__pb_10-115-96 (524205), страница 18
Текст из файла (страница 18)
Разрешение на изготовление N ________
от _______________________ 19___ г. выдано
органом Госгортехнадзора России
Удостоверение о качестве изготовления сосуда*
__________________________________________________________
______________________________ порядковый N ____________________________ изготовлен
(наименование сосуда)
__________________________________________________________________________________
(дата изготовления, наименование изготовителя и его адрес)
__________________________________________________________________________________
Характеристика сосуда
| #G0Наименование частей сосуда | Рабочее давление МПа, (кгс/см | Температура стенки, °С | Рабочая среда и ее коррозионные свойства | Вместимость, м |
| В корпусе | ||||
| В трубной части | ||||
| В рубашке |
_________________________
* К удостоверению о качестве изготовления должен быть приложен эскиз сварных соединений с указанием проконтролированных участков и методов дефектоскопии.
(стр.3)
Сведения об основных элементах сосуда
| #G0 | Размеры, мм | Основной металл | Данные о сварке (пайке) | ||||||||
| N п/п | Наиме- нование элементов сосуда (корпус, днище, горловина, решетки, трубы, рубашки) | Коли- чество штук | диа- метр (внут- рен- ний) | тол- щина стенки | длина (вы- сота) | наиме- нование, марка | ГОСТ | способ выпол- нения соеди- нения (сварка, пайка) | вид сварки (пайки) | элек- троды, свароч- ная прово- лока, припой (тип, марка, ГОСТ или ТУ) | метод и объем контроля сварки без разрушения |
В графе “Основной металл” наряду с наименованием и маркой стали для углеродистой стали указывается “кипящая” или “спокойная”.
При изготовлении сосуда по специальным техническим условиям, которые предусматривают проверку механических свойств металла при рабочих температурах или после термообработки, а также в случаях, когда сосуд изготовлен из материалов, на которые нет ГОСТов, данные этой таблицы дополняются сведениями о результатах механических испытаний и химического анализа основного металла, произведенных в объеме согласно ТУ.
(стр. 4)
Данные о штуцерах, фланцах, крышках и крепежных изделиях
| #G0N п/п | Наименование | Количество штук | Размеры, мм, или N по спецификации | Наименование и марка металла | ГОСТ или ТУ |
Данные о термообработке сосуда и его элементов
(вид и режим)
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
(стр. 5)
Основная арматура, контрольно-измерительные
приборы и приборы безопасности
| #G0N п/п | Наименование | Количество штук | Условный проход, мм | Условное давление, МПа (кгс/см | Материал | Место установки |
Сосуд изготовлен в полном соответствии с “Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”, и техническими условиями на изготовление. Сосуд подвергался наружному и внутреннему осмотрам и гидравлическому испытанию пробным давлением:
#G1 корпуса МПа (кгс/см
)
трубные части МПа (кгс/см
)
рубашки МПа (кгс/см
)
#G0
и пневматическому испытанию на герметичность давлением:
#G1 корпуса МПа (кгс/см
)
трубные части МПа (кгс/см
)
рубашки МПа (кгс/см
).
#G0
Сосуд признан годным для работы с указанными в настоящем удостоверении параметрами и средой.
Расчетный срок службы сосуда __________лет.
Главный инженер организации _________________________________________________
(подпись)
М. П.
Начальник ОТК организации ___________________________________________________
(подпись)
“_____”_________________19__г.
Обязательные приложения к паспорту:
1) Чертежи сосуда с указанием основных размеров.
2) Расчет на прочность с приложением эскизов основных несущих элементов сосуда: стенок сосуда, горловин, крышек, трубных решеток, фланцев, узлов врезки штуцеров, люков и др.
3) Инструкция по монтажу и эксплуатации.
4) Регламент пуска сосуда в зимнее время.
5) Отношение
в соответствии с требованиями ст. 4.6.3 и 4.6.4 настоящих Правил.
Для сосудов, испытывающих переменные нагрузки от давления, стесненности температурных деформаций или других воздействий, должен быть приложен расчет на усталостную прочность с указанием ресурса безопасной эксплуатации. Расчет на усталостную прочность может не выполняться, если это предусмотрено в НД по расчету на усталостную прочность.
(стр. 6)
Сведения о местонахождении сосуда
| #G0Наименование предприятия-владельца | Местонахождение сосуда | Дата установки |
(стр. 7)
Ответственные за исправное состояние и безопасное действие сосуда
| #G0N и дата приказа о назначении | Должность, фамилия, имя и отчество | Роспись ответственного за исправное состояние и безопасное действие сосуда |
(стр. 8)
Сведения об установленной арматуре
| #G0Дата установки | Наиме- нование | Количество штук | Условный проход, мм | Условное давление, МПа (кгс/см | Материал | Место установки | Роспись ответственного за исправное состояние и безопасное действие сосуда |
Другие данные об установке сосуда:
а) коррозионность среды ___________________________________________________
б) противокоррозионное покрытие ___________________________________________
в) тепловая изоляция _______________________________________________________
г) футеровка _____________________________________________________________
(стр. 9-12)
Сведения о замене и ремонте основных элементов сосуда,
работающего под давлением, и арматуры*
| #G0Дата | Сведения о замене и ремонте | Роспись ответственного лица, проводившего работы |
______________________
* Документы, подтверждающие качество вновь устанавливаемых арматур и элементов сосуда (взамен изношенных), примененных при ремонте материалов, а также сварки (пайки), должны храниться вместе с паспортом.
(стр. 13-31)
Запись результатов освидетельствования
| #G0Дата освидетельствования | Результаты освидетельствования | Разрешенное давление, MПa (ктс/см | Срок следующего освидетельствования |
(стр. 32)
Регистрация сосуда
Сосуд зарегистрирован за N ___________________________________________________
в __________________________________________________________________________
(регистрирующий орган)
В паспорте пронумеровано и прошнуровано ___________страниц и ______ чертежей.
__________________________________________________________ __________________
(должность регистрирующего лица) (подпись)
М. П.
“_______”____________ 19______г.
Приложение 4(К)
ПОДРАЗДЕЛЕНИЕ СТАЛЕЙ НА ТИПЫ, КЛАССЫ
| #G0Тип, класс стали | Марка стали |
| Углеродистый | Ст3, 10, 20, 15К, 16К, 18К, 20К, 22К, 20ЮЧ |
| Низколегированный марганцовистый, марганцово-кремнистый | 16ГС, 17ГС, 17Г1С, 09Г2С, 10Г2СФ, 09Г2, 10Г2С1, 10Г2, 10Г2С1Д, 09Г2СЮЧ, 16ГМЮЧ, 09Г2СФБ |
| Мартенситный* | 15Х5, 15Х5М, 15Х5ВФ, 12Х8ВФ, 20Х13, Х9М, 12Х13 |
| Ферритный | 08Х13,08X17T, 15X25T |
| Аустенитно-ферритный | 08X22H6T, 12Х21H5T, 08Х18Г8Н2Т, 15Х18Н12С4ТЮ |
| Аустенитный | 10Х14Г14Н4Т, 08X18H10T, 08Х18Н12Б, 10X17H13M2T, 08X17H15M3T, 03X17H14M3,12X18H12T, 02X18H11, 02X8H22C6, 03Х19АГ3Н10Т, 07XГ3AГ20, 12X18H10T, 12X18H9T, 03Х21Н21М4ГБ |
| Сплавы на железоникелевой и никелевой основе | 06Х28МДТ, 03Х28МДТ, XH32T |
| Низколегированный хромомолибденовый и хромомолибденованадиевы | 12МХ, 12ХМ, 15ХМ, 10Х2М1, 10Х2ГНМ, 12Х1МФ, 10Х2М1ФБ, 15Х2МФА, 18Х2МФА, 25Х2МФА, 25ХЗМФА |
___________________
* Стали указанного типа и класса склонны к подкалке.
Приложение 5
ПЕРЕЧЕНЬ МАТЕРИАЛОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ CОСУДОВ,
РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
Таблица 1(К)
Листовая сталь
| #G0Марка стали, | Рабочие условия | ||||
| обозначение стандарта или технических условий | Технические требования | температура стенки, °С | давление среды, МПа (кгс/см | Виды испытания и требования | Примечания, данные в конце таблицы |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Ст3сп, Ст3пс, Ст3кп2 ГОСТ 380 ГОСТ 14637 | ГОСТ 14637 | От 10 до 200 | 1,6 (16) | ГОСТ 14637 | п. 1 |
| Ст3сп, Ст3пс, Ст3Гпс категорий 3, 4, 5 в зависимости от рабочей температуры ГОСТ 380 ГОСТ 14637 | ГОСТ 14637 ТУ 14-1-3023 группы 1,2 | От минус 20 до 425 | 5(50) | ГОСТ 14637 ТУ 14-1-3023 | пп. 2, 4, 5, 7, 8 |
| 16K, 18K, 20K, 22K категорий 3, 5, 11,17,18 в зависимости от рабочей температуры ГОСТ 5520 | ГОСТ 5520 | От минус 20 до 475 | Не ограничено | ГОСТ 5520 | пп.4, 5, 8 |
| 22K ТУ 108.11-543 | ТУ 108.11-543 | От минус 20 до 350 | He ограничено | ТУ 108.11-543 | пп. 7, 8 |
| 15, 20 ГОСТ 1050 | ГОСТ 1577 | От минус 20 до 425 | 5(50) | ГОСТ 1577 | пп. 3, 7, 8 |
| 09Г2С, 10Г2С1 категорий 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18 в зависимости от рабочей температуры ГОСТ 5520 | ГОСТ 5520 | От минус 70 до 475 | Не ограничено | ГОСТ 5520 | пп. 4, 8 |
| 17ГС, 17Г1С, 16ГС категорий 3, 4, 5, 6, 12, 18 в зависимости от рабочей температуры ГОСТ 5520 | ГОСТ 5520 | От минус 40 до 475 | Не ограничено | ГОСТ 5520 | пп. 4, 8 |
| 09Г2С-Ш ТУ 14-1-2072 | ТУ 14-1-2072 | От минус 60 до 475 | Не ограничено | ТУ 14-1-2072 | п.7 |
| 09Г2СЮЧ, 09ХГ2СЮЧ ТУ 14-1-5065 | ТУ 14-1-5065 | От минус 70 до 475 | Не ограничено | ТУ 14-1-5065 | п. 7 |
| 17ГС, 17Г1С, 16ГС, 14Г2, 09Г2С категорий 1, 2, 3, 4, 12 в зависимости от рабочей температуры ГОСТ 19281 | ГОСТ 19281 | От минус 40 до 475 | Не ограничено | ГОСТ 19281 | пп. 6, 7, 12 |
| 14Г2АФ, 16Г2АФ ГОСТ 19281 | ГОСТ 19281 | От минус 60 до 475 | Не ограничено | ГОСТ 19281 | пп. 6, 7, 12 |
| 09Г2ФБ,10Г2ФБ ТУ 14-1-4083 | ТУ 14-1-4083 | От минус 60 до 420 | 10(100) | ТУ 14-1-4083 | п.7 |
| 09Г2БТ,10Г2БТ, 07ГФБ-У ТУ 14-1-4083 | ТУ 14-1-4083 | От минус 70 до 200 | Не ограничено | ТУ 14-1-4083 | п.7 |
| Е40, Е32 ГОСТ 5521 | ГОСТ 5521 | От минус 40 до 200 | Не ограничено | ГОСТ 5521 | п.7 |
| 10ХСНД,15ХСНД ГОСТ 19281 | ГОСТ 19281 | От минус 40 до 400 | Не ограничено | ГОСТ 19281 | пп. 6, 7, 12 |
| В ГОСТ 5521 | ГОСТ 5521 | От 0 до 200 | Не ограничено | ГОСТ 5521 | пп. 2, 7, 8 |
| Д32, Д40 ГОСТ 5521 | ГОСТ 5521 | От минус 20 до 200 | ГОСТ 5521 | ||
| 12МХ ГОСТ 20072 | ТУ 14-1-642 | От минус 40 до 540 | Не ограничено | ТУ 14-1-5093 | |
| 12ХМ ТУ 14-1-642 ТУ 24-10-003 | ТУ 24-10-003 ТУ 108.1263 | От минус 40 до 560 | Не ограничено | ТУ 24-10-003 ТУ 108.1263 | |
| 12ХМ категории 3 ГОСТ 5520 | ГОСТ 5520 | От минус 40 до 560 | Не ограничено | ГОСТ 5520 | |
| 12ХМ ТУ 14-1-2304 | ТУ 14-1-2304 | ТУ14-1-2304 | |||
| 12ХМ, 15ХМ ТУ 302.02.031 | ТУ 302.02.031 | От минус 40 до 550 | Не ограничено | ТУ 302.02.031 | |
| 20ЮЧ ТУ 14-1-4853 | ТУ 14-1-4853 | От минус 40 до 475 | Не ограничено | ТУ 14-1-4853 | |
| 09ХГ2НАБЧ ТУ14-1-3333 | ТУ 14-1-3333 | От минус 40 до 475 | Не ограничено | ТУ 14-1-3333 | |
| 15Г2СФ ТУ14-1-4502 | ТУ 14-1-4502 | От минус 60 до 350 | Не ограничено | ТУ 14-1-4502 | |
| 15Г2СФ категорий 1, 2, 3, 4, 5, 6, 12, 13, 14 в зависимости от рабочей температуры ГОСТ 19281 | ГОСТ 19281 | От минус 60 до 350 | Не ограничено | ГОСТ 19281 | пп. 6,7 |
| 10Х2ГНМ ТУ 108.11-928 | ТУ 108.11-928 | От минус 40 до 550 | Не ограничено | ТУ 108.11-928 | |
| 16ГНМА ОСТ 108.030.118 | ОСТ 108.030.118 | От минус 20 до 350 | Не ограничено | ОСТ 108.030.118 | |
| 10Х2М1А-А ТУ 302.02.121 | ТУ 302.02.121 | От минус 40 до 560 | Не ограничено | ТУ 302.02.121 | |
| 10Х2М, 10Х2М1ФБ ТУ 14-1-3409 | ТУ 14-1-3409 без примеч. 4 к табл. 2 | От минус 40 до 510 | Не ограничено | ТУ 14-1-3409 | |
| 16ГМЮЧ ТУ 14-1-4824 | ТУ 14-1-4824 | От минус 40 до 520 | Не ограничено | ТУ 14-1-4824 | |
| 15X5M ГОСТ 20072 | Группа M2б ГОСТ 7350 ТУ 14-1-2657 | От минус 40 до 650 | Не ограничено | ГОСТ 7350 ТУ 14-1-2657 | |
| 12Х2МФА ТУ 108.131 | ТУ 108.131 | От минус 40 до 500 | Не ограничено | ТУ 108.131 | |
| 15Х2МФА-А ТУ 302.02.014 | ТУ 302.02.014 | От минус 40 до 510 | Не ограничено | ТУ 302.02.014 | |
| Свыше 510 до 560 | 10 (100) | ||||
| 15Х2МФА ТУ 108.131 | ТУ 108.131 | От 0 до 500 | Не ограничено | ТУ 108.131 | |
| 18Х2МФА, 25Х2МФА, 25ХЗМФА ТУ 108.131 ТУ 5.961-11060 | ТУ 108.131 ТУ 5.961-11060 без п. 2.13е | От 0 до 500 | Не ограничено | ТУ 108.131 ТУ 5.961-11060 | |
| 38ХНЗМФА ГОСТ 4543 | ТУ 108.11.906 | От 0 до 500 | Не ограничено | ТУ 108.11.906 | |
| 10Х14Г14Н4Т ГОСТ 5632 | Группа М2б ГОСТ 7350 | От минус 196 до 500 | Не ограничено | ГОСТ 7350 ГОСТ 5582 | п. 10 |
| Группы М2а и М3а ГОСТ 5582 | |||||
| 08Х22Н6Т, 08Х21H6M2T | Группа М2б ГОСТ 7350 | От минус 40 до 300 | Не ограничено | ГОСТ 7350 ГОСТ 5582 | п. 10 |
| ГОСТ 5632 | Группы М2а и М3а | ||||
| ГОСТ 5582 | |||||
| 03Х19АГ3Н10 ТУ 14-1-2261 | ТУ 14-1-2261 | От минус 253 до 450 | Не ограничено | ТУ 14-1-2261 | |
| 03Х21Н21М4ГБ ГОСТ 5632 | Группа М2б ГОСТ 7350 | От минус 70 до 450 | Не ограничено | ГОСТ 7350 | п. 10 |
| 08Х18Г8Н2Т ГОСТ 7350 | Группа М2б ГОСТ 7350 | От минус 20 до 300 | 5(50) | ГОСТ 7350 | п. 10 |
| 07Х13АГ20 ТУ 14-1-2640 ТУ 14-1-3342 | ТУ 14-1-2640 ТУ 14-1-3342 | От минус 70 до 300 | 5(50) | ТУ 14-1-2640 ТУ 14-1-3342 | |
| 08Х18Н10 ГОСТ 5632 | Группа М2б ГОСТ 7350 | От минус 253 до 610 | Не ограничено | ГОСТ 7350 | п. 10 |
| 08Х18Н12Б ГОСТ 5632 | Группа М2б ГОСТ 7350 | От минус 196 до 610 | He ограничено | ГОСТ 7350 | п. 10 |
| О3Х18Н11 ГОСТ 5632 | ТУ 14-1-3071 ТУ 14-1-2144 Группы М2а и М3а ГОСТ 5582 | От минус 270 до 450 | He ограничено | ТУ 14-1-3071 ТУ 14-1-2144 ГОСТ 5582 | п. 10 |
| 04Х18Н10 ГОСТ 5632 | Группа М2б ГОСТ 7350 | От минус 270 до 600 | 5(50) | ГОСТ 7350 | п. 10 |
| 02Х18Н11 ТУ 14-1-3071 | ТУ 14-1-3071 | От минус 270 до 450 | Не ограничено | ТУ 14-1-3071 | |
| 08Х17Н13М2Т 10X17H13M2T ГОСТ 5632 | Группа М2б ГОСТ 7350 Группы М2а и М3а | От минус 253 до 700 | Не ограничено | ГОСТ 7350 ГОСТ 5582 | п. 10 |
| ГОСТ 5582 | |||||
| 10Х17Н13М3Т ГОСТ 5632 | Группа М2б ГОСТ 7350 Группы М2а и М3а | От минус 196 до 600 | Не ограничено | ГОСТ 7350 ГОСТ 5582 ТУ 14-1-394 | п. 10 |
| ГОСТ 5582 | |||||
| ТУ 14-1-394, | |||||
| группа А | |||||
| 08X17H15M3T ГОСТ 5632 | Группа М2б ГОСТ 7350 | От минус 196 до 600 | Не ограничено | ГОСТ 7350 | п. 10 |
| 03ХН28МДТ, | Группа М2б | От минус | Не ограничено | ГОСТ 7350 | п. 10 |
| 06ХН28МДТ | ГОСТ 7350 | 196 до 400 | ГОСТ 5582 | ||
| ГОСТ 5632 | Группы М2а и | ||||
| М3а | |||||
| ГОСТ 5582 | |||||
| 03X17H14M3 | ТУ 14-1-5071 | От минус | Не | ТУ 14-1-5071 | п. 10 |
| ГОСТ 5632 | ТУ 14-1-5056 | 196 до 450 | ограничено | ТУ 14-1-5056 | |
| ТУ 14-1-5073 | ТУ 14-1-5073 | ||||
| ТУ 14-1-5054 | ТУ 14-1-5054 | ||||
| 08X18H10 ГОСТ 5632 | Группа 2 ГОСТ 5582 Группа М2б ГОСТ 7350 | От минус 270 до 600 | Не ограничено | ГОСТ 5582 ГОСТ 7350 | п. 10 |
| 12X18H9T, 12X18H10T | Группа М2б | От минус 270 до 610 | Не ограничено | ГОСТ 7350 | п. 10 |
| ГОСТ 5632 | ГОСТ 7350 | ||||
| ГОСТ 5582 | |||||
| 08Х13 | Группа М2б | От минус 40 | Не ограничено | ГОСТ 7350 ГОСТ 5582 | п. 10 п. 13 |
| ГОСТ 5632 | ГОСТ 7350 группы М2а и М3а | до 550 | |||
| ГОСТ 5582 | |||||
| 08X18H10T, 08Х18Н12Б, 12X18H10T ГОСТ 5632 | Группа М2б ГОСТ 7350 ГОСТ 5582 | От 610 до 700 | 5(50) | ГОСТ 7350 | п. 10 |
| 20Х13,12Х13 ГОСТ 5632 | Группа М2б ГОСТ 7350 | От минус 40 до 550 | Не ограничено | ГОСТ 7350 | п. 10 п. 13 |
| XH32T ТУ 14-1-625 | ТУ 14-1-625 | От минус 70 до 900 | He ограничено | ТУ 14-1-625 | п. 10 |
| 15Х18Н12С4ТЮ ГОСТ 5632 | ТУ 14-1-1337 | От минус 20 до 200 | 2,5 (25) | ТУ 14-1-1337 | п. 10 |
| ХН65МВУ | От минус 70 до 500 | 5(50) | ГОСТ 7350, группа A | ||
| Н70МФ-ВИ ТУ 14-1-4253 | ТУ 14-1-4253 | От минус 70 до 300 | 1 (10) | ГОСТ 5582 и п.3.2 ОСТ 26-01-858 | |
| 08cп, 08T ТУ 14-1-3172 | ТУ 14-1-3172 | От минус 20 до 300 | 2,5 (25) | ТУ 14-1-3172 | п. 11 |
| 08ГТ ТУ 14-1-3899 | ТУ 14-1-3899 | От минус 20 до 300 | 2,5 (25) | ТУ 14-1-3899 | п. 11 |
Примечания.(К) 1. Толщина листа не более 16 мм.















