pb_10-11-92 (524201), страница 3
Текст из файла (страница 3)
1) 100% ответственных стыковых швов с целью выявления дефектных мест;
2) швов металлоконструкций при неудовлетворительных результатах механических испытаний контрольных образцов.
2.5.17. Качество сварных соединений считается неудовлетворительным, если в них при любом виде контроля будут обнаружены внутренние или наружные дефекты, выходящие за пределы норм, установленных настоящими Правилами, техническими условиями на изготовление и ремонт подъемника.
2.6. Защитные покрытия и требования к покрытию
2.6.1. Защитные покрытия изготовленных подъемников, сборочных единиц и деталей от коррозии наносят на их поверхность лакокрасочными или металлическими и неметаллическими (неорганическими) покрытиями после окончательной приемки ОТК,
Указанной защиты не требуют механически обработанные детали, работающие в масляной ванне или среде консистентных смазок.
2.6.2. Лакокрасочные покрытия должны отвечать требованиям ГОСТ 9.032-74 «ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения», ГОСТ 9.104-79 «ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации».
2.6.3. Подготовку металлических поверхностей перед окрашиванием по ГОСТ 9.402-80 «ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием», а также нанесение лакокрасочных покрытий необходимо осуществлять в соответствии с технологической документацией, разработанной предприятием-изготовителем.
2.6.4. Все обработанные, но не подлежащие окраске поверхности подъемника должны быть покрыты смазкой или другим защитным покрытием.
2.6.5. Окрашивание наружных и внутренних поверхностей машин, механизмов, сборочных единиц и деталей следует выполнять согласно чертежу окраски. Класс покрытия соответствует ГОСТ 9.032-74. Толщина покрытия должна быть 0,04-0,08 мм.
2.6.6. Точки смазки, сливные пробки должны быть окрашены в яркие цвета, отличающиеся от цвета изделия.
2.6.7. Поверхности деревянных изделий необходимо окрашивать теми же красками, что и наружные поверхности металлических изделий.
2.6.8. Поверхности, недоступные для окрашивания после сборки, должны быть окрашены до нее.
2.7. Технические требования к гидросистеме, гидравлическому оборудованию и трубопроводам
2.7.1. Гидросистема и комплектующее ее гидрооборудование (гидрораспределители, предохранительные гидроклапаны, гидроаккумуляторы, гидроцилиндры, гидромоторы и насосы), а также рабочая жидкость, трубы и рукава должны иметь сертификат качества.
2.7.2. Конструкция гидравлической системы должна исключать возможность:
1) повреждения гидравлического оборудования и уменьшения давления;
2) разрыва трубопроводов, рукавов, повреждение их от соприкосновения с металлоконструкцией, а также соединений;
3) внезапного отключения привода гидронасоса.
При этом должна обеспечиваться автоматическая остановка и фиксация механизмов.
2.7.3. У гидроподъемников должны исключаться возможность утечки жидкости в рабочем или нерабочем состоянии механизмов, а также попадание ее на землю.
Гидравлическая система должна предусматривать полное удаление рабочей жидкости и ее очистку от загрязнения при ремонте.
На линии напора для каждого насоса должны быть установлены предохранительные клапаны.
Слив жидкости от предохранительных клапанов должен производиться в гидробак.
2.7.4. Соединения трубопроводов, в том числе и рукавов, а также места присоединения приборов должны быть герметичными.
2.7.5. При заполнении гидросистемы должна быть предусмотрена возможность удобного и безопасного заполнения ее рабочей жидкостью и слива и возможность удаления воздуха из гидросистемы.
2.7.6. Фильтрация рабочей жидкости должна быть непрерывной. Степень фильтрации определяется с учетом требований, установленных технической документацией на гидравлическое оборудование.
2.7.7. Каждый гидравлический контур при необходимости следует предохранять от превышения рабочего давления клапаном ограничения давления, отрегулированным на допустимое давление. Отрегулированные гидроклапаны должны быть опломбированы.
2.7.8. Основные характеристики гидравлического оборудования необходимо выбрать так, чтобы при работе не возникали перегрузки несущих элементов конструкций гидроподъемника.
2.7.9. В гидросистеме, где необходимо контролировать давление, должны быть предусмотрены присоединительные элементы, необходимые для проведения контрольных измерений.
2.7.10. При выключенном гидроприводе подъемника люлька должна надежно фиксироваться в рабочем положении.
2.7.11. Между насосом и предохранительным гидроклапаном не допускается устанавливать запорную арматуру.
Не допускается установка предохранительного клапана гидросистемы с разгрузкой в линию слива, где установлен фильтр.
Предохранительный клапан гидросистемы может выполнять роль устройства, защищающего люльку от перегрузки.
2.7.12. Конструкция гидросистемы должна быть обеспечена устройством, позволяющим контролировать загрязненность рабочей жидкости.
2.7.13. На гидробаке должны быть указаны максимальный и минимальный уровни рабочей жидкости и обеспечен безопасный контроль уровня рабочей жидкости. Уровень рабочей жидкости необходимо контролировать при помощи масломерного стекла. Применение щупов не допускается.
При использовании на гидроподъемнике нескольких баков для жидкости они должны иметь различную маркировку.
2.7.14. Трубопроводы и гибкие рукава гидросистемы необходимо испытать на прочность в соответствии с нормативной документацией на подъемник.
2.7.15. Гибкие рукава, находящиеся в непосредственной близости от рабочего места машиниста гидроподъемника, должны быть защищены предохранительным кожухом или экраном.
2.7.16. Трубопроводы гидросистемы должны быть надежно закреплены для устранения опасных колебании (вибрации), а также от нарушения герметичности их соединении.
2.7.17. Удлинение напорных трубопроводов сваркой не допускается. Приварка к напорным трубопроводам ниппелей или штуцеров допускается, если сварной шов равнопрочен участку трубопроводов без швов. При этом должна быть обеспечена возможность очистки сварного шва.
2.7.18. На подъемниках, гидравлическое оборудование которых включает в себя гидроаккумулятор, на видном месте должна быть сделана надпись:
«Осторожно, гидроаккумулятор! Перед разборкой системы гидроаккумулятор отключить или снять давление».
2.7.19. Гидроаккумулятор должен быть установлен в гидросистеме таким образом, чтобы были обеспечены:
1) защита от превышения в нем давления при заправке с помощью предохранительного гидроклапана;
2) возможность измерения давления в гидроаккумуляторе;
3) разгрузка гидроаккумулятора от давления.
2.7.20. При падении давления в гидроаккумуляторе на пульт управления гидроподъемника следует подавать звуковой или световой сигнал.
2.7.21. Элементы управления, не включенные постоянно, после прекращения на них воздействия должны возвращаться в исходное положение и вызывать отключение или остановку механизмов подъемника.
2.7.22. Система управления гидроподъемников должна иметь раздельный привод: управление рабочими движениями подъема люльки, управление дополнительными опорами и управление механизмом передвижения подъемника, а при отказе гидропривода должна быть исключена возможность непреднамеренного пуска.
При отказе гидропривода следует обеспечить аварийное опускание люльки, при этом скорость опускания должна быть не более 0,03 м/с, а также возможность управления коленом до положения, в котором подъемник будет находиться в безопасном состоянии.
2.8. Требования к электрооборудованию
2.8.1. Электроснабжение
Напряжение питания подъемников должно быть не более 400 В переменного тока и 220 В постоянного тока.
2.8.2. Кабели и провода
2.8.2.1. На подъемниках следует применять гибкие кабели и провода с медными жилами.
Сечение жил проводов и кабелей вторичных цепей должно быть не менее 1,5 мм2.
2.8.2.2. В местах, где изоляция и оболочка проводов и кабелей могут подвергаться воздействию масла, следует применять провода и кабели с маслостойкими изоляцией и оболочкой; допускается применение немасло-стойких проводов и кабелей при условии их прокладки в трубах с герметичными вводами их в аппараты.
2.8.2.3. Для вторичных цепей напряжением до 60В разрешается применение проводов и кабелей с медными многопроволочными жилами сечением не менее 0,5 мм2 при условии, что присоединение жил выполнено пайкой и провода не несут механической нагрузки.
2.8.2.4. В местах возможных механических повреждений проводки необходимо предусмотреть ее защиту.
2.8.2.5. Жилы проводов и кабелей всех цепей должны иметь маркировку.
2.8.3 Управление
Напряжение управления подъемников на базе автомобилей и тракторов не должно превышать 42 В.
2.8.4. Освещение
2.8.4.1. Для подъемников на базе автомобилей и тракторов напряжение рабочего и ремонтного освещения не должно превышать 24 В.
2.8.4.2. Напряжение ремонтного освещения прочих подъемников не должно превышать 42 В.
2.8.5. Заземление
2.8.5.1. В подъемниках, имеющих напряжение свыше 42В переменного тока и 110В постоянного тока, для защиты людей от поражения электрическим током при повреждении изоляции необходимо выполнить заземление или зануление электрооборудования.
2.8.5.2. Подлежащие заземлению или занулению части оборудования должны быть присоединены к металлическим конструкциям подъемника, при этом должна быть обеспечена непрерывность электрической цепи металлических конструкций. Если электрооборудование подъемника установлено на его заземленных металлических конструкциях и на опорных поверхностях, предусматривающих электрический контакт, дополнительного заземления не требуется.
2.8.5.3. Заземление или зануление подъемников должно осуществляться специальной четвертой жилой кабеля, присоединяемой к корпусу подъемника и к специальному контакту штепсельного разъема. Использование для этой цели нулевого рабочего проводника не допускается. Для заземления и зануления необходимо использовать медные гибкие жилы проводов и кабелей сечением не менее 1,5 мм2.
Заземляющие и нулевые защитные проводники переносных проводов и кабелей должны иметь отличительный признак.
2.8.5.4. Корпус пульта управления должен быть заземлен (запулен) не менее чем двумя проводниками.
2.8.5.5. Проводимость фазных и нулевых защитных проводников должна быть выбрана такой, чтобы при замыкании на корпус или на нулевой защитный проводник возникал ток короткого замыкания, превышающий не менее чем в три раза ток плавкой вставки предохранителя или уставку тока расцепителя автоматического выключателя.
2.8.5.6. Подъемники могут получать питание от стационарных и передвижных источников питания электроэнергией с глухозаземленной или изолированной нейтралью.
При питании подъемников от передвижных и стационарных источников питания электроэнергией с глухозаземленной нейтралью необходимо выполнять следующие защитные меры: зануление или зануление в сочетании с повторным заземлением, защитное отключение или зануление в сочетании с защитным отключением.
При питании подъемников от передвижных и стационарных источников питания электроэнергией с изолированной нейтралью в качестве защитной меры должно выполняться защитное заземление в сочетании с металлической связью корпусов подъемника и источника электроэнергии или с защитным отключением.
2.8.5.7. Защитное заземление электроприемников подъемника не выполняется при питающихся от автономных передвижных источников питания с изолированной нейтралью, если:
1) источник питания электроэнергией расположен непосредственно на подъемнике и их корпуса соединены металлической связью;
2) подъемник питается от специального источника электроэнергии, не питающего другие электроустановки, и находится на расстоянии не более 50 м от источника электроэнергии, а корпуса источника и подъемника соединены при помощи металлической связи.
2.8.5.8. При выполнении металлической связи корпуса источника питания с корпусом подъемника в качестве проводников металлической связи корпусов электрооборудования могут применяться:
1) пятая жила кабеля в трехфазных сетях с нулевым рабочим проводником;
2) четвертая жила кабеля в трехфазных сетях без нулевого рабочего проводника.
2.8.5.9. Заземляющие и нулевые защитные проводники, а также проводники металлической связи корпусов электрооборудования должны быть медными, гибкими, как правило, находиться в общей оболочке с фазными проводниками и иметь равное с ними сечение.
2.8.5.10. В сетях с изолированной нейтралью допускается прокладка заземляющих проводников металлической связи корпусов оборудования отдельно от фазных проводников. При этом их сечение должно быть не менее 2,5 мм2.
2.8.5.11. Допускается применение кабелей с сечением четвертой жилы меньше сечения фазной жилы до изменения государственных стандартов на соответствующие кабели.
2.8.5.12. При использовании защитного отключения в качестве защитной меры в передвижных электроустановках питающее напряжение должно отключаться устройствами, установленными до ввода в установку.
3. РАЗРЕШЕНИЕ НА ИЗГОТОВЛЕНИЕ И РЕМОНТ ПОДЪЕМНИКОВ
3.1. Предприятие-изготовитель, выпускающее подъемники, должно получить разрешение (лицензию)* на изготовление в органах госгортехнадзора в порядке, предусмотренном настоящими Правилами.














