1401 (521943), страница 5
Текст из файла (страница 5)
Поры. умювьщая "жвое свчею3Ю" мате)мала, сяииакя его фкзвко-мсханичюскке овойства. По)юстсоть уотркнякя путем прожтси материала полямюраыы иж металлаыв и сплавамк. ГРЕ33вт АТ-1500 работсспоссбеы ь.Ренине сухого Рения беэ сыаэки пры Удельных нагружех До 2 МПВ и скоростях Околэиания дс 25 м/О. Материл хОРОщо РВбстжт в паре ОО Отелини ВОВе маРок и любой твердости. Износ отальнсго контртела практически отсутствуют. Мекснмальнзк величина лкйайного износа графита АГ-1500 в уоловиях сухого трения ыз воздухе п)ю предельно допустимых нагрузках к скорюствх сколькюнхя составляет 0,5 мкм/ч. Нате)мел ООХ)Минет ВНТМфрккцнсиные СВОНСТИЮ П ХНМНЧВСКН ЗК- тнвпсс средах (кнслсж, щелочи, различные соли). Трефнт АУ-1500 пщп3енжц в качестве зклюдющей аоднипннков скс3%йежя и углстнительнмх колец меюин Рюзлнчногс назначения Тверлые смазки яа основе МОБЗ ° гре3)мта х БЬ3 сохран3пог сма- Износостойкне покрытия эываюцее действие прэ НВГРеве псвеРхностк треякя До Х50СО, 450 С, 600 0 соответственно (хльсьЗ) .
ОтноситОЛ к ВОНПОэнцисвньаь аз матеуналам, «атдый компонент которого выполняет определенную Роль (Хшс 4) ' МеталличеоаИЙ Каркас ксььпсзите ОссТОНТ яз снечеН- ных друг с другом офехььческнх частиц (х) из оловявистой брснзых Металлический ааркэс пропитан смеоью (2) фторопласта (полнмер с химической фсрхулой С, Е„) и дисульфида мслибдеяаь которые прялеют хомпоэлту самооыазывьхшие сзойстла. Чехенкческую прочнОсть ксмпОвнту пхььядет ссеченяая с металэячВскнм езрьасом ленте 02) иэ сталя 08 КП; Металлофтороплаотолую ленту танке прьменяхе в качестве элле« днэшй подинпвнкон схсльлення для работы в условкях сухого тренка без смазки;По сравнению с автпфункнконнем гршуитсн металяо- фтсроплеотОВЕН Левта Работоспособна в менее ЕпеРгонапряяенных узлах трення.
Ресурс работы узлов тренка с металлсфтосогластовымя вкладышами пря величине произведения удельной негрузки я сгоростк скольаеккя 0,3 МПаьм/с не прэшышеет 500ч. Оснолвым пренмуюестпом покрытий япляетоя эоэмовность повншення иэнссоотойкостн пьмнятых э кснструкцвн маеинм материалов. П качестве взноосстсйкого покрытия наиболее люрекс пхвмеяяхт высокотиерднй влтркд титана.
Т - .Его микротвердость Н„, 20000 МПа. Пэет эолотаотвй; Нанбалев Распространен нонна-плааыенвнй способ нанесенвя покрытия. На зало)ах автомобыльной промынпенноотн имеется около 40 участков по нанеоенню покрытия нвтрьие титана на металлсобрабатывахщяй инструмент. ьолвина покрычия. Покры у * ресур рэб ы тру до 5 р Каатрольное задание (выполняется доме з пноьменном жде) ХУ Каковы ООНОвные неправяепвя И Путя пювышения иэяостойксстя мйте)ььалову 2. Объясните щшчину высокой нэносостойкостн отелей мерок ХХОГХЗ)( и ВХ Х5.
3 Назсзяте ОснОэнсй недос ЬТОК узла т(ыьння ыетэяя-металл я °:, Ф-,: Ь::, ".-ЬЬ.ЕЬМ ЪЫЕЖЬФФ~Ь ЬЬ:~ Ы ~ Ы ~ ~ М.. Ь,М".ЬЖЛ Ъ Е Ь МЬ; способы егс устранения. 4ь Обоонуйте семооыаэмевпцаэ ДвйОтинэ . Рафита. 5т Какой негрзв поверхности трения допустем прн использопанеи твердых смазоку 5; Объясните высокую износостойкость металлофтсропластового материале и покрытия нэ Ингрида титане; Рно.1. Нрвсталлвеескеи Решетка грефнта- Ршс.2. Охема действня твердой ьэьазкв на основе грэфнте- йврспрсчкссть и звростойкость а геа 400 Ы6 ~ 'С Рнс.а. Влмяымв теыпврктурм нк иов4Фыцнвмт треьмл твердых смазок нк основе дмсуль(йыда молибдены (1) грефыта (2) н нвтрыда борк (3).
Ряс.4. Схема стрсвьвфя мвталло4тороплватового нсмпозмцнонэвсго материала аьпчвррнххбвонного мсзмкчымкя (пояснения в тексте). Уег Б00,"буй)ИКРА)5РНЫК НА РЯ~АЛК 3ХОНОЫХЧНООТЬ ТВПЗОВЫХ МВВВЯ ВОЭРВС ЗЕТ С УЭВЛИЧЕНИЕМ ТЫЬ верзтууи продуктов с:сразил топливе я огрвничнэвется только рзбстоспособностьв мзтеунахв ызнбсаее знвргонвпрвыеякых хвтвлвй рвботоспособяость мвте(ыалз в высскотвмперетурннх условиях опевизеыт его хвр=прочностьв х кзростойкостью. Хвропрочностьа взвывают спсссбкость мече)явяв оохрзнять бк- эпко-Механические свойстьв прх выосхлх темперзтурех.
Бвгретый Обревзц ПОД ЛЕТО ВИЕМ НЕГруэхх З уСЛОХЧЛХ ГМССПЬС( Рзбсоьт; тьтР; ~йь+~ И„ где Г- температуре нагреве обрвзце, Р- рвстлгвэзхпыв нвгруэхз, 7р- тюзпвреттрв рвя)мстзлвиззцкз ызтеризлй~ сз- цредел прочности прк рвстяввшк, Г- охонвдь поперечного оечеяия образца, ~5„- предел текучести де$о)мируется с овределенной схсроотьы (рис.Е). Ото явление нз- зывввт ползучестьк. В предельном случке псхзучвсть приводит к рвзруыенив мв еркзлз лехе пуы <Ы У. .,рите)ывыи язрспрсчнсстк мвтеривлз яэлнзысв". — предел длительной прс(чностх ч(~~.,НПЗ вЂ” ПРЕДЕЛ ПОЛВУЧЕсТИ б~, МПЗ где ф темпе рвтурв, о — относительное удвинеяие п)ы рвстлиевви,'ь, '0 — время, ч; Величине пределе ллитвльхой ~п.очности оостветстяует напра- иенню,внзыввхщеыу резруыение кзгрвтого дс звдзныой температуры Мате)мзлз после вндерхки под нз" рузкой в течение указа~с~ого времени.
Брздех длительной врочиости звэнскт ос темпервтуры хчгрввв ы врвмехз внхерлки ясыытнвееыого обреацв под ввгрузкой. Бвпрвмер, воли б (000-— 000 Ьй(в, то с 0000 кли б' (000 имеют 700 700 900 оуие отвеяно меньшее знвчение. предел ИОлзучести ухвзыэвет мзхсимельков знвчение стнсситезп- яогс удлннения нагретого до зкпвнной температуры материале в результате вылерики прк зздвннсы рзстяхыэззщеы нвпряхонин в те- .ение зздзнного вромени.
Величине б. хврвктзркзувт скорость 1'Г ползучестн мвтереелю. 3(рекал ползучзоте текле ззнасукт от теы- ператуум нагрева и времоне выееркж. Есле б „-~у000 = 400 233Ю, 00 700 600 то, яюпрывюр, М 03-~~ ) 200 мпю, 3~ О,-д 000 юО нпа. ИВростойесотъю Йазываж сспротнкюенее ю3ссеетюм33юретурной (вббОСО) тазовой коррозии. Йароотойкооть характеризуют 3шнвйНОЙ ИЛИ МЮССОВОЙ 933ОРОС3.'ЬЮ ВЗЮЯМОДВЙСТ3ВЗЕ МВТЕРНЮЛВ С СРС33УК- таил огорюнвя топлквю. Велкчнна кароотойкооте ( Мм) сунестВеннс зюыаснт От тВМЮВРВтуры мютерналю3 'ЧГ3ю АЕ 3й' где — окорооть хвмечеоко "о ззаюыодвйотвая метеревла, Л вЂ” козф~ацеект, величина ко орого зажонт от нада метауи- ВЛВ ~ й - звертия ветнзюц3и зроцесса взюкмодейсти3я мвтер3але с продуктами Сгорания топлнва, К вЂ” увнверсальнал газовая поотоянная, у - тевшература; Грв)ВЗЧВСЕОЮ ИЗОбрааенке данной зюжскмосте (РНС32) показыВВЮТ3 Ч'ТО МЗВКВЧЕТЮЛЬ ШЕ ПОВВ33ЕНИ9 ТЕМПЮРЮТУРЫ~ ОСОбенао И ЙЫООЗШТ93939РатУ]3ВСФ облВСТЕ3 Прнводет е РЮЗЕСЮО3 пскыюенав сео рости хвмечвского взаемодейстш3е газовой среды с матеркелом.
ЙЙ3рокою п)ымееенее в еачеотве каропрочных мютюр3алов получи- ли отели к сплаве; абер внсокотемператуРнзх ьитзреюЛОВ полкан зывтЬ ТЕХНкко- -экономечесеое обосноваеке; Следует УЧЕТЫввть, что лежРозан- ЯНЕ СТВЧЕ ДОРОЮЮ УГЛЮРОДЕСТЫХ. Отоемость л93ЫРСВВНВНХ Стюяей возрастают прове)ешонельно оодереанею з якх лютыруищих эле- ментов. Сплаве дороке легкроваввых сталей. рлссеотшлесрютуреое нспсльзованее углеродестмх сталей осногюео ню том что с увеличеВНВМ температуры их прочиость знючВ ле зозрюотюет и П)М температуРюх ° 350 С ооотзетотнуе Прсчяооо те а)33 норгалья3юс услошп3х (РНС.З).
Углеродистые стаж могут НРВМЮНЯтЬСЯ До Рабочих тВМПЕРатур 4509С; #ля изготовления деталей, работююдех пр3 бсдее высоких температурах пр3МЮНЕЮТ легнровзнине стала и оплввн.' легированные стали йеруитеогс класса арвюняюг в вытервеле Рабочнх температур 450-600~0. Ока наиболее леюсвп. ЛВГЕО Обребатызюются как з горячем, тюк и в холодеем состоянии. К ч39ррыт- Н393 стал3ш относетоя, непу33мер, Сталь 2(ШЗ» зто некболев деаевая неркавеевюя сталь; Оталн юустенитного 3ошсою преднезначенн лла рабочих температур 600-700~0. По сравнению О ферритныме отюл3ВШ оые обладают ш39ВЗзеаной НВРопрочностью и каростойеостью~ хсрою39 овериввются, однако труднее Обрабатывюетоя дакзенеем е резанкем.
Лустеяаткыа стали ПЮРамюгндтны. Са этому п)измену нх легко отлнчнть от $еруытнмх отелей, обладаюаах МЮГННТ93аш Свейотнеаи Наиболее Реопуюстраеенной еустеантной сталью является нв)щавевшая СтаЛь иЕРВЕ 12Х18НТОТ. Харобтойкюоть летырованных каропрОчных стахвй обеСПЕЧНЗавтся введением в вх Состав Съ, 2(, ае -, которые прк взанмодайстввн о продуктамк Сгорания образуж на рабочей поверХноотк де. алк защитную пленку. Яаропро»3939 оплезн используж дея нз3 отовленея деталей о Рабочей тюьшературой нане 700 С ' Нанболее НИРОВОе П)ЗП39ывнкв ПВВУчилн кеРопрочные оплаты ва ОСНОВЮ НЕКЮЛН3 Современные сплавы ню нкнелезей оонОНЕ Обеспечивают длительный реоуро работы изготовееннвх из ввх деталей еоеструкцнонного яазнечавкя пре Рабочих температурах екоплуатю— ЦШ3 ДО 900~0 о возмокностью ервтеовр93ВЮЯНОЙ Работы пр3 ТЮЬШЮ- ретурВХ до П)6090. Наиболее раопрсстрювекк3ВШ Онлаваыи ые ОО- ново ннееля квлявяся3 лзтейкый оплав 20323 и знФСЗВ3ируемый сплав ЬН777ИРВ йюропрочные нкеелевые сплаке соде)ИЗЮТ "20ФС~", которнй придает км каростойкостьыаеоиыальнаа темпаратура рюботоспоообяости Сплавов ии опнпве тугоплавекх металлов 3 )Ф, Мо 3133/ соатенеяет соответственно )300 1400 н 22ООСС3' Однако овн дефнцкткн К Дорогк Для ыасоовегс п)ьшюнеиия В зввргс33Вниностроениеу к их недостаткам пледу ет отнеотк твене высокую плотность к низкую наростойеость Позтому в среде продуктов огорюння топлква пр3 рабочих темпеРатурах змпю 400-60090 их мокко пуыменлть только о нароотойкн— ми поернтияьш ш3ооеотемператур3ая керамика К зысоеотемпервтурнЮЗ3 матаркюлаы отнооится таккв болыюая группа неметаллечесенх материалов Рюв3шчыого химического сос- тазе, имена»Х общее Яазвавив кареввчасккх.
Обьедевлха вх з Влив ЫУЮ ГОУЗ»СУ СО ООЩНОСХИ ТВХНСЛОХЫЯ КОТОРЭЛ ГОСТОЕТ В ОНЕКВНИВ по определены3лх резззхэм пс3»ощкОобразных ЛОНООневтсв чктэркела, Характерной особенностью кераыикк,является вноокак темпере— туре .Плэвеення' ?угсплввкке ссеХПЗНОния )з»епел»»ют па 3О3слорсд. Оодерзащве в беокнслсрсдВЬЧ. К кислор3д»СОПВ1щиЩВМ тугоплэв- КЗПХ СОЕДВНЕЫПЯМ ОТЫОСЯТОЯ ОЛЫСФЭВНЫЕ ОКНСЛЫХ ПЮСТЫЕ (МЕЕОу) И слсвыыс 3 А Не О; В ))е О ...3,3В О ) оккслы, л такие вх оыесй. Х бесклслсрсл333В3 уГОЕХЭМ»ЫИ СОЭХЗК33ЕЫКЯМ с лыосХЗТОЛ Хесбзды ИЗВ.Оу), китРХлы 334О х» ) и екте3х»етзгп»лн (ме~,)уа,,'), где нэ оз- влчесх О, 53, Аз,йе; в свми кктерхетэлпХЛН носат Название соответственно» бороды. Сялыци3пх, елхииюпп3» бер3ллидых )3 высо- кстемперэтуХВЗОЯ керамике отяооятсл »экие углегрвфытсзые мэтер3- ЭЛК» КОХО»?33В ОРС ОХГГ ПРВКТИЧЕСКП ЫЗ ОЛВОГО ХКМИЧЕОКОХО ЗЛВМВИ те- углероде в вллотропнся мсд3зункХНПЗК хрэркта, однако по хех- яолохпы подучекик к комплексу свойств имеют хвгскхерп»е дпя еВрзыыкв ОООбеннсств* йераье3чеоинэ матеревлм НХысвойа 3»й6мсущеотвенво отличекася от металлических Х3зтэунэлсв что следует учиты»мть прк кОнс'хру»ирО ванны н зкспхХуатеппл кеРамяческчх деталей' Наиболее сущеатвая3пве3 Отх3И»3к»схп керамики от НВтелзОВ нзлкзяОЛ» - оклоныость к хрупкому раьрувеяещ.