Курсовая работа: Установка тарирования фрикционных вакуумметров

Содержание.

Введение. 2

2. Техническое задание и техническое предложение на САУ и основные подсистемы и узлы машины. 3

2.1. Техническое задание на установку для тарирования фрикционных вакуумметров. 3

2.2. Техническое задание на контроллер фрикционного вакуумметра. 3

3. Описание процессной модели_ 4

4. Описание КПС. 10

5. Описание и расчет принципиальной схемы. 20

5.1. Электрическая принципиальная схема контроллера фрикционного вакуумметра . 20

5.2. Расчет типового ключа и типовой оптопары_ 21

5.3. Расчет резистивного делителя для системы определения сбоев питания. 24

5.4. Электрическая принципиальная схема блока управления клапанами (К6-13.02.02.000.ЭЗ) и блока коммутации напряжений питания (К6-13.02.03.000.ЭЗ). 25

5.4. Электрическая принципиальная схема блока управления клапанами (К6-13.02.02.000.ЭЗ) и блока коммутации напряжений питания (К6-13.02.03.000.ЭЗ). 25

ВЫВОДЫ_ 27

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ_ 28

Введение.

Курсовой проект содержит 7 листов формата А1, выполненных в среде системы автоматического проектирования (САПР) AutoCAD 2002 компании AutoDesk , а также расчетно-пояснительную записку в количестве 29 листов, выполненных в среде подготовки текстовой документации WordXP компании Microsoft, все расчеты произведены в системе математического обеспечения Mathcad 2000 Professional компании MathSoft.

В курсовом проекте рассматривается конструкция стенда (установки) для тарирования фрикционных вакуумметров и контроллера фрикционного вакуумметра. Стенд позволяет проводить процесс тарирования в автоматическом режиме, без участия оператора, способен обнаруживать аварийные ситуации и производить аварийное выключение высоковакуумных насосов, во избежание выхода их из строя.

2. Техническое задание и техническое предложение на САУ и основные подсистемы и узлы машины.

2.1. Техническое задание на установку для тарирования фрикционных вакуумметров.

Установка должна обеспечивать тарирование фрикционных вакуумметров в диапазоне давлений от 10⁵ до 10^-8 Па в автоматическом режиме. Установка должна предусматривать аварийное отключение в случае выхода из строя коммутационной арматуры или возникновения течей, для предотвращения выхода из строя высоковакуумных насосов.

2.2. Техническое задание на контроллер фрикционного вакуумметра.

Контроллер фрикционного вакуумметра должен обеспечивать непрерывный контроль угла поворота измерительного диска, управлять приводом фрикционного вакуумметра и в реальном времени выдавать информацию о давлении в контролируемой системе в соответствии с тарировочной таблицей, хранящейся в памяти контроллера.

3. Описание процессной модели

Система управления должна реализовать основные целевые, сервисные функции и функции коррекции цели.

Основные целевые функции направлены на реализацию целевого назначения машины.

Для установки тарирования фрикционных вакуумметров это: реализация процесса тарирования фрикционных вакуумметров на основании показаний образцовых вакуумметров; запись тарировочной информации в память вакуумметра.