pot_r_m_001_97 (524250), страница 26

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 26)

8.7.10. Места выделения вредных и пожаро- и взрывоопасных веществ должны быть оборудованы улавливателями, укрытиями с местными отсосами.

8.7.11. Вывоз отходов, содержащих ядовитые вещества, должен производиться только после их нейтрализации в соответствии с нормами и правилами, утвержденными органами здравоохранения.

8.7.12. Переработка сырья и материалов должна производиться на предназначенном для этого технологическом оборудовании и в соответствии с его паспортными данными.

8.7.13. Расположение оборудования, установок, механизмов должно обеспечивать свободные проходы, удобное и безопасное обслуживание.

8.7.14. Исправность оградительных, предохранительных, блокировочных, тормозных устройств и заземления оборудования должна обеспечиваться лицами, ответственными за безопасное ведение работ и исправное состояние оборудования.

8.7.15. Технологический процесс должен быть организован так, чтобы исключалась необходимость соприкосновения работающих с материалами и заготовками, находящимися в движении со скоростью более 0,3 м/с.

8.7.16. Работа оборудования, установленного в линию, должна осуществляться в установленной технологическим процессом последовательности и иметь систему блокировки для соблюдения этой последовательности.

8.7.17. Управление автоматической линией должно осуществляться с центрального пульта управления. Все станки автоматической линии должны иметь самостоятельные органы управления для их раздельного пуска и остановки. Работы в наладочном режиме должны осуществляться с пульта налаживаемого оборудования; при этом центральный пульт должен быть заблокирован от случайного включения.

Управление группой конвейеров, установленных последовательно в одной технологической линии, должно быть организовано так, чтобы пуск приемных конвейеров производился до пуска подающих конвейеров, а остановка осуществлялась в обратном порядке.

8.7.18. В поточных и автоматических линиях при остановке какого-либо одного станка должна быть предусмотрена остановка всего предшествующего оборудования, если линии не оснащены накопителями или отсутствуют специальные буферные площадки.

8.7.19. Остановка автоматических сортировочных, торцовочных и пакетирующих линий должна быть возможна с любого рабочего места.

8.7.20. Удаление отходов древесины от станков должно быть механизировано.

8.7.21. Регулировка, наладка, смазка, чистка оборудования, смена инструмента и другие работы должны выполняться после отключения оборудования от электропитания с проведением обеспечивающих безопасность труда конкретных мер применительно к типу оборудования.

8.7.22. Изменение технологического процесса, замена или перестановка оборудования, изменения в конструкции оборудования или в электросхеме должны быть оформлены актом, утвержденным техническим руководителем предприятия.

8.7.23. Режущий инструмент деревообрабатывающих станков должен быть подготовлен к работе и эксплуатироваться в соответствии с требованиями технологических режимов подготовки инструментов (РПИ).

8.7.24. Переноска режущего инструмента деревообрабатывающего оборудования должна осуществляться безопасным способом с применением футляров, ящиков или другой тары.

8.7.25. Длина обрабатываемых материалов на круглопильных станках с механической подачей должна превышать расстояние между передними и задними подающими вальцами не менее чем на 100 мм.

8.7.26. Круглопильные станки с ручной подачей для обработки материалов короче 400 мм и уже 30 мм должны быть оснащены специальными приспособлениями или кареткой для удержания и надежного прижима материалов.

Окорка лесоматериалов

8.7.27. Проходы перед окорочным станком и за ним должны иметь ограждения с обеих сторон потока, сблокированные с пусковыми устройствами станка, подающего и приемного конвейеров.

8.7.28. Рабочее место оператора должно быть выбрано с таким расчетом, чтобы обеспечивался максимальный обзор процесса окорки. Допускается применять зеркала для наблюдения за движением окариваемых материалов.

8.7.29. Шевроны и шины подающих вальцов должны быть острыми и систематически очищаться во избежание проворачивания бревна под действием короснимателей.

8.7.30. Во время окорки работающие не должны находиться в опасной 10-метровой зоне впереди и позади станка.

8.7.31. Сборные конвейеры для коры, расположенные в подвальных помещениях, и выносные конвейеры в галереях должны быть оборудованы сигнализацией об их включении.

8.7.32. В галереях вдоль конвейеров для транспортирования коры должны быть мостики и трапы для прохода и безопасного обслуживания конвейеров.

8.7.33. Конструкция бункера для коры должна обеспечивать предотвращение зависания и смерзания коры в холодный период года.

8.7.34. Для выполнения работ по монтажу и демонтажу узлов и деталей оборудования в окорочных станциях должны быть предусмотрены постоянные грузоподъемные устройства (кран - балка, электротельферы, электротали).

8.7.35. При ремонте, наладке станка и смене короснимателей следует закрыть специальными щитами проемы в перекрытии для удаления коры.

8.7.36. При ручной окорке рабочее место должно быть оборудовано специальными козлами, столами и другими устройствами, надежно удерживающими окариваемый материал и обеспечивающими удобство в работе. Расстояние между рабочими местами окорщиков должно быть не менее 2 м. Окорка топорами не допускается.

Подготовка сырья к распиловке

8.7.37. Подача бревен в сортировочные бассейны и на сортировочные конвейеры должна быть механизирована.

8.7.38. При организации сортировочных работ в бассейнах следует руководствоваться требованиями, изложенными в подразделах: "Сортировка лесоматериалов", "Строительство и установка наплавных сооружений", "Работы на рейдах" настоящих Правил.

8.7.39. Сортировочные бассейны для бревен по периметру и мостики над водной поверхностью должны быть ограждены перилами высотой не менее 1 м. В зоне производства сортировочных работ вдоль краев рабочих мостиков вместо перил допускается устройство бортиков высотой не менее 0,15 м.

8.7.40. Оборудование для механизации работ в бассейнах (тросовые, барабанные, струйные ускорители) не должно препятствовать безопасному выполнению производственных операций.

8.7.41. В местах сбрасывания бревен в бассейн рабочие мостики должны быть оборудованы сплошными стенками для исключения попадания водяных брызг на работающих и на настил.

8.7.42. При подаче бревен в бассейн автопогрузчиками, автолесоукладчиками или кранами находиться в зоне работы и механизмов не допускается.

8.7.43. Наклонные подающие конвейеры для выгрузки бревен из бассейнов должны иметь улавливатели цепи на случай ее обрыва. Шипы траверс должны быть острыми с целью предотвращения соскальзывания в бассейн бревен, подаваемых в лесопильный цех.

8.7.44. На бассейне должен иметься спасательный пост, оборудованный спасательным кругом, спасательным шнуром Александрова и поисковой кошкой.

8.7.45. Рабочие места операторов автоматизированных сортировочных установок, разворотных и разобщительных устройств для бревен должны располагаться в кабинах.

8.7.46. Для выгрузки бревен из лесонакопителей сортировочных конвейеров и формирования штабелей бревен операционного запаса следует использовать подъемно - транспортные машины, не требующие нахождения рабочих в опасной зоне производства работ (лесоштабелеры, погрузчики - штабелеры, челюстные лесопогрузчики, краны с грейферным захватом).

8.7.47. Поправка бревен на разворотных и разобщительных устройствах должна производиться с помощью манипуляторов. В зоне работы манипуляторов не должны находиться люди.

Распиловка бревен, формирование

сечения пиломатериалов

8.7.48. При управлении головным лесопильным оборудованием с пульта зона перемещения тележек, впередистаночных конвейеров и подающих устройств должна быть ограждена. Входные двери в зону должны быть сблокированы с пусковым устройством головного оборудования.

8.7.49. Зона размещения электрошкафов и приводов узлов резания линий агрегатной переработки бревен должна быть ограждена сетчатым барьером. Двери для входа в зону должны быть сблокированы с пусковым устройством.

8.7.50. Рельсы рамных тележек должны быть заподлицо с полом. Проемы для удаления опилок, коры и мусора должны быть закрыты решеткой.

8.7.51. Конвейеры, подающие сырье, должны быть ограждены сплошным барьером высотой не менее 0,5 м со стороны сбрасывателя.

8.7.52. При распиловке бревен на лесопильной раме следует применять устройство для удержания досок и горбылей.

8.7.53. Рабочее место рамщика второго ряда рам при отсутствии кабины должно иметь ограждение (экран, сетку) со стороны лесопильной рамы первого ряда для защиты от вылетающих частиц древесины.

8.7.54. Для перемещения и поправки бревен, брусьев, досок, горбылей на околорамных механизмах, для удаления засора из постава пил, для направления распиливаемого бревна или бруса в направляющие ножи и для уборки рабочего места работающие должны быть обеспечены вспомогательным инструментом.

8.7.55. Расправка и выравнивание досок на конвейерах у рам и перед обрезными станками на ходу не допускается.

8.7.56. Проемы у рейкоотделителей за обрезными станками должны иметь сплошную стенку высотой, превышающей уровень роликов рейкоотделителя на 0,2 м.

8.7.57. У лесопильной рамы должно быть оборудовано специальное место для рамных пил, предназначенных для замены постава пил или снятых для переточки.

8.7.58. При ремонте и обслуживании лесопильной рамы и рамных тележек, а также при уборке рабочей зоны около лесопильной рамы на подающем конвейере не должно быть бревен и других предметов.

8.7.59. Для прохода работающих в лесопильных цехах с поточным производством должны быть оборудованы специальные переходы.

8.7.60. Работники, обслуживающие головное лесопильное оборудование и находящиеся вне кабины, должны обеспечиваться средствами индивидуальной защиты головы.

8.7.61. Зона за круглопильным станком с попутным пилением должна быть ограждена устройством, исключающим доступ обслуживающего персонала во время работы станка.

8.7.62. При поперечной распиловке материала ширина прорези в столе для пилы должна быть не более 10 мм.

Антисептическая обработка пиломатериалов

8.7.63. В качестве антисептических препаратов допускается использовать только вещества, разрешенные органами здравоохранения.

8.7.64. Препараты, применяемые для антисептирования пиломатериалов, должны храниться в специальных складских помещениях в закрытой таре. Для приготовления раствора сменную потребность антисептических препаратов допускается хранить около смесительного бака.

8.7.65. Работы по растариванию, взвешиванию и смешиванию препаратов должны производиться в отдельном помещении, оборудованном приточно - вытяжной и местной вентиляцией, а также улавливателями.

8.7.66. Площадка около ванны с антисептиком должна быть ровной, нескользкой, иметь уклон (до 3%) для стекания избыточного препарата с возвратом его в ванну. Ванна должна иметь ограждение, предотвращающее падение в нее людей и транспортных средств.

8.7.67. Пропиточные ванны и емкости должны быть снабжены крышками, которые во время перерывов в работе следует закрывать.

8.7.68. Пропиточные ванны и автоклавы, установленные в помещении, должны быть оборудованы местными вентиляционными устройствами, автоматически включающимися при открывании крышек.

8.7.69. На автоклавах должны быть приборы, указывающие уровень раствора и давление.

8.7.70. В случае утечки препарата через разъемы при повышении давления в автоклаве давление должно быть снижено до атмосферного, и только после этого может быть произведен дополнительный обжим гаек на болтовых соединениях фланцев, задвижек, вентилей. Находиться около автоклава со стороны крышки запрещается.

8.7.71. Вход в автоклав для ремонта и обслуживания допускается после вентилирования при полностью отключенном оборудовании и под наблюдением оператора пропиточной установки.

8.7.72. Закатка и выкатка лесоматериалов в автоклав должна быть механизирована.

8.7.73. Растворы антисептических препаратов нужно приготовлять в реакторах с механическим перемешиванием.

8.7.74. При загрузке антисептического препарата в реактор на открытой площадке работающий должен находиться с наветренной стороны.

8.7.75. Для приготовления пропиточного раствора реактор следует заполнять водой наполовину, препарат высыпать в него только после пуска мешалки.

Приготовление раствора антисептика непосредственно в ванне не разрешается.

8.7.76. Антисептический раствор после его приготовления подают в пропиточную ванну по трубопроводу.

8.7.77. Операции погружения и подъема лесоматериалов из раствора антисептика должны быть механизированы. При выполнении этих операций работники не должны находиться ближе 2 м от ванны с антисептиком.

8.7.78. После извлечения пакета из ванны он должен быть выдержан над ней для стекания раствора.

8.7.79. Для мойки и пропарки тары из-под вредных веществ нужно отводить специальные места, оборудованные вытяжной вентиляцией.

Сортировка пиломатериалов

8.7.80. В зоне поступления досок на сортировочную площадку запрещается проход людей между подающим ленточным конвейером и сбрасывающей полкой. Расстояние между подающим конвейером и полкой должно быть не более 200 мм.

8.7.81. В торце сбрасывающей полки должен быть барьер высотой не менее 0,5 м, ограничивающий движение доски за пределы полки.

8.7.82. На сортплощадках должна быть установлена светозвуковая сигнализация.

8.7.83. Проемы для спуска досок с верхних этажей сортплощадки должны быть ограждены со стороны подачи досок перилами, а с остальных сторон сплошной стенкой. Для предотвращения перекрещивания досок и снижения шума следует использовать вогнутые спуски, качающиеся щиты, амортизаторы и противошумные облицовки.

Характеристики

Список файлов стандарта