gost_51330.14-99 (523834), страница 13

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 13)

В этом случае в документации должно содержаться обоснование отмены испытания (см.раздел 29).26 ДокументацияВ документации, представляемой изготовителем, должны быть отражены все аспектывзрывозащиты и должно содержаться подтверждение, что при разработке электрооборудованияучтены требования настоящего стандарта.27 Испытания электрооборудования27.1 Общие положенияПрототип или образец электрооборудования должен быть испытан в соответствии стребованиями настоящего стандарта к испытаниям.27.2 Общее условие испытанийИспытания должны проводиться при состоянии электрооборудования, котороерассматривается как самое неблагоприятное.27.3 Испытания оболочек27.3.1 Порядок испытаний27.3.1.1 Неметаллические оболочки и части оболочек (исключая оболочки из стекла)Дваобразцаэлектрооборудованиядолжныбытьиспытанывследующейпоследовательности:- испытания на теплостойкость (26.3.2);- испытания на холодостойкость (27.3.3);- механические испытания (27.3.4);- испытания степени защиты оболочки.В случае необходимости, должны быть проведены дополнительные испытания, указанные внастоящем стандарте или стандартах на конкретное электрооборудование.27.3.1.2 Металлические оболочки, части оболочек и стеклянные части оболочекЧисло образцов для испытаний выбирают в зависимости от вида испытаний, выполняемых вследующем порядке:- механические испытания (37.3.4);- испытания степени защиты оболочки (27.3.5).При необходимости должны быть проведены любые другие испытания, указанные внастоящем стандарте или в стандартах на конкретное электрооборудование.27.3.1.3 Испытания теплостойкости оболочек из пластмассДля испытания теплостойкости оболочки или части оболочек, изготовленные из пластмасс,от которых зависит взрывозащита, должны быть выдержаны в течение двух недель приотносительной влажности (90±5)% и температуре на (10±2) К выше максимально возможной вусловиях эксплуатации.Если максимальная температура при эксплуатации выше 85 °С, продолжительностьиспытательного периода должна составлять не две недели, как указано выше, а неделю притемпературе (95±2) °С и относительной влажности (90±5)%, после чего в течение неделипроводят испытания при температуре, на (10±2) К превышающей максимальную температуру вусловиях эксплуатации.27.3.1.4 ХолодостойкостьИспытания должны проводиться в соответствии с требованиями 23.4.7.4 ГОСТ Р 51330.0.27.3.2 Испытания механической прочности27.3.2.1 Испытания на устойчивость к ударуИспытания должны проводиться в соответствии с требованиями 23.4.3.1 ГОСТ Р 51330.0, заисключением того, что в случаях, когда ГОСТ Р 51330.0 указывает на необходимостьдоговоренности по условиям испытаний между изготовителем и испытательной организацией, вданном случае допускается договоренность между изготовителем и пользователем, если этадоговоренность не накладывает ответственности на испытательную организацию.

В случаях,когда электрооборудование, имеющее низкую вероятность механического повреждения,испытывается в соответствии с требованиями, указанными в таблице 4 ГОСТ Р 51330.0, в егомаркировке в соответствии с требованиями раздела 29 должен содержаться знак X.27.3.2.2 Испытания сбрасываниемЭлектрооборудование ручного использования в дополнение к испытаниям согласнотребованиям 27.3.4.1 должно быть испытано в соответствии с требованиями 23.4.3.2 ГОСТ Р51330.0.Примечание - Для светильников ручного использования при испытаниях допускается повреждениепрозрачного защитного элемента лампы.27.3.3 Критерии соответствияОболочка признается соответствующей требованиям, если при осмотре после испытаний наней не обнаружено следов значительных повреждений.

Любая деформация в результатеиспытаний не должна нарушать безопасность использования электрооборудования и приводитьк уменьшению зазоров и путей утечки ниже минимальных значений, указанных в настоящемстандарте, или снижать степень защиты оболочки. Все аккумуляторные отсеки должныоставаться закрытыми, а аккумуляторные батареи не должны отделяться отэлектрооборудования.Поверхностные повреждения, отслаивание краски, поломка охлаждающих ребер или другихподобных частей электрооборудования, а также образование мелких выемок не должнырассматриваться как нарушение взрывозащиты.Допускается деформация защитных кожухов и экранов вентиляторов, однако трение о нихподвижных частей из-за смещения или деформации недопустимо.Оболочки с ограниченным пропуском газа после проведения указанных испытаний должныбыть испытаны в соответствии с требованиями 27.8.27.3.4 Испытания оболочек на степень защиты от внешних воздействий27.3.4.1 Порядок испытаний27.3.4.1.1 Методы испытаний и оценка результатов должны соответствовать требованиямГОСТ 14254 или ГОСТ 30011.1, за исключением оболочек вращающихся электрических машин,на которые распространяются относящиеся к ним требования ГОСТ 17494.27.3.4.1.2 Электрооборудование при испытаниях должно устанавливаться в положении, вкотором оно должно работать.

Если таких положений несколько, следует выбирать такое, вкотором условия в отношении воздействия внешних факторов будут самыми тяжелыми, чтодолжно быть отражено в протоколе испытаний.27.3.4.1.3 В случаях, когда электрооборудование должно соответствовать требованиям,указанным в ГОСТ 14254, оно должно относиться к категории 1 в соответствии с требованиями13.4 этого стандарта.27.3.4.1.4 При испытаниях в соответствии с требованиями ГОСТ 14254 или ГОСТ 50030.1 наэлектрооборудование не должно подаваться электрическое питание.27.3.4.1.5 Если значение электрического напряжения для испытания зазоров длявысоковольтного электрооборудования (номинальные напряжения более 1000 В переменноготока или 1200 В постоянного тока) не указано в стандарте на соответствующееэлектрооборудование, испытания диэлектрических свойств должны проводиться придействующем значении напряжения (2UN+1000)±10% В в течение 10-12 с, где UN максимальноезначениеноминальногонапряженияилинапряжениевнутриэлектрооборудования.27.3.4.1.6 Оболочки, имеющие дренажные или вентиляционные отверстия, признаютсясоответствующими требованиям по степени защиты IP3X и IP4X при условии, чтоэлектрические проводники или механические валики не могут проникнуть в свободноепространство оболочки.27.3.4.2 Критерии соответствия27.3.4.2.1 Если нет других более жестких требований в стандарте на конкретноеэлектрооборудование, оболочка считается соответствующей степени защиты по проникновениюпыли IP5X, если по окончании испытаний порошок талька или какая-либо другая пыль, включаяпроводящую, не накопились в каком-либо месте в таком количестве, чтобы была нарушенаработоспособность механической и/или электрической части устройства.27.3.4.2.2 Если нет других более жестких требований в стандарте на конкретноеэлектрооборудование, соответствие степени защиты оболочки по проникновению воды IPXXустанавливается по результатам проверки после окончания испытаний на наличие признаковпроникновения в оболочку воды.

Если признаки проникновения воды обнаружены, то:а) количество воды не должно быть таким, чтобы была нарушена работоспособностьмеханической или электрической частей электрооборудования;б) вода не должна попадать на детали или обмотки, которые не рассчитаны для работы вусловиях увлажнения;в) вода не должна накапливаться вблизи кабельного ввода или проникать в кабель.Примечания1 Конденсационная влага не должна ошибочно рассматриваться как проникновение воды внутрьоболочки.2 Следы влаги на вращающихся механических частях не должны рассматриваться, какнеблагоприятный исход при испытаниях, если эта влага не может попасть на другие детали устройства привращении.3 Накопившуюся в оболочке воду, которая может быть разбрызгана механическими частями во времяработы устройства, следует оценивать в соответствии с требованиями а), б) или в).4 Приведенные критерии и пояснения соответствуют требованиям относящихся к данному вопросуразделов ГОСТ 50030.1, ГОСТ 17494 и ГОСТ 14254.27.4 Испытания способа крепления кабеля в кабельном вводеКабельный ввод и устройство крепления должны быть испытаны растягивающим усилием,равным:- десятикратному значению в миллиметрах диаметра проходного отверстия или кабеля, приэтом минимальное усилие должно составлять 100 Н, если кабельный ввод предназначен длякабеля круглого сечения, или- трехкратному значению в миллиметрах периметра кабеля, при этом минимальное усилиедолжно составлять 100 Н, если кабельный ввод предназначен для кабеля некруглого сечения.Результаты испытаний признаются положительными, если осевое перемещение(проскальзывание) кабеля в течение испытательного периода 6 ч не превышает 6 мм.Если кабельный ввод служит для присоединения нескольких кабелей, испытание должнопроводиться одновременно для всех кабелей.27.5 Испытания контактных устройств во взрывонепроницаемой оболочке и неподжигающихкомпонентов27.5.1 Подготовка образцов контактных устройств во взрывонепроницаемой оболочке киспытаниямДо начала испытаний любые части, изготовленные из эластомерных или термопластичныхматериалов, используемые для уплотнения крышек, которые должны открываться во времяработы и которые не защищены от механического повреждения или повреждения из-завоздействия окружающей среды, должны быть удалены, если в результате удаления этих частейусловия испытания становятся более жесткими.Другие прокладки или уплотнения должны быть сняты, подготовлены, как указано в 27.6.2.2,и затем установлены на место.27.5.2 Подготовка образцов неподжигающих компонентов к испытаниямДо испытаний контакты неподжигающих компонентов должны быть подвергнуты рабочемутренировочному циклу с числом переключений 6000, при частоте примерно 6 переключений вминуту и заданной электрической нагрузке.Для проведения испытаний неподжигающий компонент должен быть установлен виспытательном отсеке (взрывной камере) таким образом, чтобы обеспечивался доступвзрывоопасной испытательной смеси к контактам, и чтобы происходящий взрыв можно былообнаружить.

Характеристики

Список файлов стандарта