.8.2.25. Охлаждаемые элементы системы испарительного охлаждения перед установкой должны подвергаться гидравлическим испытаниям.

5.8.2.26. Запорная арматура системы испарительного охлаждения печи должна быть расположена в доступных и безопасных для обслуживания местах.

Располагать запорную арматуру над сводами и головками мартеновских печей запрещается.

5.8.2.27. Трубопроводы и арматура системы испарительного охлаждения, расположенные в зоне обслуживания печи, должны иметь теплоизоляцию.

5.8.2.28. Свечи от предохранительных клапанов барабанов - сепараторов должны быть выведены в места, исключающие возможность ожогов работников паром.

5.8.2.29. При отклонении уровня воды в барабане - сепараторе на 150 мм выше или ниже нормального уровня в пост управления мартеновской печью должны подаваться звуковые и световые сигналы.

5.8.2.30. Поддержание уровня воды в барабанах - сепараторах системы испарительного охлаждения должно осуществляться автоматически.

5.8.2.31. Печи с испарительным охлаждением должны быть оборудованы устройствами переключения системы на охлаждение технической водой.

5.8.2.32. Управление тепловым режимом печи должно быть автоматизировано.

5.8.2.33. Перекидные устройства должны иметь блокировку, исключающую возможность одновременной перекидки газовых и воздушных клапанов.

5.8.2.34. Конструкция водяного затвора перекидных устройств должна исключать утечку (выбивание) газа.

5.8.2.35. Контргрузы перекидных устройств должны быть ограждены.

5.8.2.36. Сальники штоков перекидных газовых клапанов должны быть уплотнены и их состояние должно проверяться ежесменно.

Люки и лазы перекидных клапанов должны быть уплотнены асбестовым шнуром, проваренным в смоле (или шнуром из другого материала, заменяющего асбест). Для лучшего уплотнения седловины люков и лазов должны иметь проточенные канавки.

5.8.2.37. На печах, работающих с подогревом газа в регенераторах, должно быть обеспечено надежное дожигание газа.

5.8.2.38. Вентиляторы, подающие воздух в печь, на всасывающем патрубке должны иметь предохранительную сетку.

5.8.2.39. Мазутопроводы должны быть теплоизолированы и иметь уклон не менее 0,003 в сторону возможного их опорожнения.

Параллельно с мазутопроводом в общей с ним теплоизоляции должен прокладываться обогревающий паропровод.

Должна быть обеспечена возможность продувки паром мазутопровода от верхней его отметки до нижней.

5.8.2.40. Емкости для слива мазута при опорожнении мазутопроводов должны устанавливаться вне здания литейного цеха.

5.8.2.41. Располагать мазутопроводы над печами запрещается.

5.8.2.42. На вводе мазутопровода в здание цеха должна быть установлена отключающая задвижка.

5.8.2.43. На общем подводе мазутопровода к печи должны быть установлены запорная и регулирующая арматура, приборы для контроля за давлением и температурой мазута, а также устройства автоматического переключения подачи мазута по сторонам печи.

5.8.2.44. Изменение положения форсунок в печи должно осуществляться механизированным способом.

5.8.2.45. Расходные баки с мазутом должны быть установлены на расстоянии не менее 5 м от печей и должны быть защищены специальными экранами от нагревания теплоизлучением.

Располагать баки над печами запрещается.

Замер уровня мазута в расходных баках должен производиться с помощью уровнемеров.

5.8.2.46. Расходные баки с мазутом должны быть снабжены вытяжными трубами с предохранительными латунными сетками для отвода паров мазута и переливными трубами, исключающими возможность переполнения баков.

5.8.2.47. Для спуска мазута в случае пожара расходные баки должны быть соединены со специальными емкостями. К этим емкостям от расходных баков должны быть подведены переливные трубы с запорной арматурой, открываемой для перелива мазута.

5.8.2.48. Для подачи кислорода в ванну печи должны применяться специальные водоохлаждаемые фурмы.

5.8.2.49. Привод фурмы, подающей кислород в ванну печи, должен иметь блокировки, с помощью которых осуществляется автоматический вывод фурмы из рабочего пространства печи при повышении температуры охлаждающей воды в системе охлаждения выше допустимой, а также при падении давления отходящей воды или кислорода ниже установленных пределов.

При подъеме фурмы из рабочего пространства печи подача кислорода должна автоматически прекращаться.

5.8.2.50. Конструкция холодильников в сводовых отверстиях для установки фурм должна обеспечивать возможность быстрой смены холодильника в случае его прогара.

Для смены фурм и холодильников должны быть предусмотрены подъемно - транспортные приспособления. Для смены холодильников и осмотра фурм над сводом печи должны быть устроены площадки.

5.8.2.51. Располагать клапаны для реверсирования подачи кислорода в факел пламени возле головок мартеновских печей запрещается.

5.8.2.52. Отверстия в задней стенке печи, через которые осуществляется подвод кислорода, должны быть расположены в местах, исключающих их зашлакование.

Перед введением трубы или фурмы в печь отверстие должно быть очищено от настылей металла и шлака.

5.8.2.53. Вторичные приборы и средства автоматизации, с помощью которых осуществляется регулирование теплового режима печи, а также приборы сигнализации предельных значений параметров топливо- и кислородоносителей должны быть расположены в посту управления мартеновской печью.

Остекление постов управления должно быть выполнено из теплозащитного стекла.

5.8.2.54. Управление мартеновскими печами должно осуществляться дистанционно из пульта управления и должно иметь следующие системы автоматического управления:

регулированием подачи топлива, воздуха (тепловой режим);

переводом подачи топлива, воздуха и кислорода с одной головки печи на другую;

регулированием давления в рабочем пространстве.

Одновременно должно быть предусмотрено ручное управление этими системами.

5.8.2.55. Органы управления перекидкой клапанов мартеновской печи, механизмом подъема и опускания крышек завалочных окон, включения и отключения подачи топлива и приводом сводовых кислородных фурм должны располагаться в легко доступных местах.

5.8.3. Электродуговые печи

5.8.3.1. Электродуговые печи должны быть оборудованы эффективными устройствами для удаления отходящих дымовых газов и очистки их от пыли.

5.8.3.2. Конструкция фундамента крупных электропечей должна обеспечивать возможность беспрепятственного и удобного осмотра нижней части ее и ремонта механизмов, расположенных под рабочей площадкой печи.

Во вновь строящихся и реконструируемых цехах должна быть предусмотрена механизированная уборка шлака из-под таких печей.

5.8.3.3. Механизм наклона электродуговой печи должен иметь: блокировку, исключающую возможность наклона печи при поднятом своде;

устройство, исключающее наклон электропечи для слива металла и в противоположную сторону (для скачивания шлака) на углы более допустимого значения, указанного в паспорте печи, а также блокировку, исключающую наклон печи на угол более 15 град. при наличии напряжения на электродах;

ограничители наклона как на переднюю, так и на заднюю стороны. Производить наклон электропечи с неисправными ограничителями наклона запрещается. Исправность ограничителей наклона печи должна проверяться не реже двух раз в неделю.

5.8.3.4. Центр тяжести электропечи должен располагаться так, чтобы в случае выхода из строя механизма наклона печь возвращалась бы в вертикальное положение.

5.8.3.5. Управление приводом наклона печи должно быть расположено в месте, обеспечивающем видимость операций при выпуске плавки и скачивании шлака. Направление движения рукоятки управления должно соответствовать направлению наклона печи.

5.8.3.6. В случае применения для наклона печи гидравлического привода должны быть приняты меры, исключающие возможность попадания расплавленного металла и шлака на гидравлические устройства привода.

5.8.3.7. Механизм поворота полупортала электропечи должен быть снабжен блокировкой, допускающей его поворот только при поднятом своде и крайнем верхнем положении электродов.

5.8.3.8. Механизм поворота корпуса электропечи и механизмы подачи электродов и подъема свода должны быть сблокированы таким образом, чтобы поворот печи был возможен только при верхнем положении электродов и поднятом своде.

5.8.3.9. Механизм подъема свода электропечи должен иметь блокировку, исключающую подъем свода при наличии напряжения на электродах и при наклонном положении печи, а также должен иметь конечные выключатели крайних (нижнего и верхнего) положений.

5.8.3.10. Конструкция соединения свода и кожуха электропечи должна исключать выбивание печных газов и подсос воздуха.

5.8.3.11. Тяги и узлы подвески свода, разрушение которых может привести к падению свода, должны иметь не менее десятикратного запаса прочности, рассчитанного по пределу текучести.

5.8.3.12. Механизмы подъема и подвески свода должны быть защищены от теплового излучения и от пламени, выбивающегося через зазоры отверстий для пропуска электродов.

Зазоры между электродами и сводом электропечи должны быть оборудованы уплотнителями с шумопоглощающим устройством.

5.8.3.13. Управление электропечью должно осуществляться с пульта управления.

В зоне легкой досягаемости моторного поля оператора (0,2 - 0,4 м) должны быть расположены органы управления подъемом и опусканием электродов, выключатели напряжения на электродах.

На щитах и пультах управления электропечью должны быть установлены сигнальные лампы, указывающие на включенное или выключенное положение нагревательных элементов печи.

Основной пульт управления электропечами должен быть оснащен выключателями аварийного отключения напряжения.

5.8.3.14. Перед щитами и на пультах управления, а также у пусковых устройств электродвигателей наклона электропечи должны быть диэлектрические коврики.

5.8.3.15. Металлоконструкции электропечи должны быть заземлены.

5.8.3.16. Завалка шихты в электропечи должна быть механизирована.

5.8.3.17. Механизм перемещения электродов должен быть снабжен ограничителями хода, автоматически срабатывающими при подъеме или опускании их до предельно установленного уровня.

5.8.3.18. Контргрузы электродов должны быть ограждены сплошным или решетчатым кожухом с размерами ячеек сетки (решетки) не более 40 x 40 мм. Дверцы для доступа внутрь ограждения контргрузов должны быть заперты.

5.8.3.19. Все системы охлаждения электропечей и подвода воды к ним должны быть герметичны. Подводимые участки, монтируемые из гибких шлангов, необходимо располагать в доступном для обслуживания месте. Водоотводящие трубы воронок со свободным сливом должны иметь сечение, не менее чем на 50% превышающее сечение водоподводящих труб.

5.8.3.20. Все системы водяного охлаждения, в том числе рамок, крышек и заслонок загрузочных окон электропечей должны иметь трубки для отвода пара.

Характеристики

Список файлов стандарта