pb_11-149-97 (524213), страница 2
Текст из файла (страница 2)
2.3.3. Открывание люков на топках и газораспределительных камерах во время работы печей КС запрещается.
2.3.4. Лестницы, переходные и рабочие площадки для обслуживания стационарных карналлитовых электропечей непрерывного действия (СКН) и хлораторов должны быть электроизолированы от земли и расположены таким образом, чтобы исключалась возможность случайного прикосновения работающих к заземленным конструкциям здания. Сопротивление изоляции должно контролироваться постоянно действующими устройствами сигнального типа, и составлять не менее 0,5 кОм.
2.3.5. Энергетические трубопроводы из металла и газоходы отсоса производственных и санитарно-технических газов на границах рабочих площадок СКН и хлораторов должны иметь электроизоляционные вставки.
2.3.6. Управление печами СКН и хлораторами должно производиться с центрального щита управления, а гидравлической системой миксеров печей СКН - с пульта управления, расположенного непосредственно на рабочей площадке в зоне видимости леток миксеров.
2.3.7. Электрооборудование печей СКН и хлораторов должно иметь следующие блокировки, снимающие напряжение технологического тока:
- при переключении ступеней напряжения трансформатора;
- при замене электродов;
- при переключении миксеров;
- при открывании дверей шкафа переключателя ступеней напряжения на трансформаторе;
- при подаче напряжения на привод механизма наклона миксера.
2.3.8. При отключении трансформаторов электропечей с помощью автоматической защиты сетей повторное включение должно производиться только с пульта после выявления и устранения причин, вызывающих это отключение.
2.3.9. Ошиновка печей СКН и хлораторов в зонах их обслуживания должна быть ограждена.
2.3.10. Гибкие шинные пакеты, соединяющие электроды с жестким шинопроводом, не должны касаться кожуха, рабочих площадок и конструкций здания при повороте миксера во всем секторе вращения.
2.3.11. Перед сливом расплава и шлама из миксера, а также шлама через нижние летки хлоратора напряжение с электродов должно быть снято.
2.3.12. Ковши для приема безводного карналлита должны быть установлены на ровную площадку и сняты с крюка грузоподъемного механизма перед сливом расплава из миксеров печей СКН и хлораторов.
2.3.13. Не допускается пребывание людей под миксером и между ним и печью СКН во время слива расплавленного карналлита из миксера.
2.3.14. При производстве работ на миксерах, печах СКН и хлораторах с применением грузоподъемных механизмов, а также при заливке, перемешивании расплава и удалении шлама напряжение с электродов должно быть снято.
2.3.15. Каждый хлоратор должен быть оборудован сигнализацией, срабатывающей при падении давления хлора в подводящих хлоропроводах ниже величины, установленной технологической инструкцией.
2.3.16. Барабаны для разливки флюсов должны быть предварительно очищены от мусора, посторонних предметов и просушены.
2.3.17. Место для разливки флюсов должно быть оборудовано вытяжной вентиляцией.
2.3.18. Заполненные барабаны с флюсом разрешается транспортировать после полного затвердевания расплава.
3.2.19. Ковши для транспортировки расплавленного карналлита по открытым коридорам и проездам должны быть оборудованы плотно закрывающимися крышками. Перевозка расплава в коробах запрещается.
2.4. Производство анодной массы и обожженных анодов
2.4.1. Требования безопасности при работе с пеками должны соответствовать "Санитарным правилам при транспортировке и работе с пеками" и ГОСТ 10200-83.
2.4.2. Склады пека должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией.
2.4.3. Пекоплавители и пекоприемники на складах должны быть герметизированы, оборудованы уровнемерами, пробоотборниками и аспирационными системами.
2.4.4. Системы передачи и загрузки пека должны быть оборудованы блокировками, исключающими переполнение пекоприемников и пекоплавителей.
2.4.5. Применение резиновых шлангов для транспортирования жидких пеков запрещается.
2.4.6. Температура пека при транспортировке его по трубопроводам не должна превышать 80% температуры самовоспламенения.
2.4.7. Термоцистерны, сливные трубы, пекоприемники и трубопроводы для перекачки пека должны быть заземлены.
2.4.8. Запрещается использование сжатого воздуха для передавливания жидкого пека. Крышки и люки термоцистерн после слива пека должны закрываться не ранее 1 часа после полного опорожнения.
2.4.9. Применение открытого огня и курение на складах пека и в зонах его слива из термоцистерн запрещается.
2.4.10. Борова и газоходы отходящих печей прокаливания углеродистых материалов должны быть оборудованы взрывными клапанами и смотровыми люками по всей длине.
2.4.11. Рельсовый путь дозировочной тележки должен быть оборудован тупиковыми упорами с обеих сторон. Рельсы должны быть уложены заподлицо с полом.
2.4.12. Управление дозировочной тележкой осуществляется с пульта. Тележка должна быть оборудована звуковым сигналом. Скорость передвижения ее не должна превышать 5 км/час.
2.4.13. Включение дозаторов непрерывного действия должно сопровождаться включением звукового сигнала.
2.4.14. Участок дозирования пека должен быть связан двухсторонней сигнальной связью с пекоскладом и с участком смесительных машин, оборудован средствами пожаротушения и системой автоматического пожаротушения.
2.4.15. Аспирационные укрытия и вытяжные воздуховоды должны периодически, согласно графику, утвержденному главным инженером предприятия, очищаться от смолистых отложений и угольной пыли.
2.4.16. Эксплуатация смесительных машин должна производиться с применением бирочной системы. Приводы смесителей должны быть оборудованы световой и звуковой сигнализацией.
2.4.17. Загрузка материалов в смеситель непрерывного действия должна осуществляться при включенном перемешивающем устройстве. Привод смесителя оборудуется блокировкой, срабатывающей при его заклинивании.
2.4.18. При отборе пробы анодной массы из смесителя периодического действия привод перемешивающего устройства должен быть выключен.
2.4.19. Проведение ремонтных работ с применением открытого огня вблизи смесителей должно производиться по разрешению органов пожарного надзора.
2.4.20. Борова и газоходы печей для обжига анодов должны быть оборудованы взрывными клапанами.
2.4.21. Обжиговые газы должны очищаться от смолистых веществ и пыли.
2.4.22. Разгрузка камер обжиговых печей должна начинаться после охлаждения анодов до температуры ниже 300°С.
2.4.23. Спуск людей в обжиговые камеры или кассеты должен осуществляться с применением переносных лестниц.
2.4.24. Очистка обожженных анодов и заливка анододержателей должна производиться на специальных участках.
2.4.25. Индукционные печи для плавки чугуна ИЧТ должны иметь ограничитель наклона и местную аспирацию.
2.4.26. Кабины машин для заливки ниппелей анододержателей должны быть остеклены и снабжены системой подачи чистого воздуха.
2.5. Электролитическое производство алюминия и магния
А. Общие требования безопасности при ведении технологических процессов
2.5.1. При проектировании и строительстве корпусов электролиза должна быть предусмотрена электроизоляция их внутренних стен на высоту не менее 3 м, колонн - на высоту не менее 3,5 м от уровня рабочих площадок, электролизеров и опорных конструкций электролизеров, подземных каналов и междуэтажных перекрытий. Сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 МОм.
2.5.2. Оконные переплеты электролизных корпусов, расположенные на высоте менее 3 м от пола, и перекрытия второго этажа должны быть изготовлены из неэлектропроводных материалов.
2.5.3. Конструкция фрамуг, створок и фонарей электролизных корпусов должна исключать попадание внутрь атмосферных осадков. Механизмы управления фрамугами должны быть работоспособными и покрыты электроизоляционным материалом. Течи воды в корпуса должны немедленно устраняться.
2.5.4. Подземные каналы и тоннели должны быть защищены от проникновения ливневых, грунтовых и талых вод.
2.5.5. Перекрытия и стенки каналов и тоннелей должны выдерживать нагрузки, создаваемые обслуживающими машинами и транспортом.
2.5.6. Подземные тоннели для шинопроводов от преобразовательной подстанции к корпусам электролиза должны вентилироваться и быть сухими.
Пересечение тоннелей трубопроводами запрещается.
2.5.7. Запрещается применение сплошных металлических или железобетонных конструкций при изготовлении рабочих площадок для обслуживания электролизеров.
2.5.8. Металлические крышки люков подземных газоходов и напольные вентиляционные решетки в корпусах электролиза должны устанавливаться на электроизоляционное основание.
2.5.9. Сооружать между торцами электролизных корпусов какие-либо здания, сооружения и т.п. препятствующие проветриванию межкорпусных дворов, запрещается. Складирование оборудования и материалов на отмостках у стен корпусов электролиза запрещается.
2.5.10. Электрические распределительные устройства силовых и осветительных сетей в электролизных корпусах с напряжением тока до 1000 В должны располагаться не ближе 6 м от неогражденных шинопроводов и частей электролизеров, находящихся под напряжением постоянного тока.
Питание электрооборудования переменного тока, работающего в корпусах электролиза (за исключением мостовых кранов и осветительных сетей, расположенных выше 3 м от площадок обслуживания электролизеров) и расположенного ближе 6 м от шинопроводов постоянного тока и выступающих частей электролизеров, должно осуществляться через разделяющие трансформаторы. Заземление указанного оборудования запрещается.
Распределительные устройства для электросварочных сетей и сушки электролизеров, подсоединенные через разделяющие трансформаторы, можно располагать в зоне не ближе 1 м от деталей ошиновки электролизеров.
2.5.11. Корпуса электродвигателей, установленные на электролизерах, должны быть соединены заземляющими проводами с металлоконструкциями, на которых они установлены. Шкафы пусковой аппаратуры электродвигателей должны быть изолированы от строительных конструкций корпусов и пола.
2.5.12. Система электроизоляции оборудования конструктивных элементов и коммуникаций в корпусах электролиза должна исключать возможность появления потенциала "земля" в зоне обслуживания электролизеров и шинопроводов. При появлении потенциала "земля" в зоне обслуживания должны немедленно приниматься меры по восстановлению электроизоляции.
2.5.13. Металлические трубопроводы, защитные трубы и короба должны иметь электроизоляционные вставки на входе и выходе из корпуса, в местах отводов сетей к электролизерам и подсоединения к электролизерам. Металлические трубопроводы, проложенные вдоль корпусов электролиза на высоте менее 3,5 м, должны иметь электроизоляционные вставки через каждые 4 электролизера, а расположенные вертикально или поперек электролизных серий - через каждые 3 м.
Конструкция изоляционных вставок определяется проектом.
2.5.14. Металлические трубопроводы, защитные трубы, короба и бронированные кабели, располагаемые на высоте менее 3,5 м, должны иметь две ступени электроизоляции от строительных конструкций корпуса электролиза.
2.5.15. Внутренняя прокладка магистральных трубопроводов воды и канализации вдоль одноэтажных корпусов электролиза запрещается. Допускается прокладка внутренних трубопроводов воды и канализации вдоль корпусов электролиза двухэтажной конструкции в каналах ниже нулевой отметки. Каналы должны быть гидроизолированы и защищены огнеупорным кислотостойким материалом. Днище каналов должно иметь уклон не менее 1:1000 в сторону сборных емкостей. Выводы трубопроводов из каналов должны располагаться в местах, где исключается прямое попадание расплава, а выходные отверстия должны быть ограждены отбортовкой из огнеупорного материала на высоту не менее 200 мм от уровня пола.
2.5.16. Гибкие шланги для подвода сжатого воздуха на рабочие места не должны иметь металлической арматуры. Допускается использование шлангов, армированных металлом, для устройства вакуумпроводов, при этом должны быть предусмотрены электроизоляционные разрывы согласно пп. 2.5.13 и 2.5.14.
2.5.17. Стояки шинопроводов на выходе и входе в корпуса электролиза должны быть ограждены на высоту не менее 3,5 м от уровня площадок обслуживания электролизеров. Шинопроводы, находящиеся в зоне посадочных площадок мостовых кранов ближе 2,5 м, должны быть ограждены. Ограждения должны быть изготовлены из неэлектропроводных материалов или электроизолированы от шинопроводов.
2.5.18. Крановые пути в корпусах электролиза должны быть заземлены. Сопротивление заземляющих устройств не должно превышать 4 Ом.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
