Anuriev_T2 (522954), страница 44
Текст из файла (страница 44)
Я., Филатов А. А- Подшипники качения. Расчет, проектирование и обслуживание опор: Справочник. 2-е изд., пер раб. Идол. М: Машин р ние, 1992. 2. Подшипниковые узлы современных машин и приборов: Энциклопедический справочник / В. Б. Носов, И.М. Карпухин, Н Н. Федотов и др.; Под общ. ред. В.Б. Носова. М.: Машиностроение, 1997. 3. Решетов Д.Н., Леликов О. П.
Расчет подшипников качения при переменных нагрузках. // Изв. вузов. Машиностроение. 1984. Яо12. 4. Дунаев П.Ф., Леликов О. П. Расчет допусков размеров. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1992. ГОСТ 4.479-87 СПКП. Подшипники качения. Номенклатура показателей. ГОСТ 520-89 Подшипники качения. Общие технические условия. ГОСТ 3189-89. Подшипники шариковые и роликовые. Система условных обозначе ний.
ГОСТ 3325-85. Подшипники качения Поля допусков и технические требования к посадочным поверхностям валов и корпу сов. Посадки. ГОСТ 3395-89. Подшипники качения. Типы и конструктивные исполнения. ГОСТ 3478-79. Подшипники качения. Основные размеры. ГОСТ 18854-94. Подшипники качения. Статическая грузоподъемность. ГОСТ 18855-94. Подшипники качения.
Динамическая расчетная грузоподъемность и расчетный ресурс (долговечность). ГОСТ 20918-75. Подшипники качения. Метод расчета предельной частоты вращения. ГОСТ 24810-81. Подшипники качения. Зазоры. Размеры. ИСО 5593-84. Подшипники качения. Терминологический словарь. Глава 111 МУФТЫ ПОСТОЯННЫЕ МУФТЫ 1.
Втулочные муфты (по ГОСТ 24246-80) Назначение: для соединения соосных цилиндрических валов при передаче вращающего момента от 1 до 12 500 Н м без смягчения динамических нагрузок и ограничения частоты вращения. Исполнение 2 с призматическими шпонками Исполнение 1 с коническими штифтами 1 — втулка; 2 — штифт по ГОСТ 3129 — 70 1 — втулка; 2 — винт по ГОСТ 1476 — 93; 3 — кольцо по ГОСТ 2833 — 77; 4 — шпонка по ГОСТ 23360 — 78 Номинальный вращающий момент Т, Н м, для исполнения 1. для испол- нений д для исполнений 1, 2, 3 1, 2, 3 1 рял 2 рял 1,0 10 2,0 30 14 ПОСТОЯННЫЕ МУФТЫ Внимание! ГОСТ 24246-96, который введен с 1 июля 2000 г., приведен на с. 876 Размеры, мм гта Муфты используются в климатических исполнениях У и Т, для категорий 1, 2, 3, ц атических исполнений УХЛ и О, для -орий 4 по ГОСТ 15150 — 69.
Муфты изготовляют в четырех исполнениях: с цилиндрическим посадочным отВЕРстием и коНИЧЕскимИ штИфТами По ГОСТ 3129-70; Исполнение 3 с сегментными шпонками 1 — втулка; 2 — винт по ГОСТ 147б — 93; 3 — кольцо по ГОСТ 2833 — 77; 4 — шпонка по ГОСТ 24071 — 80 2 — с цилиндрическим посадочным от верстием и призматическими шпонками по ГОСТ 233б0 — 78; 3 — с цилиндрическим посадочным отверстием и сегментными шпонками по ГОСТ 24071 — 80; 4 — с прямобочными шлицами по ГОСТ 1139 — 80. Исполнение 4 с прямобочными шлицами 1 — втулка; 2 — винт по ГОСТ 147б — 93; 3 — кольцо по ГОСТ 2833 — 77 МУФТЫ 302 1,2,3 1, 2, 3 1 ряд 16 35 11,2 4,0 10 18 40 22,4 8,0 12 45 45,0 28 14 16,0 16 18 55 19 63,0 32 31,5 20 20 16 45 65 140,0 18 50,0 38 71,0 100,0 22 24 75 90,0 250,0 125,0 50 25 180,0 42 28 23 28 23 125,0 180,0 90 48 250,0 30 32 26 32 26 65 105 35 55 28 200,0 280,0 400,0 560,0 36 38 32 38 32 80 280,0 400,0 560,0 120 800,0 40 60 36 42 36 42 400,0 560,0 140 1120,0 70 45 42 48 80 560,0 800,0 1600,0 150 50 46 53 Номинальный вращающий момент Т, Н м, для исполнений 355,0 Ыдля исполнений 2 ряд А для испол- нений ПОСТОЯННЫЕ МУФТЫ 303 Крепежные изделия для исполнений 234 о) ОО 1 о 00 1 Винт по ГОСТ 1476 †Зх5,0 0,04 2,5х20 0,04 М4 — 68х6.14Н 0,04 0,03 Зхб,5 0,06 З,Ох20 0,05 0,05 0,04 26 0,13 0,12 4,0х30 0,12 0,11 5х6,5 0,21 0,21 5,0х36 32 0,19 0,19 5х7,5 0,18 0,18 0,39 0,37 0,37 0,27 бхбх25 6,0х40 5х9,0 38 0,36 0,34 0,34 Мб — 68х8.14Н 0,24 8х7х25 0,28 0,28 0,32 0,45 бх9,0 0,48 0,45 0,33 8,0х45 8х7х28 0,38 0,38 42 0,42 0,30 бх10,0 0,73 0,69 0,69 0,46 8,0х50 8х7х36 0,63 48 0,66 0,63 10х8х36 0,55 0,41 0,60 8х11,0 0,55 0,87 1,29 1,34 1,29 10хбО 0,83 10х8х45 1,09 55 1,22 1,09 Мб — 68х10.14Н 1,04 1,04 10х13,0 1,18 0,72 0,96 0,96 1,08 1,17 10х8х50 1,55 1,66 10х13,0 1,55 10,0х65 Мб — 68х10.14Н 60 1,57 1,50 1,02 12х8х50 12х8х63 1,48 1,32 1,88 2,65 2,80 12,0х80 70 2,58 М8 — 68х12.
14Н 2,42 !,60 2,30 2,18 2,75 14х9хбЗ 3,72 3,89 12,0х90 3,54 М10 — бцх16 !4Н 80 3,71 3,25 16х10хбЗ 3,44 2,41 о, С> ~м ДГЧ оО й~ ~о ДГЧ о~ ы 4х6,5 4х7,5 1 о"' м ОО о ~4 ~О Продолжение табл. 1 Масса, кг, не более, для исполнений МУФТЫ Ы для исполнений А для испол- нений Номинальный вращающий момент Т, Н.м, для исполнений 1,2,3 1, 2, 3 1 ряд 2 ряд 46 53 2240,0 55 90 170 110 1120,0 800,0 56 52 60 60 3150,0 63 180 100 120 1120,0 1600,0 65 56 65 4500,0 70 110 200 130 1600,0 2240,0 62 71 75 150 6300,0 220 2240,0 3150,0 80 72 120 85 3150,0 170 240 4500,0 9000,0 90 130 82 95 95 4500,0 6300,0 190 12500,0 280 100 140 105 П р и м е ч а н и е.
1-й ряд является предпочтительным. Пример условного обоз н ач ения втулочной муфты в исполнении 1, передающей номинальный вращающий момент Т = 280 Н м, с диаметром посадочного отверстия И = 38 мм, в климатическом исполнении У и категории 3 по ГОСТ 15150 — 69: Муфта втулочная 1 — 280 — 38 — УЗ ГОСТ 24246 — 80 Материал втулок — сталь 45 по ГОСТ 1050 — 88. Допускается изготовлять втулки из друтих материалов с механическими свойствами не ниже, чем у стали марки 45 по ГОСТ 1050 — 88. Вилы и толщина покрытий втулок в зависимости от условий хранения и эксплуатации муфт по ГОСТ 9.303 — 84 и ГОСТ 7462 — 73. Технические требования к покрьпиям — по ГОС1 9.301 — 86. Штифты — по ГОСТ 3129 — 70, твердость — 35...49 НКСГ Допуски у~лов конусов отверстий под штифты — по 8-й степени точности ГОСТ 8908 — 81. ПОСТОЯННЫЕ МУФТЫ 305 Продолжение табл.
7 5,74 5,46 3,78 16х10х70 М10 — 68х16,14Н 90 16,0х100 5,52 5,24 5,41 5,12 4,94 4,62 18х11х70 3,36 7,32 700 6,92 6,60 6,64 6,30 4,66 16,0х 100 18х11х80 100 4,26 М10 — 68х 20.14Н 18х11х90 10,07 9,60 9,26 8,72 7,72 110 20х12х90 6,10 9,10 865 20,0х120 8,40 7,83 20х12х100 12,31 11,72 7,64 20х14х100 120 11,29 10,64 9,31 9,97 15,02 14,09 13,77 12,79 12,45 11,43 22х 14х110 25х14х110 М12 — 68х 20. 14Н 130 25,0х140 9,80 25х14х125 19,05 18,00 11,93 28х16х125 17,41 16,22 16,03 14,45 140 Допускается применение муфт в исполнении 1 с цилиндрическими штифтами по ГОСТ 3128 — 70. Размеры шпоночных пазов для втулок — по ГОСТ 23360 — 78 и ГОСТ 24071 — 80. П Редельные отклонения размеров шпоночных пазов — по ГОСТ 23360 — 78. Допуск симметРичности шпоночного паза относительно оси муфты в пределах двух полей допуска на ширину шпоночного паза.
Допуск параллельности плоскости симметрии шпоночного паза относитель"о оси муфты — в пределах половины поля допуска на ширину шпоночного паза. Размеры шлицевых отверстий — по ГОСТ 1139 — 80. допускается изготовление шлицевых отверстий втулок с эвольвентными шлицами по ГОСТ 6033 — 80. Неуказанные предельные отклонения Размеров: отверстий — Н14; валов Ь14; остальных + 1Т14/2 или г2/! о~ $Г~ ф~ с~ о) о~ сй о) о~ о) о) ГЧ о) о~ СЛ о .о а «ф х 5х ~, о х о х ПОСТОЯННЫЕ МУФТЫ о) о) о) Ч1 с~ МУФТЫ 310 Исполнение 4 Р Р1 140 бх16х20х4 бх18х22х5 38 34 1,0 45 10 бх21х25х5 бх23х28хб 0,2 0,3 250 42 37 50 12 бх23х28хб бх26х32хб 355 48 43 Мб — 7Н 55 бх26х32хб 1,2 560 55 49 65 03 0,4 8х32х38хб 8х36х42х7 800 60 54 80 8хЗбх42х7 8х42х48х8 М8 — 7Н 90 1120 70 64 1,6 20 М10 — 7Н 100 1600 8х42х48х8 80 74 8х46х54х9 0,5 0,5 ~Я,х й й х$х о Я,~ 3.
Размеры втулок с прямобочными шлицвми, мм (ГОСТ 24246 — 80) Обозначение посадочного отвер- Р~ — УхдН11х хРгН7хЬР9 бх28х34х7 8х32х38хб ПОСТОЯННЫЕ МУФТЫ 311 Продолжение табл. 3 Обозначение посадочного отвер- стия Ю~ — УхдН11х х З2Н7х ЬЮ9 ь, С 1 8х46х54х9 8х52хбОх10 90 84 110 25 2 240 1,6 1,6 М10 — 7Н 8х52хбОх10 8х56х65х10 100 94 120 3 150 30 8х56х65х10 8х62х72х12 103 130 0,5 110 0,5 1,6 4 500 2,5 М12 — 7Н 150 35 10х72х82х12 2,0 120 113 6 300 10х82х92х12 130 9 000 170 40 123 190 45 140 10х92х102х14 12500 133 4.
Флавцевые муфты (по ГОСТ 20761 — 96) Полумуфты изготовляют двух исполнений: 1 — с цилиндрическим отверстием для длинных концов валов по ГОСТ 12080 — 66; 2 — с цилиндрическим отверстием для коротких концов валов по ГОСТ 12080 — 66. Значения номинального вращающего момента указаны для муфт с постоянными по величине и направлению нагрузками. Если нагрузка является переменной и может периодически достигать двукратного увеличения, значения номинального вращающего момента должны быть уменьшены в 1,4 раза.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
