ЕНиР Сборник Е17 (523961), страница 6
Текст из файла (страница 6)
Таблица 1
Техническая характеристика профилировщиков
| Наименование показателей | Профилировщики | |
| ДС-97 | ДС-108 | |
| Тип машины | Самоходный на четырех гусеничных тележках | |
| Ширина обрабатываемой полосы, м: без уширителей | 8,5 | |
| с уширителями | 10,0 | |
| Толщина обрабатываемого слоя, мм | До 150 | |
| Мощность двигателя, кВт (л.с.) | 313 (425) | 368 (500) |
| Скорость движения, м/мин: рабочая | 2-36 | |
| транспортная (вперед, назад) | До 72 | До 54 |
| Рабочие органы, шт.: фреза | 2 | |
| шнеки | 2 | |
| Профилирующий орган (отвал), шт. | 4 | |
| Масса, т | 32,7 | 40,0 |
Таблица 2
Норма времени и расценка на 100 м2 поверхности
| Состав работы | Состав звена | Н.вр. Расц. |
| 1. Планировка поверхности грунтового основания и фрезерование грунта. 2. Чистовая планировка. 3. Холостые ходы профилировщика | Машинист 6 разр. - 1 Помощник машиниста 5 разр. - 1 | 0,22 (0,11) 0-24,2 |
§ Е17-14. Устройство цементогрунтового основания из готовой смеси
профилировщиками ДС-97, ДС-108
УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ НОРМ
Нормами предусмотрено устройство цементогрунтового основания толщиной слоя 16 см, шириной 9,5 м из готовой смеси.
Техническая характеристика профилировщиков приведена в § Е17-13.
Нормы времени и расценки на 100 м2 основания
| Состав работ | Состав звена | Н.вр. Расц. | № |
| При распределении смеси автогрейдером с планировкой поверхности слоя | Машинист 6 разр. - 1 | 0,17 (0,17) 0-18 | 1 |
| При устройстве цементогрунтового основания 1. Прием цементогрунтовой смеси с очисткой кузовов автомобилей-самосвалов. 2. Планировка основания профилировщиком под укатку. 3. Частичная планировка отдельных мест на поверхности основания вручную. 4. Чистовая профилировка основания профилировщиком | Машинист 6 разр. - 1 Помощник машиниста 5 разр. - 1 Дорожные рабочие: 4 разр. - 1 3 " - 1 2 " - 1 | 0,85 (0,17) 0-73,6 | 2 |
| При укатке основания катками на пневмошинах ДУ-31А (Д-627А) | Машинист 6 разр. - 1 | 0,17 (0,17) 0-18 | 3 |
§ Е17-15. Устройство цементобетонного покрытия комплектами
бетоноукладочных машин ДС-100, ДС-110
Нормами предусмотрено устройство цементобетонного покрытия шириной 7,5 м комплектами машин ДС-100, ДС-110.
Технические характеристики машин комплекта ДС-100
Бетоноукладчик ДС-101
| Тип машины | самоходная на четырех гусеничных тележках |
| Ширина укладываемой полосы покрытия, м | 7,5 |
| Толщина укладываемого слоя, мм | до 350 |
| Мощность двигателя. кВт (л.с.) | 313(425) |
| Скорость движения, м/мин: | |
| рабочая | до 18 |
| транспортная | до 72 |
| Масса, т | 41,8 |
Трубчатый финишер ДС-104
| Тип машины | самоходная на пневмоколесном ходу |
| Ширина обрабатываемой полосы, м | 3,65-7,92 |
| Мощность двигателя, кВт (л.с.) | 35(47) |
| Рабочие органы, шт.: | |
| диагональная выглаживающая труба | 2 |
| выглаживающая лента (брезент) | 1 |
| Скорости движения вперед и назад, м/мин | до 71,3 |
| Масса, т | 5,2 |
Машина для нанесения пленкообразующих материалов ДС-105
| Тип машины | самоходная на пневмоколесном ходу |
| Ширина обрабатываемой полосы, м | 3,65-7,92 |
| Вместимость бака для пленкообразующего материала, л | 1140 |
| Скорость движения вперед и назад, м/мин | до 71,9 |
| Мощность двигателя, кВт (л.с.) | 35(47) |
| Масса, т | 5,6 |
Техническая характеристика машин комплекта ДС-110
Бетоноукладчик ДС-111
| Тип машины | самоходная на четырех гусеничных тележках |
| Ширина укладываемой полосы, покрытия, м | 7,5 |
| Толщина укладываемого слоя, мм | до 340 |
| Мощность двигателя, кВт (л.с.) | 221(300) |
| Скорость движения, м/мин: | |
| рабочая | до 18 |
| транспортная | до 36 |
| Масса, т | 41,5 |
Трубчатый финишер ДС-104А
| Тип машины | самоходная на пневмоколесном ходу |
| Ширина обрабатываемой полосы, м | 7,5 |
| Мощность двигателя, кВт (л.с.) | 37(50) |
| Рабочие органы, шт.: | |
| диагональная выглаживающая труба | 2 |
| выглаживающая лента (брезент) | 1 |
| Скорости движения, м/мин: | |
| рабочая | до 25 |
| транспортная | до 72 |
| Масса, т | 6,8 |
Машина для нанесения пленкообразующих материалов ДС-105А
| Тип машины | самоходная на пневмоколесном ходу |
| Ширина обрабатываемой полосы, м | 7,5 |
| Вместимость бака для пленкообразующего материала, л | 1140 |
| Скорость движения, м/мин: | |
| рабочая | до 20 |
| транспортная | до 70 |
| Мощность двигателя, кВт (л.с.) | 37(50) |
| Масса, т | 7,0 |
Состав работы
1. Установка конструкции шва расширения. 2. Прием бетонной смеси с очисткой и мойкой кузовов автомобилей-самосвалов. 3. Перестановка указателей для въезда автомобилей-самосвалов на основание. 4. Укладка бетонной смеси вручную в начальной части покрытия. 5. Распределение смеси, погружение штырей, уплотнение смеси, отделка кромок покрытия бетоноукладочной машиной. 6. Откидка смеси от боковой скользящей опалубки вручную. 7. Установка боковых вкладышей в швах расширения, укрепленных временной опалубкой. 8. Проверка ровности цементобетонного покрытия с исправлением небольших дефектов вручную. 9. Устройство рабочего шва и отделка покрытия в начале и в конце смены. 10. Заглаживание поверхности покрытия и удаление цементного молока трубчатым финишером. 11. Загрузка расходного бака машины для нанесения пленкообразующих материалов. 12. Нанесение пленкообразующих материалов за два раза. 13. Промывка рабочих органов машины для нанесения пленкообразующих материалов растворителем.
Нормы времени и расценки на 1000 м2 покрытия
| Состав звена | Толщина покрытия, см | Количество бетоносмесительных установок СБ-109 | ||
| 1 | 2 | |||
| Н.вр Расц. | Н.вр. Расц. | |||
| Машинист бетоноукладочной машины 6 разр. - 1 Помощник машиниста 5 разр. - 1 Машинист трубчатого финишера 5 разр. - 1 | 20 | 34,5 (2,3) 26-93 | 19,5 (1,3) 15-22 | 1 |
| Машинист 5 разр. - 1 Бетонщики: 4 разр. - 2 | 22 | 37,5 (2,5) 29-28 | 21 (1,4) 16-39 | 2 |
| 3 " - 3 2 " - 3 | 24 | 40,5 (2,7) 31-62 | 22,5 (1,5) 17-57 | 3 |
| Дорожные рабочие 1 разр. - 2 Слесарь строительный 5 разр. - 1 | 26 | 43,5 (2,9) 33-96 | 24 (1,6) 18-74 | 4 |
| а | б | № | ||
§ Е17-16. Перестановка рельс-форм ДС-514 (Д-280-4М) автокраном
при устройстве цементобетонных оснований и покрытий
Состав работ
При установке рельс-форм
1. Планировка песчаного основания с подсыпкой до 5 см. 2. Уплотнение песчаного основания под рельс-формы вибраторами. 3. Установка подкладок под стыки. 4. Выгрузка рельс-форм вдоль линии установки. 5. Установка рельс-форм с помощью автокрана грузоподъемностью до 5 т. 6. Подштопка и рихтовка. 7. Проверка правильности установки рельс-форм с повторной подштопкой и рихтовкой. 8. Закрепление рельс-форм штырями.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
