Part1 (514330), страница 2
Текст из файла (страница 2)
При назначении расширенных допусков на составляющиезвеньянеобходимосохранитьиливерхнююилинижнююграницу допускаисходного звена.A′′k = Ak′ + (TA0 + TAk )Метод неполной взаимозаменяемости:Данный метод позволяет существенно увеличить допуски насоставляющие звенья, при незначительном проценте брака.TA0 = t0m−1∑ξj =12Ajλ 2TA2j ;Коэф-т t0 учитывает вероятный процент брака на замыкающемзвене:t0=3,332,752,0% брака0,10,250,944,6λ – коэф-т, определяющий характер распределения параметра на2данном звене. Если закон нормальный (Гаусса), то λ = 1/9, еслитреугольный (Симпсона), то λ2 = 1/6, если прямой, то λ2 = 1/3.Метод применим в многозвенных РЦ в единичном и серийномпроизводстве.
Недостаток – незначительный процент брака.Для сокращения количества компенсаторов можно перейти наболее точный квалитет компенсатора.Метод пригонки:Заключается в назначении экономически выгодных допусков навсе составляющие звенья. Требуемую точность замыкающегозвена достигают путем снятия слоя материала с одного иззвеньев, выбранного в кач-ве компенсирующего. Применяют вединичном и мелкосерийном производстве. Достоинства:высочайшая точность в многозвенных РЦ. Недостатки: большаятрудоемкость, большая разница в объеме и времени пригоночныхработ от изделия к изделию, что нарушает такт выпуска.Для сокращения объема пригоночных работ вносят поправку вкоординату середины поля допуска компенсирующего звена.В качестве компенсирующих нельзя выбирать общие звеньяпараллельно-связанных РЦ.δ k = T ′A0 − TA0 ; Δ k =δk2+ Em′ A0 − Em A0Целесообразносохранитьиливерхнюю или нижнюю границу полядопуска исходного звена.Метод групповой взаимозаменяемости (селективной сборки):Метод реализуем назначением экономически достижимыхдопусков на составляющие звенья, сохраняя при этом требованияк отклонениям форм и шероховатостям пов-тей.
Все 100%деталей измеряют. В зависимости от результата измерения деталисортируют на группы. РЦ реализуют путем сборки деталей иззаранее определенных групп. Применяют в мелкозвенных РЦ (3-5звеньев) в серийном производстве.Достоинства: высокая точность при широких допусках усоставляющих звеньев.Недостатки: необходимость большого кол-ва измерений,введение средств сортировки, сложность четкой организацииработ по сборке.Условия реализации для трехзвенной цепи (вал-отверстие):1. Равенство допусков на вал и отверстие2.
Однонаправленность увеличения допусков.3. Одинаковое кол-во групп для вала и отверстия.Если кол-во составляющих звеньев > 3, то необходимовыполнение условия Глейзера:Увеличение кол-ва звеньев ведет к большим затратам наизмерение и сортировку.ЛЕКЦИЯ от 14.11.2003 (№9)4. Принцип Тейлора (принцип подобия) заключается в том, чтопроходнойкалибрдолженполностьюсоответствоватьприсоединяемой детали:Рычаги. Различают синусный рычаг и тангенсный рычаг.1. погрешность тангенсного рычага больше, чем погрешностьсинусного рычага.2. в двуплечем рычаге необходимоиспользовать либо синусный рычаг, либотангенсный.Необходимообеспечитьравенство плеч рычага:3.
Кол-во рычагов в средстве измерениядолжно быть минимальным.⎛⎞ϕ3A = l sin ϕ ≈ l ⎜ ϕ − + ... ⎟6⎝⎠У sin рычага измерительный наконечник выполнен в виде сферы.У тангенсного рычага в виде плоскости:⎛⎞ϕ3A = l ⋅ tgϕ ≈ l ⎜ ϕ + + ... ⎟3⎝⎠Тангенсный рычаг имеет бОльшую погрешность, чем синусный.5.
Принцип совмещения функции контроля с функциейуправления процессом:ЛЕКЦИЯ от 28.11.2003 (№11)ЛЕКЦИЯ от 5.12.2003 (№12)Отклонения формы и расположения пов-тей.Точность – степень соответствия своему геометрич. прототипу.Точность детали характеризуют 4 показателя:1. Точность размера2. Точность относительного поворота поверхностей.3. Точность формы (в продольном и поперечном сечении).4. Шероховатость поверхностей.идеальныйцилиндрполучающаяся детальиf(φ)=R-RH∞C0 n1+ ∑ Ck cos ( kϕ − ϕk ); C0 =f ( ϕ ) dϕ ;22π ∫11С0 – это среднее значение диаметра в течении одного оборота.φ – текущий угол; k – номер гармоники; φk – начальный уголповорота k-той гармоники.С1 (первая гармоника) – эксцентриситет центра тяжести этойфигуры относительно оси вращения.С2 –хар-ет овальность детали; С2 –хар-ет огранку (треугольность);C nkπf ( z ) ≈ 0 ⋅ ∑ Ck cosz;2 12lС1 – хар-ет конусность детали; С2 –хар-ет бочкообразность; С2 –хар-ет седлообразность;f (ϕ ) ≈За отклонение формы попереч.
сечения принимают наиб. расст.от прилегающей ок-ти до реального профиля.За прилегающую ок-ть для валов принимают ок-ть наименьшегодиаметра, для отверстий – наибольшего диаметра.Отклонение от цилиндричности: наиб. расст. от прилегающегоцилиндра до реальной пов-ти.Числовые значения допусков формы и расположения пов-тей:ГОСТ 24643-81. Им установлено 16 степеней точности.Прокатка с использованием бесконтактных датчиков толщин.Условные обозначения отклонений формы:Отклонение от плоскостности:Отклонение от круглости:Отклонение от прямолинейности:Отклонение от цилиндричности:Отклонение от профиля продольного сечения:Условные обозначения отклонений расположения пов-тей:Отклонение от перпендикулярности:Отклонение от параллельности:Отклонение от симметричности:Отклонение от заданного угла наклона:Отклонение оси от заданного положения:Отклонение от соосности:Закон о техническом регулировании:Регулирует отношения возникающие при:- разработке, принятии и исполнении обязательных требований кпродукции [1]- процессам производства, эксплуатации, перевозке, реализации иутилизации [2]Он определяет права и обязанности участников регулируемыхотношений.
Он не распространяется на образовательныестандарты, бух. учет, аудит ценных бумаг.Аккредитация – официальное признание органом поаккредитации компетентности лица (физич. или юридич.)выполнять работы в определенной области оценки соответствия.Безопасность – это состояние, в котором отсутствуетнедопустимый риск для жизни и здоровья граждан, имуществу,окружающей среде.Декларирование соответствий – форма подтверждениясоответствия продукции требованиям технического регламента.Технический регламент – документ, который принятмеждународным договором, ратифицирован в установленномпорядкефедеральнымзаконом,указомпрезидента,постановлением правительства, и устанавливает обязательныетребования к объектам технического регулирования.Техническое регулирование – правовое регулирование в области[1], обязательных и добровольных требований к [2].Сертификация – форма, осуществляемая органом посертификации, подтверждения соответствия объекта требованиямтехнических регламентов, стандартов или условиям договоров.Стандарт – документ, в котором в целях добровольного,многократного использования устанавливают характеристикипродукции, процессов [2].Стандартизация – деятельность по установлению правил ихарактеристик в целях их добровольного, многократногоиспользования, направленная на достижение упорядоченности всферах производства и обращения продукции и повышенияконкурентоспособности.Национальныйстандарт–стандарт,утвержденныйнациональным органом РФ по стандартизации.Контроль (надзор) за соблюдением требований техническихрегламентов – проверка выполнения лицом (физ.
или юрид.)требований технических регламентов к [2] и принятие мер порезультатам проверки.Идентификация–этоустановлениетождественностихарактеристик продукции ее существенным признакам.Орган по сертификации – юрид. лицо, аккредитованное вустановленном порядке для выполнения работ по сертификации.Декларация о соответствии – это документ, удостоверяющийсоответствие продукции требованиям технических регламентов.Принципы технического регулирования:1.
Применения единых правил установления требований кпродукции, [2]2. Соответствия технического регулирования уровню развитиянациональной экономики и научно-технического развития.3. Независимости органов по аккредитации и сертификации отизготовителя, продавца, исполнителя и приобретателя.4. Единой системы и правил аккредитации.5. Единства применения требований технических регламентовнезависимо от видов и особенностей сделок.6. Единства правил и методов испытаний и измерений припроведении процедур обязательной оценки соответствия.7. Недопустимости совмещения полномочий органов гос.контроля и органов по сертификации, а так же органов поаккредитации и органов по сертификации.8.
Недопустимости внебюджетного финансирования гос.контроля за соблюдением требований технических регламентов.Совместное проявление отклонений формы и расположения:Радиальное или торцевое биение Полное радиальное или торцевое биение l – расстояние, радиальное биениена котором не должно превышатьзаданного;А – ось (база);0,02 – биение в мм (допуск)В качестве базы надо выбирать основную базу детали (котораяопределяет положение детали и в пространстве)Зависимый допуск – допуск, который зависит от допусков наотверстие (зазор между валом и отверстием).Единица допуска связывает точность с самим размером(устанавливают экспериментально).
Оценка относительнойточности одинаковых номинальных размеров не вызываетзатруднений.Например: размер 8 с Td=15 мкм точнее, чем с Td=40 мкм.Иначе обстоит дело при разных номинальных размерах.0,05 – минимальныйдопуск.Tmax = 0, 05 +0, 052 + 0, 043= 0, 0972Данная конструкция не является технологичной и нерекомендуется к применению, т.к. проявляется неопределенностьбазирования (неорганизованная смена баз).D=64 мм с Td=20 мкм точнее, чем D=8 мм с Td=15 мкм.Чем больше размер – допуск больше, т.к. больше трудностей сизготовлением детали, T=aii – единица допуска, является функцией номинального размера,а – значение коэффициента точности наз.
числом единиц допуска.I=0,45 3√ D +0,001D (для размеров 1 – 500) D=√Dmax Dmin.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
