pn_ae_g-10-031-92 (524236), страница 3

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 3)

При­вар­ка вспо­мо­га­тель­ных эле­мен­тов в раз­дел­ку шва не до­пус­ка­ет­ся.

6.4.4. При­вар­ку вспо­мо­га­тель­ных эле­мен­тов к об­ли­цов­ке сле­ду­ет про­из­во­дить, как пра­ви­ло, со сто­ро­ны бе­то­ни­ро­ва­ния, при этом ме­сто их ус­та­нов­ки долж­но быть вы­бра­но так, что­бы они не ме­ша­ли по­сле­дую­щей сбор­ке кон­ст­рук­ции. При­ва­рен­ные со сто­ро­ны бе­то­ни­ро­ва­ния вспо­мо­га­тель­ные уст­рой­ст­ва в даль­ней­шем, как пра­ви­ло, не уда­ля­ют­ся. В слу­чае не­об­хо­ди­мо­сти уда­ле­ние этих де­та­лей сле­ду­ет про­из­во­дить ог­не­вой рез­кой или ме­ха­ни­че­ским пу­тем с ос­тав­ле­ни­ем час­ти при­ва­рен­но­го кре­пеж­но­го эле­мен­та вы­со­той не ме­нее 5мм.

В ис­клю­чи­тель­ных слу­ча­ях до­пус­ка­ет­ся про­из­во­дить, по со­гла­со­ва­нию с про­ект­ной организацией, при­вар­ку вспо­мо­га­тель­ных эле­мен­тов к об­ли­цов­ке со сто­ро­ны гер­ме­тич­но­го кон­ту­ра че­рез про­ме­жу­точ­ную пла­сти­ну (не­за­ви­си­мо от мар­ки ста­ли об­ли­цов­ки); пла­сти­на долж­на быть из­го­тов­ле­на из ста­ли той же мар­ки или то­го же струк­тур­но­го клас­са, что и об­ли­цов­ка. Пла­сти­на в даль­ней­шем не уда­ля­ет­ся, а вспо­мо­га­тель­ный эле­мент уда­ля­ет­ся пол­но­стью и ме­сто его уда­ле­ния на пла­сти­не за­чи­ща­ет­ся аб­ра­зив­ным кру­гом.

6.4.5. При­вар­ка вспо­мо­га­тель­ных эле­мен­тов из уг­ле­ро­ди­стой ста­ли к об­ли­цов­ке или труб­ным эле­мен­там из ау­сте­нит­ной или ау­сте­ни­то-фер­рит­ной ста­ли долж­на про­из­во­дить­ся че­рез ау­сте­нит­ную или ау­сте­ни­то-фер­рит­ную пла­сти­ну; мар­ка ста­ли, из ко­то­рой долж­на быть изготовлена пластина, указывается в ПТД.

Толщина пластины должна быть указана на чертежах.

6.5. Требования к сборке.

6.5.1. Все по­сту­паю­щие на сбор­ку кон­ст­рук­ции (эле­мен­ты) и де­та­ли долж­ны иметь мар­ки­ров­ку и со­про­во­ди­тель­ную до­ку­мен­та­цию, под­твер­ждаю­щую их при­ем­ку от­де­лом (служ­бой) тех­ни­че­ско­го кон­тро­ля. Спо­соб мар­ки­ров­ки ука­зы­ва­ет­ся в ПТД.

6.5.2. Не до­пус­ка­ет­ся пе­ре­но­сить и кан­то­вать тя­же­лые и круп­но­га­ба­рит­ные кон-струк­ции и их эле­мен­ты, со­б­ран­ные толь­ко на при­хват­ках, без при­ме­не­ния при­спо­соб­ле­ний, обес­пе­чи­ваю­щих не­из­ме­няе­мость их фор­мы. По­сле кан­тов­ки или транс­пор­ти­ров­ки кон­ст­рук­ция под­вер­га­ет­ся кон­тро­лю на со­от­вет­ст­вие гео­мет­ри­че­ских раз­ме­ров тре­бо­ва­ни­ям чер­те­жей.

6.5.3. От­кло­не­ние от пло­ско­ст­но­сти лис­тов об­ли­цов­ки, со­би­рае­мых в кар­ты (ук­руп­ни­тель­ная сбор­ка), в по­пе­реч­ном и про­доль­ном на­прав­ле­ни­ях до­пус­ка­ет­ся не бо­лее 10 мм на 1 м дли­ны (улуч­шен­ный вид пло­ско­ст­но­сти по ГОСТ 19903-74).

Лис­ты, иду­щие на из­го­тов­ле­ние кон­ст­рук­ций с двой­ной об­ли­цов­кой (бак ава­рий­но­го за­па­са рас­тво­ра бо­ра), долж­ны иметь от­кло­не­ние от пло­ско­ст­но­сти не бо­лее 8 мм на 1 м дли­ны (вы­со­кий вид пло­ско­ст­но­сти по ГОСТ 19903-74). Лис­ты, имею­щие боль­шие от­кло­не­ния от пло­ско­ст­но­сти, под­ле­жат прав­ке.

6.5.4. В ис­клю­чи­тель­ных слу­ча­ях до­пус­ка­ет­ся про­из­во­дить прав­ку лис­тов из ау­сте­нит­ной ста­ли с по­мо­щью удар­ных на­гру­зок (мо­лот­ка из ау­сте­нит­ной ста­ли или ме­ди) при ус­ло­вии по­сле­дую­ще­го кон­тро­ля мест прав­ки с по­мо­щью лу­пы 4-7-крат­но­го уве­ли­че­ния с цель­ю об­на­ру­же­ния воз­мож­ных тре­щин, а в мес­тах, вы­зы­ваю­щих со­мне­ния по ре­зуль­та­там это­го кон­тро­ля, - про­вер­ку цвет­ной де­фек­то­ско­пи­ей.

В мес­те прав­ки (под­гон­ки) про­кат из уг­ле­ро­ди­стой и низ­ко­ле­ги­ро­ван­ной ста­лей ре­ко­мен­ду­ет­ся по­дог­ре­вать ней­траль­ным пла­ме­нем га­зо­вой го­рел­ки до тем­пе­ра­ту­ры 450-600 ⁰ С.

6.5.5. При ус­та­нов­ке лис­тов (карт) об­ли­цо­вок в про­ект­ное по­ло­же­ние долж­ны при­ни­мать­ся ме­ры по ис­клю­че­нию по­вре­ж­де­ния лис­тов и свар­ных швов.

6.5.6. Ос­таю­щие­ся под­клад­ки долж­ны из­го­тав­ли­вать­ся из сле­дую­щих ма­те­риа­лов:

· для свар­ки де­та­лей из уг­ле­ро­ди­стой и низ­ко­ле­ги­ро­ван­ной ста­лей пер­лит­но­го клас­са - из уг­ле­ро­ди­стой ста­ли или из ста­ли та­кой же мар­ки, как и од­на из сва­ри­вае­мых де­та­лей;

· для свар­ки де­та­лей из ау­сте­нит­но­го и ау­сте­ни­то-фер­рит­но­го кас­сов - из ста­ли мар­ки 08Х18Н10Т или из ста­ли та­кой же мар­ки, как и од­на из сва­ри­вае­мых де­та­лей;

· для свар­ки де­та­лей из ста­лей раз­но­го струк­тур­но­го клас­са - из ма­те­риа­ла, пре­ду­смот­рен­но­го чер­те­жом или ПТД.

6.5.7. В сты­ко­вых со­еди­не­ни­ях де­та­лей с раз­лич­ной тол­щи­ной дол­жен обес­пе­чи­вать­ся плав­ный пе­ре­ход от од­ной де­та­ли к дру­гой пу­тем по­сте­пен­но­го умень­ше­ния тол­щи­ны бо­лее тол­стой де­та­ли с уг­лом на­кло­на по­верх­но­сти не бо­лее 15⁰ или на­плав­ки бо­лее тон­кой де­та­ли.

Ес­ли раз­ни­ца в тол­щи­не со­еди­няе­мых де­та­лей со­став­ля­ет не бо­лее 305% тол­щи­ны тон­кой де­та­ли и не пре­вы­ша­ет 5 мм, то до­пус­ка­ет­ся при­ме­не­ние свар­ных со­еди­не­ний без умень­ше­ния тол­щи­ны бо­лее тол­стой де­та­ли, при­чем на­клон по­верх­но­сти шва дол­жен обес­пе­чить плав­ный пе­ре­ход от тол­стой де­та­ли к тон­кой.

6.5.8. В слу­чае, ес­ли при сбор­ке де­та­лей ме­ст­ные за­зо­ры пре­вы­ша­ют до­пус­ти­мые нор­мы, раз­ре­ша­ет­ся про­из­ве­сти на­плав­ку кро­мок (од­ной или двух) сва­роч­ны­ми ма­те­риа­ла­ми, пред­на­зна­чен­ны­ми для свар­ки этих ста­лей в со­от­вет­ст­вии с табл.1., с по­сле­дую­щей об­ра­бот­кой на­плав­лен­ной по­верх­но­сти аб­ра­зив­ным ин­ст­ру­мен­том.

Тол­щи­на на­плав­ки долж­на быть не бо­лее 50% тол­щи­ны сва­ри­вае­мо­го ме­тал­ла.

6.5.9. В про­цес­се сбор­ки (мон­та­жа) долж­но быть ис­клю­че­но по­па­да­ние вла­ги, мас­ла и дру­гих за­гряз­не­ний в раз­дел­ку и за­зо­ры со­еди­не­ний и на при­ле­гаю­щие к раз­дел­ке по­верх­но­сти.

6.5.10. Ка­че­ст­во и пра­виль­ность сбор­ки де­та­лей уз­лов под свар­ку про­ве­ря­ет­ся ОТК (СТК), о чем де­ла­ет­ся от­мет­ка в жур­на­ле сва­роч­ных ра­бот.

7. АТТЕСТАЦИЯ ТЕХНОЛОГИИ СВАРКИ

7.1. Вы­пол­не­ние ра­бот по свар­ке кон­ст­рук­ций ЛСБ долж­но про­из­во­дить­ся пред­при­ятия­ми-из­го­то­ви­те­ля­ми (строи­тель­но-мон­таж­ны­ми ор­га­ни­за­ция­ми) по тех­но­ло­гии, про­шед­шей про­из­вод­ст­вен­ную ат­те­ста­цию.

Про­из­вод­ст­вен­ная ат­те­ста­ция про­во­дит­ся с це­лью про­вер­ки обес­пе­че­ния при­ня­той тех­но­ло­ги­ей свар­ки тре­бо­ва­ний на­стоя­щих ОП, ПК, ЛСБ, ПКД.

7.2. Про­из­вод­ст­вен­ная ат­те­ста­ция про­во­дит­ся пред­при­ятия­ми (под­раз­де­ле­ния­ми строи­тель­но-мон­таж­ных ор­га­ни­за­ций - управ­ле­ния­ми, строи­тель­но-мон­таж­ны­ми пло­щад­ка­ми), осу­ще­ст­в­ляю­щи­ми свар­ку эле­мен­тов ЛСБ, пу­тем вы­пол­не­ния не­по­сред­ст­вен­но на мес­те про­из­вод­ст­ва ра­бот и по­сле­дую­ще­го кон­тро­ля кон­троль­ных свар­ных со­еди­не­ний, вы­пол­няе­мых для ка­ж­дой груп­пы из­го­тав­ли­вае­мых по ат­те­стуе­мой тех­но­ло­гии од­но­тип­ных про­из­вод­ст­вен­ных свар­ных со­еди­не­ний.

Ха­рак­те­ри­сти­ка од­но­тип­ных свар­ных со­еди­не­ний, тре­бо­ва­ния к вы­пол­не­нию кон­троль­ных свар­ных со­еди­не­ний, объ­е­мы и ме­то­ды кон­тро­ля, нор­мы оцен­ки ка­че­ст­ва кон­троль­ных свар­ных со­еди­не­ний при­ве­де­ны в ПК ЛСБ.

7.3. Про­из­вод­ст­вен­ная ат­те­ста­ция тех­но­ло­гии вы­пол­не­ния свар­ных со­еди­не­ний под­раз­де­ля­ет­ся на сле­дую­щие ви­ды: пер­вич­ная, по­втор­ная, вне­оче­ред­ная.

7.4. Пер­вич­ная ат­те­ста­ция про­во­дит­ся для свар­ных со­еди­не­ний, тех­но­ло­гия вы­пол­не­ния ко­то­рых на дан­ном пред­при­ятии (строи­тель­но-мон­таж­ной ор­га­ни­за­ции) не ат­те­сто­ва­на. Тех­но­ло­гия вы­пол­не­ния свар­ных со­еди­не­ний, при­ме­няв­шая­ся на дан­ном пред­при­ятии (строи­тель­но-мон­таж­ной ор­га­ни­за­ции) до вве­де­ния в дей­ст­вие на­стоя­щих ОП и обес­пе­чи­ваю­щая ка­че­ст­во свар­ных со­еди­не­ний, удов­ле­тво­ряю­щее тре­бо­ва­ни­ям на­стоя­щих ОП и ПК ЛСБ, счи­та­ет­ся про­шед­шей пер­вич­ную ат­те­ста­цию.

7.5. По­втор­ная ат­те­ста­ция про­во­дит­ся че­рез ка­ж­дые 2 го­да.

7.6. Вне­оче­ред­ная ат­те­ста­ция про­во­дит­ся при из­ме­не­ни­ях НТД по свар­ке, влияю­щих на тех­но­ло­гию из­го­тов­ле­ния про­из­вод­ст­вен­ных свар­ных со­еди­не­ний, а так­же в слу­ча­ях ухуд­ше­ния ка­че­ст­ва вы­пол­няе­мых пред­при­яти­ем-из­го­то­ви­те­лем (строительно-мон­таж­ной ор­га­ни­заци­ей) про­из­вод­ст­вен­ных свар­ных со­еди­не­ний или по тре­бо­ва­нию ор­га­нов го­су­дар­ст­вен­но­го над­зо­ра.

7.7. Ес­ли сро­ки из­го­тов­ле­ния (мон­тажа) кон­крет­ных эле­мен­тов ЛСБ пре­вы­ша­ют 2 го­да, то срок дей­ст­вия ат­те­ста­ции мо­жет быть про­длен ат­те­ста­ци­он­ной ко­мис­си­ей по со­гла­со­ва­нию с ме­ст­ным ор­га­ном Гос­атом­над­зо­ра до кон­ца сро­ка из­го­тов­ле­ния кон­крет­но­го эле­мен­та ЛСБ при ус­ло­вии, что оче­ред­ная ат­те­ста­ция бы­ла про­ве­де­на не­по­сред­ст­вен­но пе­ред на­ча­лом или в про­цес­се из­го­тов­ле­ния ука­зан­ных эле­мен­тов ЛСБ.

Ес­ли свар­ные со­еди­не­ния вы­пол­ня­ют­ся по од­ной и той же тех­но­ло­гии и ПТД, то по ре­ше­нию ат­те­ста­ци­он­ной ко­мис­сии пе­ри­од до по­втор­ной ат­те­ста­ции мо­жет быть уве­ли­чен, но не бо­лее, чем в два раза по срав­не­нию со сро­ком, ука­зан­ным в п.7.5.

7.8. Для про­ве­де­ния ат­те­ста­ции тех­но­ло­гии свар­ки на пред­при­ятии-из­го­то­ви­те­ле (строи­тель­но-мон­таж­ной ор­га­ни­за­ции) соз­да­ют­ся ат­те­ста­ци­он­ные ко­мис­сии, на­зна­чае­мые при­ка­зом по пред­при­ятию.

7.9. В со­став ат­те­ста­ци­он­ной ко­мис­сии вхо­дит ру­ко­во­ди­тель пред­при­ятия-изготовителя (строительно-мон­таж­ной ор­га­ни­за­ции) или его за­мес­ти­тель (глав­ный ин­же­нер), ру­ко­во­ди­тель служ­бы, от­вет­ст­вен­ный за свар­ку, пред­се­да­тель ОТК (СТК), пред­ста­ви­тель за­каз­чи­ка (при мон­та­же эле­мен­тов ЛСБ), а так­же вы­со­ко­ква­ли­фи­ци­ро­ван­ные спе­циа­ли­сты по сва­роч­но­му про­из­вод­ст­ву и кон­тро­лю ка­че­ст­ва свар­ных со­еди­не­ний по ус­мот­ре­нию ру­ко­во­дства пред­при­ятия-из­го­то­ви­те­ля (строи­тель­но-мон­таж­ной ор­га­ни­за­ции), про­во­дя­ще­го ат­те­ста­цию. В ра­бо­те ко­мис­сии име­ет пра­во уча­ст­во­вать пред­ста­ви­тель ор­га­нов го­су­дар­ст­вен­но­го над­зо­ра.

Пред­се­да­те­лем ат­те­ста­ци­он­ной ко­мис­сии яв­ля­ет­ся ру­ко­во­ди­тель пред­при­ятия-из­го­то­ви­те­ля (строи­тель­но-мон­таж­ной ор­га­ни­за­ции), ко­то­рое про­во­дит ат­те­ста­цию тех­но­ло­гии свар­ки, или его за­мес­ти­тель. Со­став ат­те­ста­ци­он­ной ко­мис­сии ус­т­вер­жда­ет­ся при­ка­зом по пред­при­ятию-из­го­то­ви­те­лю (строи­тель­но-мон­таж­ной ор­га­ни­за­ции).

7.10. Пе­ред про­ве­де­ни­ем ат­те­ста­ции пред­при­ятие-из­го­то­ви­тель (строи­тель­но-м­он­таж­ная ор­га­ни­за­ция), про­во­дя­щее ат­те­ста­цию, долж­но со­ста­вить про­грам­му ат­те­ста­ции тех­но­ло­гии свар­ки, ука­зав в ней:

· на­име­но­ва­ние и шифр из­де­лий, в со­став ко­то­рых вхо­дят свар­ные со­еди­не­ния, вы­пол­няе­мые по ат­те­стуе­мой тех­но­ло­гии;

· пе­ре­чень ат­те­стуе­мых групп од­но­тип­ных свар­ных со­еди­не­ний;

· пе­ре­чень ПТД, ис­поль­зуе­мой при вы­пол­не­нии и кон­тро­ле ат­те­стуе­мых свар­ных из­де­лий;

· методы неразрушающего контроля аттестуемых сварных соединений;

· методы разрушающего контроля;

· схе­мы вы­рез­ки об­раз­цов из кон­троль­ных свар­ных со­еди­не­ний для раз­ру­шаю­ще­го кон­тро­ля с ука­за­ни­ем на­зна­че­ния и ти­пов об­раз­цов со ссыл­кой на со­от­вет­ст­вую­щие стан­дар­ты или дру­гие НТД.

7.11. Про­грам­ма ат­те­ста­ции долж­на быть со­гла­со­ва­на чле­на­ми ат­те­ста­ци­он­ной ко­мис­сии и ут­вер­жде­на ее пред­се­да­те­лем.

7.12. При не­удов­ле­тво­ри­тель­ных ре­зуль­та­тах про­вер­ки кон­троль­ных свар­ных со­еди­не­ний ат­те­ста­ци­он­ная ко­мис­сия долж­на при­нять ме­ры по вы­яс­не­нию при­чин не­со­от­вет­ст­вия по­лу­чен­ных ре­зуль­та­тов ус­та­нов­лен­ным тре­бо­ва­ни­ям и ре­шить, сле­ду­ет ли про­вес­ти по­втор­ные ис­пы­та­ния или дан­ная тех­но­ло­гия не мо­жет быть ис­поль­зо­ва­на для свар­ки про­из­вод­ст­вен­ных со­еди­не­ний и ну­ж­да­ет­ся в до­ра­бот­ке.

7.13. Ре­зуль­та­ты ат­те­ста­ции тех­но­ло­гии свар­ки долж­ны быть оформ­ле­ны про­то­ко­лом (При­ло­же­ние 3).

7.14. Про­то­кол по п.7.3. пе­ре­да­ет­ся в ме­ст­ный ор­ган Гос­атом­над­зо­ра по мес­ту на­хо­ж­де­ния пред­при­ятия-из­го­то­ви­те­ля (строи­тель­но-мон­таж­ной ор­га­ни­за­ции), про­во­див­ше­го ат­те­ста­цию.

7.15. Кон­троль­ные свар­ные со­еди­не­ния для ат­те­ста­ции тех­но­ло­гии свар­ки в мон­таж­ных ус­ло­ви­ях долж­ны пре­ду­смат­ри­вать­ся про­ект­ной ор­га­ни­за­ци­ей.

8. СВАРКА

8.1. Общие требования.

Характеристики

Список файлов стандарта