Anuriev_T2 (522954), страница 92
Текст из файла (страница 92)
Масса 1 м пепи М20 при шаге 40 мм: 1,26 кг (тип !) и 1,42 кг (тип 2); при шаге 50 мм 1,!4 кг (тип 1), 1,27 кг (тип 2), 1,8 кг (тип 3), 2,04 кг (тип 4) М20 М28 М40 М56 М80 М112 М160 М224 М315 М450 М630 М900 М1250 М1800 МС28 МС56 МС112 МС224 М20 М28 М40 М56 М80 М112 М160 М224 М315 М450 М630 М900 М1250 М 1800 МС28 МС56 МС112 МС224 1,40 2,05 3,15 4,96 7,24 10,48 16,60 23,78 37,15 1,95 2,85 4,50 6,58 9,38 14,50 20,90 32,35 49,20 ЦЕПНЫЕ ПЕРЕДАЧИ 678 28. Вращаю и шие моменты проворвчивани сила выпрессовки Вращающий момент, даН м Сила выпрес- совки втулки, кН Номер цепи Валик Втулка 29.
Отклонение длины измеряемого отрезка Суммарный зазор между наружными и внутренними пластинами собранных цепей не должен быть более указанного в табл. 27. Вращающие моменты при испытании на проворачивание валика (без лысок) и втулки (без лысок) в одной пластине и силы выпрессовки одной втулки из пластины не должны быть ниже значений, указанных в табл.
28. Предельное отклонение длины измеряемого отрезка пепи от номинального значения должно быть только положительным и не превышать величины, указанной р табл. 29. 26. Твердость нв поверхности деталей цепей 27. Суммарный зазор между наружными и внутренними пластинами Технические требования ив тяговые плвстиичатые цепи.
Твердость поверхностей деталей пепей должна соответствовать указанной в табл. 26. Твердость пластин регламентируется только для их концов на длине не менее ширины пластины. При применении легированных непементуемых сталей для валиков допускается увеличение твердости до 51,5 ...
59 НКС. Допускается изготовление катков из чугуна с твердостью не менее 37 НКС. Глубина диффузионного слоя при химико-термической обработке деталей должна составлять 10 — 25% толщины стенки втулки и ролика и не менее 4% диаметра валика. Детали испей не должны иметь окалин, трещин, заусенпев, раковин, вмятин, рисок, коррозии, влияющих на прочность пепи. Заделка трещин и раковин не допускается. Собранная цепь должна иметь легкую, без заедания, подвижность в шарнирных соединениях.
М20 М28; МС28 М40 М56;МС 56 М80 М112; МС112 М160 М224; МС224 М315 М450 М630 М900 М1250 М1800 0,6 1,1 1,7 2,9 4,0 4,3 6,4 9,5 14,3 22,0 33,0 50,0 75,0 110,0 0,45 0,8 1,3 2,2 3,0 3,2 4,8 7,1 10,7 16,5 24,8 37,5 56,3 82,5 1,3 2,0 2,7 3,7 5,3 8,0 12,0 15,0 22,0 32,0 44,0 62,0 68,0 116,0 ТЯГОВЪ|Е ПЛАСТИНЧАТЪ|Е ЦЕПИ 679 29а. Показатели надежности цени Наработка, ч Номер цепи установленная безотказная средняя до отказа Показатели надежности цепного контура единичной длины (10 звеньев) приведены в табл. 29а. Критерием отказа является увеличение длины измеряемого отрезка цепи с числом звеньев, указанным в табл. 29, более 3%.
П р и м е ч а н и е . Для цепного контура, состоящего из и звеньев, показатели надежности увеличиваются в 0,1п раз. ОСНОВНЫЕ ТИПЫ, ИСПОЛНЕНИЯ И РАЗМЕРЫ ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ Для тяговых пластинчатых цепей устанавливаются следующие типы присоедини- тельных элементов (табл. 30): 1.1 — специальные пластины с одним отверстием в полке; 1.2 — специальные пластины с двумя отверстиями в полке; 1.3 — специальные пластины с тремя отверстиями в полке; 2.1 — специальные пластины без полки с одним отверстием; 2 2 — специальные пластины без полки с двумя отверстиями; 2 3 — специальные пластины без полки с тремя отверстиями; 3 — удлиненные "алики.
П р и м е ч а н и е . В цепях неразборной конструкции исполнения 1 с присоедини- тельными элементами типа 3 допускается их установка на звеньях разборной конст- рукции Устанавливаются четыре исполнения специальных пластин по межцентровому расстоянию отверстий: 0 — отсутствует (одно отверстие); 1 — наименьшее; 2 — среднее; 3 — наибольшее. Для присоединительных элементов ус- танавливается следующее их расположение в цепи: 1 — одностороннее; 2 — двустороннее, Основные параметры и размеры при- соединительных элементов должны соот- ветствовать указанным в табл. 30.
Число и чередование специальных пла- стин в цепи устанавливается по согласова- нию с потребителем. Допускается изготовлять специальные пластины с отверстиями некруглой формы, Допускается изготовлять цепи со специ- альными пластинами и удлиненными вали- ками иных типов, исполнений и размеров. Пример условного обозна- чения: тяговой пластинчатой цепи с разру- шающей нагрузкой 112 кН типа 2, с шагом 100 мм исполнения 1, с присоединитель- ными элементами типа 1.3, исполнения 3, с односторонним их расположением (1) и чередованием через 3 шага: Цепь М112 — 2 — 100 — 1 — 1.3 — 3 — 1 — 3 ГОСТ 588 — 81 ТЯ ГОНЫ Е П ЛАСТИ Н ЧАТЪ| Е ЦЕ П И 681 Продолжение табл 30 Тип 3 100 50 35 80 20 63 6,6 30 7 16 8 20 1О 25 12 30 15 35 18 40 22 45 25 55 30 65 54 М20 84 65 125 М28 40 100 25 80 100 34 64 9,0 65 125 М40 100 20 40 80 9,0 112 70 40 85 160 М56 125 25 100 88 11,0 140 49 125 М80 200 85 160 50 125 57 160 11,0 М112 100 200 65 160 35 125 67 110 184 14,0 145 М160 250 85 200 50 160 79 200 14,0 124 190 М224 315 125 250 65 200 18.0 94 228 140 155 М315 315 100 250 50 200 18,0 250 160 М450 240 400 155 315 85 250 129 280 18,0 35 75 180 М630 300 500 190 400 100 315 24,0 230 380 90 М900 240 500 155 400 65 315 110 280 30,0 480 Минимальный шаг ) иепи при расстоянии А между отверстиями.
ЦЕПНЫЕ ПЕРЕДАЧИ 682 Р = г К + (1,2 ... 1,6) Ь, То же, с присоединительными элементами типа 1.1, исполнения О, с односторонним их расположением (1) и чередованием через 3 шага: Цепь М112 — 2 — 100 — 1 — 1.1 — 0 — 1 — 3 ГОСТ 5588 — 81 То же, с присоединнтельными элементами типа 3, с односторонним их расположением (1) и чередованием через 3 шага: Цепь М112 — 2 — 100 — 1 — 3 — 1 — 3 ГОСТ 588 — 81 То же, с присоединительными элементами типа 1.2 (с размерами 1!!= 31,5 и Ыь ~), исполнения 1 (с размером А = 30), с односторонним их расположением (1) (с полурасстоянием А1/2, для наружных специальных пластин, равным 50, и для внутренних — 45) и чередованием через 3 шага: Цепь М112 — 2 — 100 — 1 — 1 (1!! = 31,5) 2 (4 = 9) — 1 (А = 30) — 1(А1/2= 50/45) — 3 ГОСТ 588 — 81 То же, с присоединительными элементами типа 2.1 (с прямоугольными отверстиями размером 9х31), исполнения О, с двусторонним их расположением (2) и чередованием через 2 шага: Цель М112 — 2 — 100 — 1 — 2 1(9 х 31) — 0 — 22 ГОСТ 588 — 81 То же, с присоединительными элементами типа 3 (с размером с(7 = 15) с односторонним их расположением (с размером Ьь = 72) и чередованием через 4 шага: Цепь М112 — 2 — 100 — 1 — 3 (А/7= 15) — 1 (Ьь = 72) — 4 ГОСТ 588 — 81 П р и м е ч а н и е .
Для тяговых пластинчатых цепей со специальными пластинами, имеющими иную от установленной на рис. табл. 30 форму отверстий и прис, динительные элементы с размерами, отлаяв чаюшимися от указанных в табл. 30, поещ~ соответствующего условного обозначен типа исполнения и расположения прнсое динительных элементов в скобках следу указывать обозначение размера и фактнч ское его значение. ЗВЕЗДОЧКИ ДЛЯ ПЛАСТИНЧАТЬК ЦЕПЕЙ (по ГОСТ 592 — 81) Устанавливаются три типа звездочек: 1 — одноходовые звездочки с геоме|рнческой характеристикой зацепленнВ Л < 2,2 ; 2 — одноходовые звездочки с геоме|рнческой характеристикой зацепления Л > 2,2; 3 — двухходовые и двухзаходные звездочки с геометрической характеристикой зацепления Л>3,5.
Одноходовые звездочки для пластннчвтых цепей работают при скоростях до 5 м/с. Расчет и построение профиля зубьев. звездочек приведен в табл. 31; расчет венца звездочек в поперечном сечении — в табл. 33. Диаметр наружной окружности звездочек для пластинчатых цепей, имеюшнх присоединительные устройства, установленные поперек цепи, должен рассчитываться по формуле где Ь вЂ” расстояние от оси шарнира до полки специальной пластины, мм: (1,2 ...
1,6) — коэффициент, который увеличивают пропорционально' увеличениЮ числа зубьев ~ интерполяцией в интервале 5~~<60. Диаметры делительной окружности вычисляют с точностью до 0,0! мм, остальные линейные размеры — с точностью до О, ! мм, угловые — с точностью до ! ТЯГОВЪ|Е ПЛАСТИНЧАТЪ|Е ЦЕПИ 683 31. Расчет и построение профиля зубьев звездочек типов 1 и 2 Для цепей с геометрической характеристикой 7. > 2,2 Для цепей с геометрической характеристикой Л < 2,2 Тип 1 Тип 2 Расчетная формула Примечание Наименование параметров ние Значения по табл.
1, 2, 3, 24 Шаг цепи Диаметр элемента зацепления цепей: втулочных Значения по табл. 1, 2, 3, 24 роликовых Геометрическая характеристика зацепления Шаг зубьев звездочки для привод- ных цепей Число зубьев звездочки для тяговых и транспор- терных це- пей для грузовых цепей Значения по табл. 38 в шагах Диаметр зелительной окружности д 1 в мм катковых грузовых Обо- значе- 180' д = созес / Значения по табл. 35-37 684 Обо- значе- Примечание ние Р <80 Б Р >80 Б ЛЛЯ ТЯГОВЫХ и грузовых цепей 5 — 10 0,56 Коэффициент высоты зуба 11 — 25 0,46 0,35 26 — 60 0,50 0,65 лля приводных и транс- портерных цепей 0,7 Значения по табл. 39 180 К.
= с18 для приводных и транс- портерных цепей Диаметр окружности впадин для тяговых и грузовых цепей 1 д и е . =1,01г пз1п е = 005г лля приводных и транс- портерных цепей Радиус впадины зубьев для тяговых и ГрузоВых цепей г = 05Ра т =13-20' Половина угла заостре- ния зуба лля грузовых цепей Наименование параметров Диаметр наружной окружно- сти Коэффициент числа зубьев Смешение центров дуг впа- дин лля тяговых транспортерных и приводных це- пей ЦЕПНЪ|Е ПЕРЕДАЧИ Расчетная формула е ~ е ! 0,31) Р; ад 1Р +0,175~дд) г = 0,5(Є— 0,05г) Продолжение гнабл,,ц, Центр дуги радиуса г располагается ниже линии дели- тельной окружности, на расстоянии г от окружности впадин ТЯГОВЫЕ ПЛАСТИНЧАТЪ|Е ЦЕПИ б85 Обо- значе- Расчетная формула Примечание ние Значения по табл.
32 Угол впадины зуба 360' 1= 2т+— Радиус закругления головки зуба при |. ( 2,2 Высота прямолинейного участка профиля зуба при ). < 2,2 6„~,. яшт Наибольшая хорда для контроля звездочки с нечетным числом зубьев Предельно допускаемое уве- личение шага цепи по зацеп- лению со звездочкой 32. Значения угла впадины зуба ~3 Наименование параметров При изготовлении звездочек методом деления, например радиальной штамповкой г, = (г — 0,5Є— 0,5е)сову ~90 1.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
