Anuriev_T2 (522954), страница 94
Текст из файла (страница 94)
41) работают более плавно, с меньшим шумом, чем приводные цепи других типов. КонстРуктивно они сложнее роликовых цепей. Зубчатые цепи обеспечивают высокую кинематическую точность передачи за счет Равномерного изменения шага в процессе Работы, они обладают повышенной надежностью вследствие отсутствия роликов и втулок, а также благодаря тому, что разрыв одной пластины не приводит к разрыву всего звена. Зубчатая цепь с одним и тем же шагом может быть использована для передачи мощностей с большим диапазоном благодаРя возможности изменения ширины цепи в больших пределах (табл.
41). Зацепление цепи со звездочкой осуществляется зубообразным профилем пластин, набор которых образует две опорные поверхности. Зацепление зубчатой цепи по наклонной поверхности набора пластин снижает кинетическую энергию в момент столкновения звена цепи с зубом звездочки. Соединительная призма с шайбой и шплинтом предназначена для соединения концов цепи при монтаже и разъединении при демонтаже.
Поиводные зубчатые цепи целесообразно применять там, где требуется высокая кинематическая точность, повышенная плавность и бесшумность работы передачи; в цепных передачах, работаюших при повышенных скоростях движения цепи ЦЕПНЫЕ ПЕРЕДАЧИ 694 42. Толщина диффузионного слоя призм после химико-термической обработки Цель ПЗ вЂ” 1 — 19,05 — 14 — 45 ГОСТ 13552 — 81 (г > 5 м/с) и больших передаваемых мощ- ностях; в основном в быстроходных приводах машин, например в приводах металлорежуших станков. Пример обозначения приводной зубчатой цепи типа 1 с шагом 19,5 мм, разрушающей нагрузкой 74 кН и рабочей шириной 45 мм: Технические требования.
Детали цепей изготовляют из сталей, обеспечивающих после термообработки или химико- термической обработки разрушающие нагрузки, указанные в табл. 41. Общая толщина диффузионного слоя (эффективная толщина и переходная зона) после химико-термической обработки должна соответствовать указанной в табл. 42. На поверхности деталей не должно быть трещин, волосовин и других дефектов. Исправление '.
фектов не допускается. Отклонение расстояния от центра шарнира до рабочей грани пластины Ли не должно превышать значений, указанных в табл. 43. Поверхности пластин должны иметь защитное или зашитно-декоративное покрытие по ГОСТ 9.306 — 85. Вид покрытия устанавливается по согласованию с потребителем. Несовпадение рабочих граней пластин собранной цепи допускается не более 0,15 мм.
Цепь в собранном виде должна иметь подвижность в шарнирных соединениях. Смежные звенья должны свободно прово рачиваться от руки. Предельное отклонение длины измеряемого отрезка цепей типа 1 в 49 звеньев и цепей типа 2 шага 25,4 в 37 звеньев, шага 31,75 мм в 29 звеньев от номинального значения должно быть только положительным и не превышать 0,25% Цепи должны изготовляться отдельны- ми отрезками с четным числом звеньев: шага 12,7 мм — 80 звеньев, 15,875 мм — 64 звена, 19,05 мм — 54 звена, 25,4 мм — 40 звеньев, 31,75 мм — 32 звена К каждому отрезку цепи должен поставляться олин комплект соединительных элементов: соединительная и внутренняя призма, шайба и шплинт.
Допускается по требованию потребителя изготовление отрезков других длин с другим количеством комплектов соединитель- ных элементов. Показатели надежности цепного контура приведены в табл. 43а Критерием отказа является увеличение длины контрольного отрезка цепи из 11 звеньев более 5% П р и м е ч а н и е . Показатели надежности приведены применительно к режимам стендовых испьпаний на надежность, указанным в табл.
43б. Периодические стендовые испытания на надежность проводят раз в полгода. Объем выборки для 6=0.2 и 7=0,8 по ГОСТ 27 502 при нормальном распределении наработки. Контроль показателей надежности — по ГОСТ 27.401 методом доаерительиых границ Гарантийный срок эксплуатации — 12 мес со дня ввода пеней в эксплуатацию ПРИВОДНЫЕ ЗУБЧАТЫЕ ЦЕПИ 695 43.
Отклонение Ли расстояния от центра шарнира до рабочей грани пластины 12,7 15,875 19,05 25,4 Шаг цепи, г, мм 31,75 ли, мм — 0,048 — 0,058 — 0,07 43а. Показатели надежности цепного контура Наработка, ч Типорпзмер цепи установленная безотказная средняя до отказа 43б. Режимы стендовых испытаний приводных зубчатых цепей на надежность Режим испытаний Число зубьев звездочки Число звеньев Частота вращения ведущей звездочки, мин-1 Время испытания, ч Типоразмер цепи Расчетная контрольного отрезка, % окружная сила, кН в кон- туре ведо- мой веду- щей 5,1 250 0,35 0,60 2500 3,8 1850 1400 2,6 1,20 1,5 2,00 900 650 22 22 1,0 П 3-2 — 31,75 — 166 — 75 800 3,00 44 Примечания: 1. Испытываемые цепи смазывают олин раз за 7 ч работы. 2.
В процессе испытаний не лолжно быть разрушения леталей цепи. 3 При испытании цепей лругих типоразмеров, не указанных в таблице, окружная сила увеличивается пропорционально рабочей ширине цепи ПЗ-1 — 12,7 — 26 — 22,5 ПЗ-1 — 15,875 — 41 — 30 ПЗ-1 — 19,05 — 74 — 45 ПЗ-2 — 25,4 — 101 — 45 ПЗ-2 — 31,75 — 166 — 75 ПЗ-1 — 12,7 — 26 — 22,5 ПЗ-1 — 15,875 — 41 — 30 ПЗ-1 — 19,05 — 74 — 45 ПЗ-2 — 25,4 — 101 — 57 90 90 90 76 76 23 46 23 46 23 46 250 470 940 2000 4300 160 300 600 1250 2700 350 470 600 Допускаемое увеличение длины ЦЕПНЫЕ ПЕРЕДАЧИ б9б ЗВЕЗДОЧКИ ДЛЯ ПРИВОДНЫХ ЗУБЧАТЫХ ЦЕПЕЙ (по ГОСТ 13576 — 81) ГОСТ 13576 — 81 распространяется на звездочки для приводных зубчатых цепей и 13552 — 81.
Стандарт устанавливает метод расчета и построения профиля зубьев звездочек для приводных зубчатых цепей с односторонним и двусторонним зацеплениеы (табл. 44 — 48) и предельные отклонения (табл. 50). 44. Расчет н построение профиля зубьев звездочек Размеры, мм Профиль зубьев звездочек для зубчатых цепей с односторонним зацеплением — тип 1 2т — угол заострения зуба; 20 — угол впадины зуба; а — угол наклона рабочих граней зуба; ч — угол поворота заема на звездочке 697 Продолжение габт 44 Обозначе- ния типа 2 типа 1 Исходные данные Наименование параметров ЗВЕЗДОЧКИ дЛЯ ПРИВодНЫХ ЗУБЧАТЫХ ЦЕПЕЙ Профиль зубьев звездочек для зубчатых цепей с двусторонним зацеплением — тип 2 Расчетные формулы для цепи 698 Расчетные формулы для цепи Обозначе- па 2 ния типа 1 1).
= ад — 2 180' со5 —- Ь =Ь+е Высота зуба е = 0,1г 360 9= 211=а — у ЬЗ ЬЗ вЂ” — 2,555 ЬЗ вЂ”вЂ” Ь+ 25 Ь4 Ь4 Ь+ 1585 Ь4 = Ь, Ширина венца С =04г г=50 Наименование параметров Диаметр делительной окружности Диаметр наружной окружности Коэффициент высо- ты зуба Диаметр окружности впадин Радиальный зазор Угол поворота звена на звездочке, град Угол впадины зуба, град Половина угла заострения зуба, ...' Ширина зуба звез- дочки Расстояние от вершины зуба до линии центров Радиус закругления торца зуба и направляюшей проточки ЦЕПНЫЕ ПЕРЕДАЧИ Геометрический расчет д 180' 51П е 180' 18 Продолжение табл. ц д 180' 51п е 180' 18 К = 0,99 для 2 < 40 К = 0,995 для ~ > 40 699 Продолжение табл. 44 Расчетные формулы для цепи Обозначе- ния типа 1 типа 2 Глубина проточки 63 — 0,75г 5 =25 Ширина проточки 51 Контрольные размеры Толшина зуба на высоте у = г — 2(и сов у — 0,1 г в1п у ) у из1пу+01гсову Измерительная высота зуба Расстояние между кромками рабочих граней зубьев при и=60' Т=г+ 0,866 * Приведено теоретическое число зубьев звездочки для расчета ее параметров.
Фактическое число зубьев звездочки, при регламентированном стандартном зацеплении цепи через шаг. равно половине теоретического. Расчетные величины Наименование параметров 31,75 Шаг цепи Г 25,4 15,875 19,05 12,7 Расстояние от центра шарнира до рабо- чей грани звена и 11,91 9,52 7,14 4,76 5,95 19,9 Высота зуба Ь~ 15,9 12,4 10,3 8,3 Радиальный зазор е 3,2 2,5 1,6 1,9 1,3 Расстояние между кромками рабочих граней зубьев Т при а=60' 35,35 28,33 21,22 17,73 14,11 Расстояние от точки пересечения рабочих граней до наружной окружности С 51,34 41,03 30,76 25,65 20.52 Радиус закругления впадины зуба ~, 3,5 2,5 2,0 2,0 1,5 Высоту зуба Л2 и зазор е вычисляют с точностью до 0,1 мм, остальные линейные размеРы поперечного профиля зубьев — с точностью до 0,01 мм, а угловые — с точностью до 1'.
Наименование параметров ЗВЕЗДОЧКИ ДЛЯ ПРИВОДНЫХ ЗУБЧАТЫХ ЦЕПЕЙ 45. Расчетные величины основных параметров звездочек Размеры, мм ЦЕПНЫЕ ПЕРЕДАЧИ 700 46. Величины 4 и Ю в зависимости от анри Г = 10 Для цепей типа 2 Для цепей типа 1 П р и м е ч а н и е . Для определения диаметров окружностей звездочки другого шага табличные значения умножаются на отношение этого шага к 10. ГОСТ 13576 — 81 предусматривает также 4~ и О, для ~ = 65-96.
15,875 Пример: при г = 15.875 мм и . = 25 И = 79,79 — ' = 126.63 мм. д ' 1О 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 54,42 57,59 60,76 63,93 67,10 70,27 73,44 76,61 79,79 32,96 86,14 89,31 92,42 95,67 98,85 102,02 105,20 108,38 11 1,56 114,74 117,92 121,10 1 24,28 127,46 130,63 133,82 137,00 140,18 143,36 146,54 149,42 152,90 156,23 159,26 162,44 165,62 168,80 171,98 175.17 178,35 181,53 184,71 187,89 191,07 194,25 197,44 200,62 203,80 53,49 56,71 59,93 63,14 66,35 69,56 72,76 75,96 79,16 82,36 85,55 88,75 91,95 95,14 98,34 101,54 104,72 107,92 1 1 1,1 1 114,30 117,49 120,70 123,87 127,06 130,24 133,46 136,61 139,82 143,00 146,20 149,37 152,57 155,76 158,94 162,13 165,32 168,51 171,70 174,83 178,07 181,26 184,45 187,63 190,81 194,00 197,20 200,37 203,55 69,57 72,71 75,84 78,99 82,13 85,28 88,42 91,49 94,71 97,86 101,00 104,15 107,30 110,44 112,46 116,74 119,39 123,04 126,18 129,98 133,15 136,31 139,48 142,64 145,81 148,67 152,13 155,45 158,46 161,63 164,79 167,96 171,12 174,29 177,46 180,52 183,79 186,95 190,11 193,28 196,45 199,62 202,78 68,86 72,03 75,20 78,37 31,54 84,69 87,86 91,03 94,19 97,36 100,52 103,67 106,84 110,00 111,33 116,31 119,49 122,63 125,79 129,59 132,79 135,93 139,12 142,28 145,47 148,62 151,81 154,98 158,14 161,32 164,49 167,67 170,84 173,95 177,18 180,35 183,53 186,69 189,85 193,03 ,196,21 199,37 202,53 ЗВЕЗДОЧКИ ДЛЯ ПРИВОДНЫХ ЗУБЧАТЫХ ЦЕПЕЙ 701 47.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
