gost_513300-99 (523820), страница 3
Текст из файла (страница 3)
Приэтом для отходящих соединений должен обеспечиваться уровень искробезопасных цепей «ia».6.7 Электрооборудование должно соответствовать требованиям безопасности по ГОСТ12.2.007.0 - ГОСТ 12.2.007.6, ГОСТ 12.2.007.8 - ГОСТ 12.2.007.14 и требованиям, изложенным всоответствующих разделах настоящего стандарта и стандартов на конкретные видывзрывозащиты, а электрооборудование группы I, кроме того, требованиям стандарта нарудничное нормальное электрооборудование.6.8 Электрооборудование группы II должно иметь элементы для заземления по ГОСТ12.2.007.0, а электрооборудование группы I, кроме того, по стандарту на рудничноенормальное электрооборудование. Элементы для заземления должны выполняться всоответствии с ГОСТ 21130.6.9 Требования безопасности, специфичные только для электрооборудования конкретныхвидов или типов, должны устанавливаться в стандартах и (или) технических условиях на них.6.10 В зависимости от места установки эксплуатация электрооборудования должнапроизводиться с соблюдением требований: «Правил устройства электроустановок»,утвержденных Главтехуправлением и Госэнергонадзором Минэнерго СССР; «Правилбезопасности в угольных шахтах», утвержденных Госгортехнадзором России; «Правилэксплуатации электроустановок потребителей», утвержденных ГосэнергонадзоромМинтопэнерго России и «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановокпотребителей», утвержденных Главгосэнергонадзором Минэнерго СССР; «Правилбезопасности в нефтяной и газовой промышленности» и других нормативных документов.7 Неметаллические оболочки и их части7.1 Общие положенияНеметаллические оболочки и их части, от которых зависит вид взрывозащиты, должнысоответствовать приведенным ниже требованиям и выдерживать испытания по 23.4.7.Однако для уплотнительных колец (см.
3.19), от которых зависит вид взрывозащиты,достаточно проведения испытаний согласно В.3.3.7.1.1 В документации согласно 23.2 должны указываться как материал, так и технологияизготовления оболочки или ее части.7.1.2 Спецификация пластмассовых материалов должна включать:a) наименование изготовителя материала;b) точное и полное обозначение материала, его цвет, а также виды и процентное содержаниенаполнителей и других добавок, если их применяют;c) возможную обработку поверхностей, например покрытие лаком и т. д.;d) температурный индекс TI, соответствующий точке 20000 ч на графе теплостойкости,отражающей снижение временного сопротивления при изгибе не более чем на 50 % отначального значения; граф теплостойкости определяют согласно ГОСТ 21341 с учетомизгибных свойств согласно ГОСТ 4648.
Если материал не разрушился при этом испытании довыдержки в тепле, индекс должен базироваться на временном сопротивлении к растяжениюсогласно ГОСТ 11262с испытательными образцами типа 1А или 1В.Данные, с помощью которых определяют упомянутые характеристики, должныпредставляться изготовителем.7.1.3 Испытательная организация не проводит проверки соответствия материала егоспецификации.7.2 ТеплостойкостьПластмассовые материалы должны иметь температурный индекс TI, соответствующий точке20000 ч (см. 7.1.2), превышающий не менее чем на 20 °С температуру в наиболее горячей точкеоболочки или части оболочки (см.
23.4.6.1), учитывая при этом также и максимальнуютемпературу окружающей среды в эксплуатации (см. 5.2).Стойкость к воздействию тепла или холода оболочек или их частей из пластмассовыхматериалов должна устанавливаться в соответствии с 23.4.7.3 и 23.4.7.4.7.3 Электростатические заряды на оболочках из пластических материалов или ихчастяхНижеследующие требования распространяются только на пластмассовые оболочки, их частии другие наружные пластмассовые части электрооборудования для случаев:- передвижного электрооборудования;- стационарного электрооборудования с пластмассовыми частями, которые могутподвергаться протиранию, чистке на месте установки или воздействию вентилируемой струивоздуха с частицами пыли.7.3.1 Электрооборудование группы IПластмассовые оболочки с площадью поверхности, проектируемой в любом направленииболее 100 см2, должны конструироваться таким образом, чтобы при нормальных условияхэксплуатации, обслуживания и чистки исключалась опасность воспламенения отэлектростатических зарядов.Это требование должно удовлетворяться путем выбора материала с сопротивлениемизоляции, измеренным в соответствии с методом, приведенным в 23.4.7.8, не более 109 Ом притемпературе (23 ± 2) °С и относительной влажности (50 ± 5) %, или путем выбора фактическихразмеров, формы и расположения или других защитных мероприятий таким образом, чтобыопасные электростатические заряды не возникали.Если опасность воспламенения непосредственно самой конструкцией не может бытьустранена, должна предусматриваться табличка с информацией в ней о принятии мербезопасности в условиях эксплуатации.Примечания1 При выборе электроизоляционных материалов следует обращать внимание на обеспечениеминимального значения сопротивления изоляции, позволяющего избежать опасности, связаннойс прикосновением к наружным пластмассовым частям, находящимся в контакте стоковедущими частями.2 Более жесткие ограничения могут предъявляться к пластмассовым оболочкам,предназначенным для применения в зонах, где взрывоопасная газовая среда присутствуетпостоянно или в течение длительных периодов.7.3.2 Электрооборудование группы IIОболочки должны конструироваться таким образом, чтобы при нормальных условияхэксплуатации, обслуживания и чистки исключалась опасность воспламенения отэлектростатических зарядов.
Указанное требование должно обеспечиваться одним изследующих способов:a) путем выбора материала оболочки с сопротивлением изоляции, измеренным всоответствии с 23.4.7.8, не более 109 Ом при температуре (23 ± 2) °С и относительной влажности(50 ± 5) %.b) путем ограничения площади поверхности пластмассовых оболочек или их частейследующим образом (см. также примечание 2):- для электрооборудования подгрупп IIА и IIВ - максимум до 100 см2 в общем случае и до400 см2 в случае, когда наружные пластмассовые части дополнительно защищены (обрамлены)проводящими заземленными каркасами;- для электрооборудования подгруппы IIC, включая светопропускающие элементы, - до 20см2 в общем случае и до 100 см2, если пластмассовые части дополнительно защищены отопасного накопления электростатических зарядов;c) путем выбора размеров, формы и расположения или других защитных мер таким образом,чтобы опасные электростатические заряды не возникали.Если опасность воспламенения самой конструкцией не может быть устранена, следуетпредусматривать предупредительную табличку с указанием мер безопасности, которые должныбыть соблюдены при эксплуатации.Примечания1 При выборепривести к нарушению вида взрывозащиты, должны быть защищены, например, путемприменения охранных колец или углублений.9.3 Отверстия для специальных крепежных деталей9.3.1 Отверстия под специальные крепежные детали по 9.2 должны иметь длину резьбы,обеспечивающую ввинчивание крепежной детали на глубину h, равную, по крайней мере,величине основного диаметра резьбы крепежной детали (см.
рисунки 1 и 2).Допуск резьбы - 6Н по ГОСТ 16093.Размер h должен быть не менее основного диаметра резьбы крепежной детали.Размер С должен быть не более максимального зазора при допуске Н13 по ГОСТ 11284.Рисунок 1 - Допуски и зазор для резьбовых крепежных деталей∅ - отверстие со стандартным зазором для прохода резьбы соответствующей формы.Размер h должен быть не более основного диаметра резьбы крепежной детали.Х - опорный размер крепежной детали с уменьшенным телом; он должен быть не болеезначения опорного размера стандартной головки стандартной крепежной детали (с полнымтелом) с резьбой используемого размера по всей длинеРисунок 2 - Опорная поверхность под головкой крепежной детали с уменьшенным телом9.3.2 Резьба должна иметь поле допуска 6Н в соответствии с ГОСТ 16093 и:а) или отверстие под головкой ввинчиваемой крепежной детали должно допускать зазор, непревышающий среднее отклонение Н13 в соответствии с ИСО 268-2[1] (см.
рисунок 1 и ГОСТ11284); илиб) отверстие под головкой (или гайкой) ввинчиваемой крепежной детали с уменьшеннымтелом должно снабжаться резьбой, достаточной для обеспечения нетеряемости крепежнойдетали. Размеры резьбового отверстия должны быть такими, чтобы описанная под головкойтакой крепежной детали опорная поверхность была не меньше опорной поверхности такой жекрепежной детали с полным (не уменьшенным) телом, проходящей через отверстие с зазором(см. рисунок 2).9.3.3 В случае установочных винтов с шестигранным углублением «под ключ» винт должениметь допуск зазора 6Н в соответствии с ГОСТ 16093 и не должен выступать из отверстия подрезьбу после затяжки винта.9.3.4 Диаметр болтов винтов и шпилек, предназначенных для крепления деталей оболочекэлектрооборудования группы I, должен быть не менее 6 мм. Для крепления деталей оболочекконтрольно-измерительных приборов и устройств автоматики допускается применениекрепежных болтов, винтов и шпилек диаметром не менее 5 мм.
Требования к минимальномудиаметру крепежных болтов, винтов и шпилек не распространяются на оболочки приборов иустройств индивидуального пользования, если крепежные детали не подлежат отвинчиваниюв шахтных условиях, например установлены на клее или запломбированы.9.3.5 Болты, винты, гайки и другие крепежные детали должны быть предохранены отсамопроизвольного ослабления способом, оговариваемым в технической документации.10 БлокировкиБлокировки, используемые для сохранения данного вида взрывозащиты, должныконструироваться таким образом, чтобы их эффективность не могла быть легко нарушена,например, путем применения отвертки или плоскогубцев.10.1 Необходимость наличия блокировки устанавливается в стандартах на отдельные видывзрывозащиты или электротехнические устройства.10.2 На крышках оболочек электрооборудования, не имеющего блокировки и наличиенапряжения на котором не может быть установлено без снятия крышки, съем которойнеобходим в процессе эксплуатации для проведения профилактических ремонтов и осмотров,должна быть нанесена предупредительная надпись «Открывать, отключив от сети»,«Открывать во взрывоопасной среде запрещается», «Открывать в шахте запрещается».10.3 Электрические цепи управления блокировкой электрооборудования группы I должныбыть искробезопасными и иметь защиту от потери управляемости.11 Проходные изоляторыПроходные изоляторы, используемые в качестве соединительных контактных зажимов,которые могут подвергаться воздействию крутящего момента при присоединении илиотсоединении проводников, должны устанавливаться таким образом, чтобы исключалось ихпроворачивание.Соответствующие испытания при воздействии крутящих моментов приведены в 23.4.5.12 Материалы, используемые в качестве герметиков12.1 Документация, представляемая изготовителем согласно 23.2, должна свидетельствовать,что использующиеся для предлагаемых условий герметизирующие материалы, от которыхзависит безопасность, обладают термической стабильностью, адекватной наименьшей инаибольшей температурам, при которых они будут работать в номинальном режиме работыданного электрооборудования.Термическую стабильность считают адекватной, если предельные значения температуры дляматериала ниже или равны наименьшей рабочей температуре и не менее чем на 20 °Спревышают наибольшую температуру.Примечание - Если герметик должен выдерживать другие неблагоприятныеэксплуатационные условия, соответствующие меры устанавливаются по согласованию междупотребителем и изготовителем (см.